一种合金钢加工用冲孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金钢加工用冲孔机，包括冲孔机本体和电动液压推杆，所述冲孔机本体的内部顶端固定安装有伺服电机，所述电动液压推杆固定安装在推板的后侧，且电动液压推杆的后侧固定安装有固定块，所述凹槽的内部转动连接有放置板，所述放置板的底端转动连接有支架。本实用新型专利技术通过大齿轮、伺服电机和伸缩机构的结合使用，可以使第一夹板和第二夹板进行相向和相反移动，从而便于对合金钢进行快速固定，提高了冲孔的精准度，通过设置电动液压推杆和推板，可以对冲孔后的合金钢进行推送处理，提高了合金钢的冲孔效率，通过设置支架和放置板，可以对冲孔后的合金钢进行放置和检验，便于对不合格的产品进行收集和后续处理。

A Punching Machine for Alloy Steel Processing

The utility model discloses a piercing machine for alloy steel processing, which comprises a piercing machine body and an electric hydraulic push rod. The internal top of the piercing machine body is fixed with a servo motor, the electric hydraulic push rod is fixed on the back side of the push plate, and the rear side of the electric hydraulic push rod is fixed with a fixed block. The internal rotation of the groove is connected with a placing plate, and the placing plate is fixed. The bottom end of the bracket is rotated and connected with a bracket. The utility model can make the first splint and the second splint move in opposite direction and opposite direction through the combined use of large gears, servo motors and telescopic mechanism, thus facilitating the rapid fixing of alloy steel and improving the accuracy of punching. The alloy steel after punching can be pushed through the setting of electro-hydraulic push rod and push plate, thus improving the punching efficiency of alloy steel. The alloy steel after punching can be placed and inspected by setting bracket and placement plate, which is convenient for collection and follow-up treatment of unqualified products.

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢加工用冲孔机
本技术涉及合金钢加工设备
，具体是一种合金钢加工用冲孔机。
技术介绍
冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分，合金钢在加工过程中需要进行打孔，通过冲孔机可以对合金钢进行冲孔处理，从而达到相应的加工要求。中国专利公开了一种金属板材冲孔机(授权公告号CN205816528U)，该专利技术作业灵活度高，可收集废料再利用，绿色环保，但是该专利在冲孔时难以对金属工件进行快速固定，同时该冲孔机在冲孔后难以对金属工件进行推送，当面临冲孔不合格的金属工件后，难以通过放置板对金属工件进行检验，给金属工件的冲孔带来了一定的困扰。