一种洗麦机水循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种洗麦机水循环装置，涉及水循环技术领域，以解决洗麦机的污水利用的问题，包括旋液分离器、沉淀池、增压泵和洗麦机，所述洗麦机的出水口通过增压泵和旋液分离器的的进液口相连通，所述旋液分离器的底流出口下设有沉淀池，所述沉淀池内设有过滤装置，所述沉淀池的出水口和旋液分离器的顶流出口均与出水管相连通，所述出水管上设有水泵，所述出水管分别与旋液分离器和洗麦机相连通。本实用新型专利技术操作简单，普通工人稍加培训即可完成操作，其净化效果显著，水利用率提高，可用于洗麦机的污水处理。

A Water Circulation Device for Wheat Washer

The utility model provides a water circulation device for a wheat washer, which relates to the technical field of water circulation, in order to solve the problem of wastewater utilization of a wheat washer, including a cyclone separator, a sedimentation tank, a booster pump and a wheat washer. The water outlet of the wheat washer is connected with the liquid inlet of the cyclone separator through a booster pump. The bottom flow outlet of the cyclone separator is provided with a sedimentation tank. A filter device is arranged inside, the outlet of the precipitation tank and the top flow outlet of the cyclone separator are connected with the outlet pipe, and the outlet pipe is provided with a water pump, which is connected with the cyclone separator and the wheat washing machine respectively. The utility model has the advantages of simple operation, simple training for ordinary workers, remarkable purification effect and improved water utilization rate, and can be used for sewage treatment of wheat washer.

