分离式自动机直冲直贴防滴油模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具设计技术领域，且公开了分离式自动机直冲直贴防滴油模具，包括上模座，所述上模座的顶部固定连接有真空吸嘴，所述上模座底部的中心处固定连接有冲头，所述冲头的内部开设有气孔，所述气孔与真空吸嘴相连，所述上模座的下方放置有下模座，所述下模座的顶部固定连接有均匀分布的两个墩死块，所述下模座的正面开设有均匀分布的四个固定孔。该分离式自动机直冲直贴防滴油模具，冲头通过上模座可作周期性上下运动，冲头经过过孔可对料带进行冲压，当冲头冲压出特定形状的料带之后在上模座的带动下继续下压，此时与位于冲头内部与真空吸嘴连通的气孔可将料带吸住，经过刀口之后将料带贴到工件上。

Separate Automata Direct Punching and Direct Sticking Anti-Dropping Oil Mould

The utility model relates to the technical field of die design, and discloses a direct punching and direct sticking anti-dripping oil mould of a separating automatic machine, including an upper die base, the top of which is fixedly connected with a vacuum suction nozzle, the center of the bottom of the upper die base is fixedly connected with a punch, the inner part of the punch is provided with a gas hole, the gas hole is connected with a vacuum suction nozzle, and the lower part of the upper die base is arranged with a lower part. The top of the lower die base is fixedly connected with two pier dead blocks with uniform distribution, and the front of the lower die base is provided with four fixed holes with uniform distribution. The separating automatic machine directly punches the anti-dripping oil mould, the punch can move up and down periodically through the upper die base, and the punch can punch the material belt through the hole. When the punch punches out the material belt of a specific shape, it continues to press down under the drive of the upper die base. At this time, the material belt can be sucked by the air hole connected with the vacuum suction nozzle inside the punch, and then the material belt can be pasted to the workpiece after passing through the knife edge. Up.

【技术实现步骤摘要】
分离式自动机直冲直贴防滴油模具
本技术涉及模具设计
，具体为分离式自动机直冲直贴防滴油模具。
技术介绍
