气雾剂在线自动检漏机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气雾剂泄露检测装置；具体涉及一种气雾剂在线自动检漏机，包括支撑部、动力传动部、恒温水浴部、成品检测部、干燥部、剔除部、夹持部和控制部，所述动力传动部包括输送轨道，所述输送轨道起点设置给瓶装置，所述输送轨道终点设置拨瓶装置，输送轨道上设置夹持部，输送轨道下方设置恒温水浴部，输送轨道靠近其终点一段设置成品检测部，成品检测部和拨瓶装置之间的输送轨道上设置干燥部，拨瓶装置出口设置剔除部，所述干燥部、成品检测部、动力传动部、恒温水浴部和剔除部均与控制部相连。本实用新型专利技术自动化程度高，运行稳定可靠，减少了操作者的劳动强度，极大提高了工作效率和检漏准确率，保证产品质量。

On-line automatic leak detector for aerosol

The utility model relates to an aerosol leak detection device, in particular to an on-line automatic aerosol leak detection machine, which comprises a support part, a power transmission part, a constant temperature water bath part, a finished product detection part, a drying part, a removal part, a clamping part and a control part. The power transmission part includes a conveying track, the starting point of the conveying track is set to a bottle device, and the end point of the conveying track is set to dial. A clamping part is arranged on the conveying track, a constant temperature water bath part is arranged below the conveying track, a finished product inspection part is arranged near the end of the conveying track, a drying part is arranged on the conveying track between the finished product inspection part and the bottle-pulling device, and a removal part is arranged at the outlet of the bottle-pulling device. The drying part, the finished product inspection part, the power transmission part, the constant temperature water bath part and the removal part are all controlled by the control part. To be connected. The utility model has the advantages of high automation, stable and reliable operation, reduced labor intensity of operators, greatly improved work efficiency and leak detection accuracy, and guaranteed product quality.