【技术实现步骤摘要】
一种洗麦机水循环装置
本技术涉及水循环
，更具体的是涉及一种洗麦机水循环装置。
技术介绍
由于小麦籽粒特殊的结构形状，腹沟内的泥沙、尘土、微生物、等杂质，使用普通机械方式无法除掉，因此现代制粉技术多采用湿法清理工艺。然而，洗麦有两个致命的缺点：一是要消耗大量的水资源，高额的水费成为企业沉重的经济负担，特别是一些水资源缺乏的地区，水费更加昂贵。二是大量的洗麦污水排出车间严重污染周边环境。有的企业车间周围污水四溢，臭气熏天，与文明生产的要求相距甚远，极大的损害了企业形象，更有甚者，部分企业因长期超标污水排放而受到环保部门的处罚。针对以上问题，亟需设计一种用于面粉厂的水循环利用系统装置，便于高效利用水资源。
技术实现思路
本技术的目的在于：本技术提供一种洗麦机水循环装置。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种洗麦机水循环装置，包括旋液分离器、沉淀池、增压泵和洗麦机，所述洗麦机的出水口通过增压泵和旋液分离器的的进液口相连通，所述旋液分离器的底流出口下设有沉淀池，所述沉淀池内设有过滤装置，所述沉淀池的出水口和旋液分离器的顶流出口均与出水管相连通，所述出水管上设有水泵，所述出水管分别与旋液分离器和洗麦机相连通。工作原理：洗麦机包括竖直安装的甩干箱和水平安装的水箱两部分，水箱内上侧设有淘麦绞龙，下侧设有去石绞龙，淘麦绞龙往甩干箱方向运动，去石绞龙向远离甩干箱的方向运动，水箱远离甩干箱的一侧设有排污装置，去石绞龙把污水运送到排污装置排出洗麦机，从洗麦机排出的污水，经增压泵输送至旋液分离器，在离心力作用下，污水中相对密度较小麦壳、麦毛等有机杂质随内层螺旋流回转上升，由顶部出口排出形成溢流，从出水管排出，相对密度较大的泥沙随外层螺旋流下行，降到底部出口处排出形成底流，底流进入沉淀池中，经过过滤装置之后出水管排出，从水管排出的水经水泵既可输送至洗麦机的水箱做工艺用水和洗麦用水，又可以输送至旋液分离器用于清洗污水，从而实现了净化水的循环利用，可节约洗麦用水量70％以上。进一步地，旋液分离器可以为2个或者2个以上串联，前一个旋液分离器的底流出口通过导管和后一个旋液分离器的进液口相连通，最后一个旋液分离器的底流出口伸入沉淀池内。进一步地，所述出水管包括第一出水管和第二出水管，所述第一出水管和旋液分离器的顶流出口相连通，所述第二出水管和沉淀池的出水口相连通，所述第一出水管内设有筛网，旋液分离器的顶流出口排出的水通过第一出水管的水泵输送至旋液分离器和洗麦机的水箱，沉淀池的出水口排出的水通过第二出水管的水泵输送至旋液分离器和洗麦机的水箱，第一出水管设有筛网可以进一步滤除杂质，增强过滤效果。进一步地，所述第一出水管通过两位三通电磁阀与第一上支管和第一下支管相连通，所述第二出水管通过两位三通电磁阀与第二上支管和第二下支管相连通，所述第一上支管和第二上支管均与旋液分离器相连通，所述第一下支管和第二下支管均与洗麦机相连通。进一步地，所述过滤装置包括活性炭过滤网和过滤膜，所述沉淀池外还设有真空泵，所述真空泵通过导管和沉淀池相连通，且导管所在位置位于过滤膜下方，先用活性炭对底流进行初步过滤，然后启动真空泵，利用减压过滤的原理对底流再次过滤。进一步地，所述活性炭过滤网和过滤膜可以为2层或者2层以上，以增强过滤效果。进一步地，所述过滤装置包括驱动机构、压板和过滤网，所述沉淀池内设有驱动机构，所述驱动机构下端连接有压板，所述过滤网设在沉淀池内且位于压板下方，所述旋液分离器底流出口通过第二导管和沉淀池相连通，且第二导管和沉淀池相连通处位于压板和过滤网之间，从旋液分离器底流出口出来的污水通过第二导管落在过滤网上，驱动机构驱动压板上下移动，污水在压板的压力下实现过滤，清水从过滤网滤出，落在沉淀池底部，从第二出水管排出。进一步地，所述驱动机构包括电机、丝杆螺母和丝杆，所述丝杆螺母固定在电机上，所述电机的电机轴穿过丝杆螺母和丝杆相连接，所述丝杆远离电机的一端固定连接有压板，电机转动，电机轴带动丝杆转动，从而实现压板在上下方向的移动。进一步地，所述压板四周悬空或者压板与沉淀池内壁紧贴或者沉淀池设有滑槽，压板上设有与滑槽相配合的滑块，通过滑块在滑槽内上下滑动实现压板上下移动。本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置旋液分离器，可以有效实现洗麦机的污水的固液分离；二、本技术通过设置两位三通电磁阀，可以根据需要，经过过滤之后的清水既可输送至洗麦机做工艺用水和洗麦用水，又可以输送至旋液分离器用于清洗污水，从而实现了净化水的循环利用，可节约洗麦用水量70％以上；三、本技术设有活性炭过滤网和过滤膜，可以对污水实现不同颗粒度的过滤；四、本技术利用驱动机构驱动压板上下移动，污水在压板的压力下经过过滤网实现过滤；五、本技术操作简单，普通工人稍加培训即可完成操作，其净化效果显著，水利用率提高。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术实施例三的结构示意图；图3是本技术实施例三驱动机构的结构示意图。附图标记：1-筛网，2-旋液分离器，3-第一出水管，4-水泵，5-活性炭过滤网，6-沉淀池，7-过滤膜，8-过滤装置，9-真空泵，10-增压泵，11-洗麦机，12-两位三通电磁阀，13-第一下支管，14-第一上支管，15-第二上支管，16-第二下支管，17-第二出水管，18-第一导管，19-出水管，20-过滤网，21-驱动机构，22-第二导管，23-压板，24-丝杆螺母，25-丝杆，26-电机。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例一如图1所示，本实施例提供一种洗麦机水循环装置，包括旋液分离器2、沉淀池6、增压泵10和洗麦机11，其特征在于，所述洗麦机11的出水口通过增压泵10和旋液分离器的2的进液口相连通，所述旋液分离器2的底流出口下设有沉淀池6，所述沉淀池6内设有过滤装置8，所述沉淀池6的出水口和旋液分离器2的顶流出口均与出水管19相连通，所述出水管19上设有水泵4，所述出水管19分别与旋液分离器2和洗麦机11相连通。优选的，旋液分离器2可以为3个串联，前一个旋液分离器2的底流出口通过导管和后一个旋液分离器2的进液口相连通，最后一个旋液分离器2的底流出口伸入沉淀池内。实施例二如图1所示，本实施例在实施例一的基础上做了进一步改进，具体为所述出水管19包括第一出水管3和第二出水管17，所述第一出水管3和旋液分离器2的顶流出口相连通，所述第二出水管17和沉淀池6的出水口相连通，所述第一出水管3内设有筛网1。实施例三如图1所示，本实施例在实施例二的基础上做了进一步改进，具体为所述第一出水管3通过两位三通电磁阀12与第一上支管14和第一下支管13相连通，所述第二出水管17通过两位三通电磁阀12与第二上支管15和第二下支管16相连通，所述第一上支管14和第二上支管15均与旋液分离器2相连通，所述第一下支管13和第二下支管16均与洗麦机11相连通，从旋液分离器2顶流出口出来的清水和从沉淀池6底部出来的清水在水泵4的作用下，可以根据需要调节两位三通电磁阀12，既可以输送至洗麦机11作为洗麦用水或者工艺用水，也可以输送至旋液分离器2用于清洗旋液分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗麦机水循环装置，包括旋液分离器(2)、沉淀池(6)、增压泵(10)和洗麦机(11)，其特征在于，所述洗麦机(11)的出水口通过增压泵(10)和旋液分离器的(2)的进液口相连通，所述旋液分离器(2)的底流出口下设有沉淀池(6)，所述沉淀池(6)内设有过滤装置(8)，所述沉淀池(6)的出水口和旋液分离器(2)的顶流出口均与出水管(19)相连通，所述出水管(19)上设有水泵(4)，所述出水管(19)分别与旋液分离器(2)和洗麦机(11)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种洗麦机水循环装置，包括旋液分离器(2)、沉淀池(6)、增压泵(10)和洗麦机(11)，其特征在于，所述洗麦机(11)的出水口通过增压泵(10)和旋液分离器的(2)的进液口相连通，所述旋液分离器(2)的底流出口下设有沉淀池(6)，所述沉淀池(6)内设有过滤装置(8)，所述沉淀池(6)的出水口和旋液分离器(2)的顶流出口均与出水管(19)相连通，所述出水管(19)上设有水泵(4)，所述出水管(19)分别与旋液分离器(2)和洗麦机(11)相连通。2.根据权利要求1所述的洗麦机水循环装置，其特征在于，所述出水管(19)包括第一出水管(3)和第二出水管(17)，所述第一出水管(3)和旋液分离器(2)的顶流出口相连通，所述第二出水管(17)和沉淀池(6)的出水口相连通，所述第一出水管(3)内设有筛网(1)。3.根据权利要求2所述的洗麦机水循环装置，其特征在于，所述第一出水管(3)通过两位三通电磁阀(12)与第一上支管(14)和第一下支管(13)相连通，所述第二出水管(17)通过两位三通电磁阀(12)与第二上支管(15)和第二下支管(16)相连通，所述第一上支管(14)和第二上支管(15)均与旋液分离器(2)相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志成，魏壹纯，何爱丽，
申请(专利权)人：河南亿德制粉工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41