随着我国在机械等制造业方面的不断进步，越来越多的机械设备和加工方法被广泛的应用到各个领域，其中冲压模具的大量使用在增加产量和产品质量可控性的同时，也为企业减少了人员和物资的浪费，间接的增加了企业的利润。但是目前现有的冲压模具普遍存在着在冲压过程中冲头易滴油的情况，在给后续工作带来的不便的同时，也影响着工件表面的清洁度，不能满足企业生产的要求，为此我们提出了分离式自动机直冲直贴防滴油模具来解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了分离式自动机直冲直贴防滴油模具，具备冲头防滴油等优点，解决了现有的模具普遍存在着在冲压过程中冲头易滴油的问题。(二)技术方案为实现上述冲头防滴油目的，本技术提供如下技术方案：分离式自动机直冲直贴防滴油模具，包括上模座，所述上模座的顶部固定连接有真空吸嘴，所述上模座底部的中心处固定连接有冲头，所述冲头的内部开设有气孔，所述气孔与真空吸嘴相连，所述上模座的下方放置有下模座，所述下模座的顶部固定连接有均匀分布的两个墩死块，所述下模座的正面开设有均匀分布的四个固定孔，所述下模座正面的中部开设有通孔，所述下模座的内部与冲头相对应的位置开设有过孔，所述下模座左侧下部的中心处开设有料带通道，所述下模座的内部且位于料带通道的下方开设有刀口，所述下模座的正面且位于通孔的内部固定连接有海绵块底座，所述海绵块底座的顶部固定连接有海绵块，所述海绵块底座顶部的中心处开设有注油槽，所述注油槽的左侧固定连接有注油嘴。优选的，所述冲头、过孔和刀口的中轴线在同一直线上。优选的，所述刀口横截面的长度和宽度均大于冲头横截面的长度和宽度。优选的，两个所述墩死块的外形均为圆形且厚度和直径均相同，所述刀口的形状为上窄下宽的喇叭状。优选的，所述通孔的外形为矩形且宽度大于过孔的宽度。优选的，所述海绵块底座和海绵块的高度之和小于通孔的高度。优选的，所述料带通道的中轴线与过孔的中轴线相互垂直。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了分离式自动机直冲直贴防滴油模具，具备以下有益效果：1、该分离式自动机直冲直贴防滴油模具，通过上模座可带动冲头同步运动，当冲压开始时，冲头通过上模座可作周期性上下运动，当上模座向下运动时，冲头经过过孔可对料带通道内部的料带进行冲压，当冲头冲压出特定形状的料带之后在上模座的带动下继续下压，此时与位于冲头内部与真空吸嘴连通的气孔可将料带吸住，经过刀口之后将料带贴到工件上，当上模座下降到与墩死块接触时，可防止上模座与下模座直接接触，此时上模座带动冲头上升，通过上述结构可完成对料带的直冲直贴过程。2、该分离式自动机直冲直贴防滴油模具，通过在下模座的正面掏出通孔，可减少冲头在冲压过程中与模具的接触面积，从而减少对冲头的损害，通过注油嘴向海绵块底座顶部的注油槽内注油，此时与海绵块底座的顶部固定连接的海绵块可利用虹吸效应将油吸入，当冲头通过上模座作周期性上下运动时，在通孔内部与海绵块轻微接触，此时海绵块内的润滑油可粘连到冲头上，使冲头在过孔内部顺利通过，通过海绵块的虹吸效应和注油槽，可避免之前利用油槽润滑时油量过多的问题，通过上述结构可起到冲头防滴油的目的。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术海绵块与注油槽连接结构图；图3为本技术结构俯视图。图中：1上模座、2真空吸嘴、3冲头、4气孔、5下模座、6墩死块、7固定孔、8通孔、9过孔、10料带通道、11刀口、12海绵块底座、13海绵块、14注油槽、15注油嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，分离式自动机直冲直贴防滴油模具，包括上模座1，上模座1可带动冲头3同步作上下运动并保证其在冲压过程中的稳定性，上模座1的顶部固定连接有真空吸嘴2，上模座1底部的中心处固定连接有冲头3，冲头3、过孔9和刀口11的中轴线在同一直线上，冲头3可将料带冲裁出规定的形状，冲头3的内部开设有气孔4，气孔4可将冲裁出的料带吸住使其随冲头3同步运动，气孔4与真空吸嘴2相连，上模座1的下方放置有下模座5，下模座5的顶部固定连接有均匀分布的两个墩死块6，两个墩死块6的外形均为圆形且厚度和直径均相同，刀口11的形状为上窄下宽的喇叭状，墩死块6可避免上模座1与下模座5直接接触，减少模具损耗，下模座5的正面开设有均匀分布的四个固定孔7，固定孔7可保证在冲压过程中模具的稳定，下模座5正面的中部开设有通孔8，通孔8的外形为矩形且宽度大于过孔9的宽度，通孔8，可减少冲头3在冲压过程中与模具的接触面积，从而减少对冲头3的损害并减少模具的制作成本，下模座5的内部与冲头3相对应的位置开设有过孔9，过孔9可为冲头3提供上下运动的通道，下模座5左侧下部的中心处开设有料带通道10，料带通道10的中轴线与过孔9的中轴线相互垂直，料带通道10可为料带提供通道并限制其位置，下模座5的内部且位于料带通道10的下方开设有刀口11，刀口11横截面的长度和宽度均大于冲头3横截面的长度和宽度，下模座5的正面且位于通孔8的内部固定连接有海绵块底座12，海绵块底座12和海绵块13的高度之和小于通孔8的高度，海绵块底座12的顶部固定连接有海绵块13，海绵块13可利用虹吸效应将油吸入，海绵块底座12顶部的中心处开设有注油槽14，注油槽14的左侧固定连接有注油嘴15，通过注油嘴15可向海绵块底座12顶部的注油槽14内注油。