因此，本领域技术人员提供了一种合金钢加工用冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合金钢加工用冲孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合金钢加工用冲孔机，包括冲孔机本体和电动液压推杆，所述冲孔机本体的外侧壁开设有凹槽，且冲孔机本体的顶部固定安装有横梁，所述冲孔机本体的顶部靠近横梁下方位置处开设有滑槽，且冲孔机本体的顶部靠近横梁后侧位置处设置有推板，所述冲孔机本体的内部顶端固定安装有伺服电机，且冲孔机本体的内部靠近伺服电机下方位置处设置有伸缩机构，所述滑槽的上方设置有第一夹板，且滑槽的上方靠近第一夹板一侧位置处设置有第二夹板，所述电动液压推杆固定安装在推板的后侧，且电动液压推杆的后侧固定安装有固定块，所述凹槽的内部转动连接有放置板，所述放置板的底端转动连接有支架，所述横梁的内部嵌入安装有气缸，且横梁的顶部固定安装有控制开关，所述伺服电机的一端设置有大齿轮。作为本技术进一步的方案：所述伸缩机构包括第一滑杆、第一套筒、小齿轮、螺纹杆、第二套筒和第二滑杆，所述螺纹杆的一端螺纹套接有第二套筒，且螺纹杆的另一端螺纹套接有第一套筒，所述螺纹杆的外部套接有小齿轮，所述第二套筒的顶部固定安装有第二滑杆，且第二套筒的内壁开设有正向螺纹槽，所述第一套筒的顶部固定安装有第一滑杆，且第一套筒的内壁开设有反向螺纹槽，所述第二滑杆的顶端与第一夹板的底部通过螺栓固定连接，且第二滑杆与滑槽滑动连接，所述第一滑杆的顶端与第二夹板的底部通过螺栓固定连接，且第一滑杆与滑槽滑动连接，所述伺服电机与冲孔机本体通过螺栓固定连接，所述大齿轮与小齿轮啮合连接。作为本技术再进一步的方案：所述电动液压推杆的固定端与固定块的前表面通过螺栓固定连接，且电动液压推杆的伸缩端与推板的后表面通过螺栓固定连接，所述固定块的底部与冲孔机本体的顶部通过焊接固定。作为本技术再进一步的方案：所述气缸的底端固定安装有冲压头，且气缸的固定端与横梁通过螺栓固定连接，所述气缸的伸缩端与冲压头通过螺栓固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述凹槽的内部靠近放置板下方位置处开设有插槽，插槽的宽度大于支架的宽度。作为本技术再进一步的方案：所述冲孔机本体的前表面通过合页转动连接有盖板，盖板的前表面开设有散热窗。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过大齿轮、伺服电机和伸缩机构的结合使用，可以使第一夹板和第二夹板进行相向和相反移动，从而便于对合金钢进行快速固定，提高了冲孔的精准度，通过设置电动液压推杆和推板，可以对冲孔后的合金钢进行推送处理，提高了合金钢的冲孔效率，通过设置支架和放置板，可以对冲孔后的合金钢进行放置和检验，便于对不合格的产品进行收集和后续处理。附图说明图1为一种合金钢加工用冲孔机的结构示意图。图2为一种合金钢加工用冲孔机中的螺纹杆安装结构示意图。图中：1、固定块；2、电动液压推杆；3、横梁；4、第一夹板；5、滑槽；6、气缸；7、推板；8、第二夹板；9、控制开关；10、冲孔机本体；11、凹槽；12、支架；13、放置板；14、大齿轮；15、伺服电机；16、第一滑杆；17、第一套筒；18、小齿轮；19、螺纹杆；20、第二套筒；21、第二滑杆；22、伸缩机构。具体实施方式请参阅图1～2，本技术实施例中，一种合金钢加工用冲孔机，包括冲孔机本体10和电动液压推杆2，冲孔机本体10的外侧壁开设有凹槽11，且冲孔机本体10的顶部固定安装有横梁3，凹槽11的内部靠近放置板13下方位置处开设有插槽，插槽的宽度大于支架12的宽度，是为了方便工作人员将支架12放入插槽内对放置板13进行固定，进而便于工作人员将冲孔后的合金钢放在放置板13上进行检验。冲孔机本体10的顶部靠近横梁3下方位置处开设有滑槽5，且冲孔机本体10的顶部靠近横梁3后侧位置处设置有推板7，冲孔机本体10的内部顶端固定安装有伺服电机15，且冲孔机本体10的内部靠近伺服电机15下方位置处设置有伸缩机构22，伸缩机构22包括第一滑杆16、第一套筒17、小齿轮18、螺纹杆19、第二套筒20和第二滑杆21，螺纹杆19的一端螺纹套接有第二套筒20，且螺纹杆19的另一端螺纹套接有第一套筒17，螺纹杆19的外部套接有小齿轮18，第二套筒20的顶部固定安装有第二滑杆21，且第二套筒20的内壁开设有正向螺纹槽，第一套筒17的顶部固定安装有第一滑杆16，且第一套筒17的内壁开设有反向螺纹槽，第二滑杆21的顶端与第一夹板4的底部通过螺栓固定连接，且第二滑杆21与滑槽5滑动连接，第一滑杆16的顶端与第二夹板8的底部通过螺栓固定连接，且第一滑杆16与滑槽5滑动连接，伺服电机15与冲孔机本体10通过螺栓固定连接，大齿轮14与小齿轮18啮合连接，是为了通过伸缩机构22和伺服电机15的结合使用使第一夹板4与第二夹板8相对和相反移动，从而对合金钢进行固定的目的。