一种锅炉除尘脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种锅炉除尘脱硫系统，包括袋式除尘器、脱硫塔、脱硫剂循环池；所述脱硫塔设有烟气入口、脱硫废水出口、烟气出口、脱硫剂入口，烟气出口与烟囱入口间设有气气换热器，其壳侧通入所述脱硫后的烟气，其管侧入口引入来自冷凝系统的蒸汽歧管内的蒸汽，所述蒸汽为未进入冷凝系统的乏汽；所述脱硫剂入口通过循环泵连通到脱硫剂循环池，所述脱硫剂循环池设有脱硫剂槽、水槽、沉淀装置、过滤装置、加药装置、冷却塔，脱硫废水经上述装置处理后，引入脱硫剂槽。本实用新型专利技术的除尘脱硫系统，能够较好地解决脱硫后烟气温度较低、对后续设备腐蚀较大的缺陷，并以较低的成本提供较高的脱硫效率。

A Dedusting and Desulfurization System for Boilers

The utility model discloses a boiler dust removal and desulfurization system, which comprises a bag filter, a desulfurization tower and a desulfurization agent circulating pool; the desulfurization tower is provided with a flue gas inlet, a desulfurization wastewater outlet, a flue gas outlet and a desulfurization agent inlet; a gas heat exchanger is arranged between the flue gas outlet and the chimney inlet; the shell side of the desulfurized flue gas is fed into the desulfurized flue gas, and the tube side inlet is fed with The steam in the manifold is exhausted steam that does not enter the condensation system; the inlet of the desulfurizer is connected to the desulfurizer circulating pool through a circulating pump, and the desulfurizer circulating pool is provided with a desulfurizer tank, a water tank, a precipitation device, a filter device, a dosing device and a cooling tower. After the desulfurization wastewater is treated by the device, the desulfurizer tank is introduced. The dust removal and desulfurization system of the utility model can better solve the defects of lower flue gas temperature after desulfurization and greater corrosion to follow-up equipment, and provide higher desulfurization efficiency at lower cost.

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉除尘脱硫系统
本技术涉及锅炉烟气治理
，尤其涉及一种锅炉除尘脱硫系统。