在使用时，通过上模座1可带动冲头3同步运动，当冲压开始时，冲头3通过上模座1可作周期性上下运动，当上模座1向下运动时，冲头3经过过孔9可对料带通道10内部的料带进行冲压，当冲头3冲压出特定形状的料带之后在上模座1的带动下继续下压，此时与位于冲头3内部与真空吸嘴2连通的气孔4可将料带吸住，经过刀口11之后将料带贴到工件上，当上模座1下降到与墩死块6接触时，可防止上模座1与下模座5直接接触，此时上模座1带动冲头3上升，通过在下模座5的正面掏出通孔8，可减少冲头3在冲压过程中与模具的接触面积，从而减少对冲头3的损害，通过注油嘴15向海绵块底座12顶部的注油槽14内注油，此时与海绵块底座12的顶部固定连接的海绵块13可利用虹吸效应将油吸入，当冲头3通过上模座1作周期性上下运动时，在通孔8内部与海绵块13轻微接触，此时海绵块13内的润滑油可粘连到冲头3上，使冲头3在过孔9内部顺利通过，通过海绵块13的虹吸效应和注油槽14，可避免之前利用油槽润滑时油量过多的问题。综上所述，该分离式自动机直冲直贴防滴油模具，通过上模座1可带动冲头3同步运动，当冲压开始时，冲头3通过上模座1可作周期性上下运动，当上模座1向下运动时，冲头3经过过孔9可对料带通道10内部的料带进行冲压，当冲头3冲压出特定形状的料带之后在上模座1的带动下继续下压，此时与位于冲头3内部与真空吸嘴2连通的气孔4可将料带吸住，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.分离式自动机直冲直贴防滴油模具，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)的顶部固定连接有真空吸嘴(2)，所述上模座(1)底部的中心处固定连接有冲头(3)，所述冲头(3)的内部开设有气孔(4)，所述气孔(4)与真空吸嘴(2)相连，所述上模座(1)的下方放置有下模座(5)，所述下模座(5)的顶部固定连接有均匀分布的两个墩死块(6)，所述下模座(5)的正面开设有均匀分布的四个固定孔(7)，所述下模座(5)正面的中部开设有通孔(8)，所述下模座(5)的内部与冲头(3)相对应的位置开设有过孔(9)，所述下模座(5)左侧下部的中心处开设有料带通道(10)，所述下模座(5)的内部且位于料带通道(10)的下方开设有刀口(11)，所述下模座(5)的正面且位于通孔(8)的内部固定连接有海绵块底座(12)，所述海绵块底座(12)的顶部固定连接有海绵块(13)，所述海绵块底座(12)顶部的中心处开设有注油槽(14)，所述注油槽(14)的左侧固定连接有注油嘴(15)。

【技术特征摘要】
1.分离式自动机直冲直贴防滴油模具，包括上模座(1)，其特征在于：所述上模座(1)的顶部固定连接有真空吸嘴(2)，所述上模座(1)底部的中心处固定连接有冲头(3)，所述冲头(3)的内部开设有气孔(4)，所述气孔(4)与真空吸嘴(2)相连，所述上模座(1)的下方放置有下模座(5)，所述下模座(5)的顶部固定连接有均匀分布的两个墩死块(6)，所述下模座(5)的正面开设有均匀分布的四个固定孔(7)，所述下模座(5)正面的中部开设有通孔(8)，所述下模座(5)的内部与冲头(3)相对应的位置开设有过孔(9)，所述下模座(5)左侧下部的中心处开设有料带通道(10)，所述下模座(5)的内部且位于料带通道(10)的下方开设有刀口(11)，所述下模座(5)的正面且位于通孔(8)的内部固定连接有海绵块底座(12)，所述海绵块底座(12)的顶部固定连接有海绵块(13)，所述海绵块底座(12)顶部的中心处开设有注油槽(14)，所述注油槽(14)的左侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊卿，
申请(专利权)人：苏州市腾鑫精密胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32