滑槽5的上方设置有第一夹板4，且滑槽5的上方靠近第一夹板4一侧位置处设置有第二夹板8，电动液压推杆2固定安装在推板7的后侧，且电动液压推杆2的后侧固定安装有固定块1，电动液压推杆2的固定端与固定块1的前表面通过螺栓固定连接，且电动液压推杆2的伸缩端与推板7的后表面通过螺栓固定连接，固定块1的底部与冲孔机本体10的顶部通过焊接固定，凹槽11的内部转动连接有放置板13，放置板13的底端转动连接有支架12，横梁3的内部嵌入安装有气缸6，且横梁3的顶部固定安装有控制开关9，气缸6的底端固定安装有冲压头，且气缸6的固定端与横梁3通过螺栓固定连接，气缸6的伸缩端与冲压头通过螺栓固定连接，伺服电机15的一端设置有大齿轮14，冲孔机本体10的前表面通过合页转动连接有盖板，盖板的前表面开设有散热窗，控制开关9的内部安装有DKC-Y110控制器，是为了通过电动液压推杆2来带动推板7进行前后移动，从而将冲孔后的合金钢进行推送。本技术的工作原理是：冲孔机本体10的内部顶端固定安装有伺服电机15，且冲孔机本体10的内部靠近伺服电机15下方位置处设置有伸缩机构22，伺服电机15的一端设置有大齿轮14，工作人员将合金钢放在第一夹板4和第二夹板8之间，此时通过控制开关控制伺服电机15进行转动，当伺服电机15正转后带动大齿轮14进行正转，由于大齿轮14与小齿轮18啮合连接，进而带动小齿轮18逆时针转动，此时螺纹杆19反转，由于第二套筒20与第一套筒17内壁的螺纹槽方向相反，此时第二套筒20与第一套筒17做相对运动，进而带动第一夹板4与第二夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合金钢加工用冲孔机，包括冲孔机本体(10)和电动液压推杆(2)，其特征在于，所述冲孔机本体(10)的外侧壁开设有凹槽(11)，且冲孔机本体(10)的顶部固定安装有横梁(3)，所述冲孔机本体(10)的顶部靠近横梁(3)下方位置处开设有滑槽(5)，且冲孔机本体(10)的顶部靠近横梁(3)后侧位置处设置有推板(7)，所述冲孔机本体(10)的内部顶端固定安装有伺服电机(15)，且冲孔机本体(10)的内部靠近伺服电机(15)下方位置处设置有伸缩机构(22)，所述滑槽(5)的上方设置有第一夹板(4)，且滑槽(5)的上方靠近第一夹板(4)一侧位置处设置有第二夹板(8)，所述电动液压推杆(2)固定安装在推板(7)的后侧，且电动液压推杆(2)的后侧固定安装有固定块(1)，所述凹槽(11)的内部转动连接有放置板(13)，所述放置板(13)的底端转动连接有支架(12)，所述横梁(3)的内部嵌入安装有气缸(6)，且横梁(3)的顶部固定安装有控制开关(9)，所述伺服电机(15)的一端设置有大齿轮(14)。

【技术特征摘要】
1.一种合金钢加工用冲孔机，包括冲孔机本体(10)和电动液压推杆(2)，其特征在于，所述冲孔机本体(10)的外侧壁开设有凹槽(11)，且冲孔机本体(10)的顶部固定安装有横梁(3)，所述冲孔机本体(10)的顶部靠近横梁(3)下方位置处开设有滑槽(5)，且冲孔机本体(10)的顶部靠近横梁(3)后侧位置处设置有推板(7)，所述冲孔机本体(10)的内部顶端固定安装有伺服电机(15)，且冲孔机本体(10)的内部靠近伺服电机(15)下方位置处设置有伸缩机构(22)，所述滑槽(5)的上方设置有第一夹板(4)，且滑槽(5)的上方靠近第一夹板(4)一侧位置处设置有第二夹板(8)，所述电动液压推杆(2)固定安装在推板(7)的后侧，且电动液压推杆(2)的后侧固定安装有固定块(1)，所述凹槽(11)的内部转动连接有放置板(13)，所述放置板(13)的底端转动连接有支架(12)，所述横梁(3)的内部嵌入安装有气缸(6)，且横梁(3)的顶部固定安装有控制开关(9)，所述伺服电机(15)的一端设置有大齿轮(14)。2.根据权利要求1所述的一种合金钢加工用冲孔机，其特征在于，所述伸缩机构(22)包括第一滑杆(16)、第一套筒(17)、小齿轮(18)、螺纹杆(19)、第二套筒(20)和第二滑杆(21)，所述螺纹杆(19)的一端螺纹套接有第二套筒(20)，且螺纹杆(19)的另一端螺纹套接有第一套筒(17)，所述螺纹杆(19)的外部套接有小齿轮(18)，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张四忠，
申请(专利权)人：浙江冯家桥机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33