技术介绍
针对中小型燃煤锅炉和生物质锅炉燃烧产生的大量有害烟气，其中含有以粉尘、氮氧化物、二氧化硫为主的大气污染物。氮氧化物和二氧化硫的排放会对大气环境造成严重危害。因此，锅炉烟气的脱硫脱硝治理对于环境保护治理有着重要的现实意义。在实际工程应用中，常采用湿法脱硫的方式对烟气中的硫氧化物进行脱硫处理。为使脱硫效果较好，在脱硫塔内，常常通过其内的喷淋设备喷出雾化碱液使其与烟气逆流接触，增大接触面和相互反应的几率，且由于这期间烟气和碱液发生较强的对流换热，即便烟气进入脱硫塔的温度较高，也会使得脱硫后烟气温度偏低、湿度偏大，对后续的引风机和烟囱烟道造成较大的腐蚀。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉除尘脱硫系统，其能够较好地解决脱硫后烟气温度较低、对后续设备腐蚀较大的缺陷，并以较低的成本提供较高的脱硫效率。为实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种锅炉除尘脱硫系统，适用于针对锅炉烟道引出的烟气进行脱硫处理，所述锅炉具有冷凝系统，该冷凝系统具有蒸汽歧管；所述系统包括袋式除尘器、脱硫塔、脱硫剂循环池、冷却塔、烟囱；所述袋式除尘器引入来自锅炉烟道的烟气，进行除尘后，将其送入脱硫塔内；所述脱硫塔的底部设有烟气入口和脱硫废水出口，脱硫塔的顶部设有烟气出口，脱硫塔的侧壁设有脱硫剂入口；烟气出口与烟囱入口间设有气气换热器，气气换热器的壳侧通入所述脱硫后的烟气，气气换热器的管侧入口引入来自冷凝系统的蒸汽歧管内的蒸汽，所述蒸汽为未进入冷凝系统的乏汽；烟气与所述乏汽相互换热后，烟气通过壳侧出口进入烟囱，乏汽通过管侧出口进入冷凝系统；所述脱硫剂入口通过循环泵连通到脱硫剂循环池的出口，所述脱硫剂循环池内设有脱硫剂槽、水槽和脱硫废水处理装置；所述脱硫废水处理装置包括沉淀装置、过滤装置、加药装置、冷却塔，所述脱硫塔引出的脱硫废水经沉淀装置、过滤装置、加药装置、冷却塔处理后，引入脱硫剂槽；所述脱硫剂入口的数量为二，脱硫塔内具有相应的两级喷淋系统。在某一实施例中：所述加药装置向水中加入工业片碱，以形成所述脱硫剂。在某一实施例中：所述锅炉烟道与袋式除尘器间、袋式除尘器与脱硫塔间设有鼓风机；所述脱硫塔与烟囱间设有引风机。在某一实施例中：所述两级喷淋系统分别设于喷淋塔的中部和顶部；该喷淋系统包括固定于脱硫塔内壁的填料层，以及固定于填料层下方的雾化喷嘴组。在某一实施例中：所述经过滤装置处理后的脱硫废水定期排入锅炉污水处理系统。相较于现有技术，本技术具有以下优势：(1)采用工业片碱为脱硫剂，烟气通过管道从底部进入脱硫塔内，与雾化喷嘴组的喷雾所形成的液膜呈相对逆流，并连续通过填料层的空隙，在填料表面上，硫氧化物与脱硫剂碱液发生充分的化学反应，达到降解污染物的目的，脱硫效率大于98％；(2)通过使未进入冷凝系统的乏汽与脱硫后温度较低的烟气进行相互换热，可使烟气温度上升至100℃左右，在其途经后续设备时，温度仍可处于酸露点以上，因而不会凝结成酸附着于设备内壁，对其造成腐蚀；此外，如此一来，蒸汽的热能得到更大的利用，并减轻冷凝系统的工作负荷。附图说明图1示出了本技术实施例的系统构成示意图。具体实施方式请参照图1，本技术提供了一种锅炉除尘脱硫系统，适用于针对锅炉烟道引出的烟气进行脱硫处理，所述锅炉具有冷凝系统，该冷凝系统具有蒸汽歧管。本技术提供的所述系统包括袋式除尘器1、脱硫塔2、脱硫剂循环池3、冷却塔4、烟囱5。所述袋式除尘器引入来自锅炉烟道的烟气，进行除尘后，将其送入脱硫塔内。所述脱硫塔2的底部设有烟气入口和脱硫废水出口，脱硫塔的顶部设有烟气出口，脱硫塔的侧壁设有脱硫剂入口。烟气出口与烟囱入口间设有气气换热器6，气气换热器的壳侧通入所述脱硫后的烟气，气气换热器的管侧入口引入来自冷凝系统的蒸汽歧管内的蒸汽，所述蒸汽为未进入冷凝系统的乏汽；烟气与所述乏汽相互换热后，烟气通过壳侧出口进入烟囱，乏汽通过管侧出口进入冷凝系统。此处，通过使未进入冷凝系统的乏汽与脱硫后温度较低的烟气进行相互换热，可使烟气温度上升至100℃左右，在其途经后续设备时，温度仍可处于酸露点以上，因而不会凝结成酸附着于设备内壁，对其造成腐蚀。此外，这一设置，使得蒸汽的热能得到更大的利用，并减轻冷凝系统的工作负荷。所述脱硫剂入口通过循环泵连通到脱硫剂循环池3的出口，所述脱硫剂循环池内设有脱硫剂槽、水槽和脱硫废水处理装置，所述脱硫废水处理装置包括沉淀装置、过滤装置、加药装置、冷却塔。因而，本技术的脱硫剂是循环使用的，从而节省了大量的水资源。考虑到除尘后仍然有部分粉尘会进入脱硫塔内，所述脱硫塔引出的脱硫废水经沉淀装置、过滤装置、加药装置、冷却塔进行相应的沉淀、过滤处理后，再向其中加入脱硫原料并经冷却塔冷却至合适温度后，引入脱硫剂槽。本实施例中，在所述加药装置中向水中加入脱硫原料为工业片碱，以形成所述脱硫剂。优选的，所述经过滤装置处理后的脱硫废水定期排入锅炉污水处理系统。具体结构中，所述锅炉烟道与袋式除尘器1间、袋式除尘器1与脱硫塔2间设有鼓风机；所述脱硫塔2与烟囱5间设有引风机。此外，所述脱硫剂入口的数量为二，脱硫塔内具有相应的两级喷淋系统。所述两级喷淋系统分别设于喷淋塔2的中部和顶部；该喷淋系统包括固定于脱硫塔内壁的填料层7，以及固定于填料层下方的雾化喷嘴组8。烟气通过管道从底部进入脱硫塔2内，与雾化喷嘴组8的喷雾所形成的液膜呈相对逆流，并连续通过填料层7的空隙，在填料表面上，硫氧化物与脱硫剂碱液发生充分的化学反应，达到降解污染物的目的，脱硫效率大于98％。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制其专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉除尘脱硫系统，适用于针对锅炉烟道引出的烟气进行脱硫处理，其特征在于：所述锅炉具有冷凝系统，该冷凝系统具有蒸汽歧管；所述系统包括袋式除尘器、脱硫塔、脱硫剂循环池、冷却塔、烟囱；所述袋式除尘器引入来自锅炉烟道的烟气，进行除尘后，将其送入脱硫塔内；所述脱硫塔的底部设有烟气入口和脱硫废水出口，脱硫塔的顶部设有烟气出口，脱硫塔的侧壁设有脱硫剂入口；烟气出口与烟囱入口间设有气气换热器，气气换热器的壳侧通入所述脱硫后的烟气，气气换热器的管侧入口引入来自冷凝系统的蒸汽歧管内的蒸汽，所述蒸汽为未进入冷凝系统的乏汽；烟气与所述乏汽相互换热后，烟气通过壳侧出口进入烟囱，乏汽通过管侧出口进入冷凝系统；所述脱硫剂入口通过循环泵连通到脱硫剂循环池的出口，所述脱硫剂循环池内设有脱硫剂槽、水槽和脱硫废水处理装置；所述脱硫废水处理装置包括沉淀装置、过滤装置、加药装置、冷却塔，所述脱硫塔引出的脱硫废水经沉淀装置、过滤装置、加药装置、冷却塔处理后，引入脱硫剂槽；所述脱硫剂入口的数量为二，脱硫塔内具有相应的两级喷淋系统。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉除尘脱硫系统，适用于针对锅炉烟道引出的烟气进行脱硫处理，其特征在于：所述锅炉具有冷凝系统，该冷凝系统具有蒸汽歧管；所述系统包括袋式除尘器、脱硫塔、脱硫剂循环池、冷却塔、烟囱；所述袋式除尘器引入来自锅炉烟道的烟气，进行除尘后，将其送入脱硫塔内；所述脱硫塔的底部设有烟气入口和脱硫废水出口，脱硫塔的顶部设有烟气出口，脱硫塔的侧壁设有脱硫剂入口；烟气出口与烟囱入口间设有气气换热器，气气换热器的壳侧通入所述脱硫后的烟气，气气换热器的管侧入口引入来自冷凝系统的蒸汽歧管内的蒸汽，所述蒸汽为未进入冷凝系统的乏汽；烟气与所述乏汽相互换热后，烟气通过壳侧出口进入烟囱，乏汽通过管侧出口进入冷凝系统；所述脱硫剂入口通过循环泵连通到脱硫剂循环池的出口，所述脱硫剂循环池内设有脱硫剂槽、水槽和脱硫废水处理装置；所述脱硫废水处理装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢忱，徐晓龙，
申请(专利权)人：福建省庆鸿节能环保有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35