【技术实现步骤摘要】
气雾剂在线自动检漏机
本技术涉及一种气雾剂泄露检测装置；具体涉及一种气雾剂在线自动检漏机。
技术介绍
随着制药技术的发展，气雾剂剂型在药品中占的比例逐年增大。气雾剂产品内充装低沸点的抛射剂，产品装置内有一定压力，灌装封口质量直接影响气雾剂药物含量和质量。目前市场上传统的气雾剂检漏机，多采用手动操作方式或者在线检漏手动剔除的方式。这样的检漏机在工作过程中会存在一些问题：手动操作，工作效率低，不适用大规模生产；手动操作方式或者在线检漏手动剔除方式检漏的准确率低，人工剔除出错率高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种气雾剂在线自动检漏机，自动化程度高，运行稳定可靠，减少了操作者的劳动强度，极大提高了工作效率和检漏准确率，保证产品质量。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述气雾剂在线自动检漏机，包括支撑部、动力传动部、恒温水浴部、成品检测部、干燥部、剔除部、夹持部和控制部，所述动力传动部包括输送轨道，所述输送轨道起点设置给瓶装置，所述输送轨道终点设置拨瓶装置，输送轨道上设置夹持部，输送轨道下方设置恒温水浴部，输送轨道靠近其终点一段设置成品检测部，成品检测部和拨瓶装置之间的输送轨道上设置干燥部，拨瓶装置出口设置剔除部，所述干燥部、成品检测部、动力传动部、恒温水浴部和剔除部均与控制部相连。本技术通过支撑部对各部件进行支撑固定，夹持部包括多个在输送轨道上等间距分布的瓶夹，工作时，通过给瓶装置向输送轨道的瓶夹推送气雾剂瓶，气雾剂瓶由输送轨道输送至恒温水浴部进行恒温水浴，根据热胀冷缩原理，气雾剂瓶在恒温热水中穿行并保持一定时间后，产品内低沸点抛射剂受热膨胀，瓶内压力增大，灌装过程中，封口质量不合格的产品会泄露在水中行程气泡，成品检测部若检测到气泡，说明产品不合格，同时剔除泄露产品，若检测不到气泡，说明产品合格，予以保留，合格产品由输送轨道继续输送至干燥部进行干燥，干燥完成后由拨瓶装置将合格的气雾剂瓶释放至下级工序的传送带。其中，优选方案为：所述动力传动部包括电机、传动直齿轮组、传动锥齿轮组、传动轴、主动轮、从动轮和输送轨道，所述输送轨道包括传动链条和设于传动链条下方的固定轨道，所述电机与控制部相连，电机的转轴通过传动直齿轮组连接至传动轴，传动轴通过传动锥齿轮组连接至主动轴，主动轴连接主动轮，对应主动轮设置从动轮，主动轮和从动轮之间设置传动链条，传动链条上设置等间距设置若干瓶夹，固定轨道对传动链条起固定支撑作用，保证气雾剂瓶的平稳传输，动力传动部通过传动安装架进行支撑固定，传动安装架属于支撑部的一部分，传动轴和主动轴分别通过传动轴承座和主动轴承座固定在传动安装架上，从动轮连接从动轴，同理，从动轴通过从动轴承座也固定在传动安装架上。所述传动链条设有张紧装置，所述张紧装置把包括张紧轮、张紧轮轴、张紧轮滑道和张紧轮安装座，张紧轮通过轴承安装在张紧轮轴上，张紧轮轴通过张紧轮安装座固定并贯穿张紧轮滑道，张紧轮安装座通过支撑部固定，通过调节张紧轮轴在张紧轮滑道内的位置调整张紧轮的位置，从而保证传动链条的张紧状态。所述瓶夹包括夹持座、夹片和扭力弹簧，所述夹片成对设置，一片夹片位置通过夹持座固定，另一片夹片与固定的夹片间通过扭力弹簧连接，所述夹持座通过螺杆安装在传动链条上。所述给瓶装置包括给瓶导入轨道、给瓶拨轮、给瓶锥齿轮组、给瓶轮轴和挡块，所述给瓶导入轨道末端与传动链条起点之间设置给瓶拨轮，给瓶拨轮中心连接给瓶轮轴，给瓶拨轮下方设置给瓶拨轮滑板，给瓶轮轴通过给瓶锥齿轮组连接至传动轴，所述挡块和给瓶轮轴相对设于传动链条两侧，挡块通过挡块安装座设于主动轮上方，气雾剂瓶通过给瓶导入轨道送至给瓶拨轮，给瓶拨轮滑板对气雾剂瓶起支撑作用，给瓶拨轮将气雾剂瓶输送至传动链条的起点位置后，传动链条上的瓶夹在其的带动下保持前移，当瓶夹碰到挡块时，受挡块阻挡，挤压扭力弹簧，使两片夹片相互分离，给瓶拨轮顺势将气雾剂瓶送入瓶夹内，随着传动链条的传送，瓶夹逐渐远离挡块，在扭力弹簧的作用下，两片夹片夹紧气雾剂瓶，带动气雾剂瓶随传动链条达到恒温水浴部进行恒温水浴。所述拨瓶装置包括拨瓶拨轮、拨瓶拨轮滑板、拨瓶轮轴、拨瓶锥齿轮组、拨瓶导出轨道和挡块，拨瓶拨轮中心连接拨瓶轮轴，拨瓶轮轴通过拨瓶锥齿轮组连接至传动轴，所述传动链条终点一侧对应拨瓶拨轮也设置挡块，所述挡块和拨瓶轮轴相对设于传动链条两侧，干燥完成的气雾剂瓶到达传动链条的终点后，瓶夹受挡块阻挡，挤压扭力弹簧，使两片夹片相互分离，瓶夹释放气雾剂瓶，拨瓶拨轮顺势将气雾剂瓶带离瓶夹，并随着拨瓶拨轮的转动将其输送至拨瓶导出轨道导出至下级工位。所述恒温水浴部包括设于输送轨道下侧的水箱，水箱通过支撑部支撑，水箱内设置加热管和温度传感器，温度传感器和加热管均与控制部相连，加热管用于加热水箱内的水，温度传感器用于检测水箱内的水温，并将该温度参数发送至控制部，当水箱内的水温达到预设温度后，停止加热，维持设定恒温状态。所述水箱上方设置透明视窗罩，透明视窗罩通过支撑框架支撑，透明视窗罩对应输送轨道的起点和终点分别设置进口和出口，气雾剂瓶通过进口和出口出入透明视窗罩，操作人员可通过透明视窗罩实时观察其内部状态，为方便检修，将透明视窗罩的侧壁设置为可开合的检修门，为防止恒温水浴的水蒸气影响透明视窗罩的视觉效果，在透明视窗罩内侧壁安装除雾器，出现水雾时打开除雾器除雾，除雾器采用市面现售产品即可。上述气雾剂在线自动检漏机，还包括成品数量统计部，所述成品数量统计部包括均与控制部相连的进瓶检测件和出瓶检测件，所述进瓶检测件设于给瓶装置入口，所述出瓶检测件设于拨瓶装置出口，进瓶检测件和出瓶检测件均采用光电开关，气雾剂瓶沿给瓶导入轨道进入时，进瓶检测件检测到进瓶信号，并将该信号传递至控制部，同理，气雾剂瓶沿拨瓶导出轨道输出时，出瓶检测件也会检测到出瓶信号，并将该信号传递至控制部，控制部根据进瓶和出瓶数量可计算剔除的废品数量。所述成品检测部包括超声波气泡传感器和传感器支架，超声波气泡传感器通过传感器支架固定在输送轨道上方，超声波气泡传感器连接至控制部，当有泄露的气雾剂瓶经过超声波气泡传感器正下方时，超声波气泡传感器检测到信号，并将该信号发送至控制部，因传动链条上等间距设置了瓶夹，传输过程中，超声波气泡传感器和剔除部之间的气雾剂瓶数量是固定的，控制部通过计算进瓶检测件检测到的进瓶数量就能判断泄露气雾剂瓶的位置，当泄露气雾剂瓶到达剔除部的位置时，即启动剔除部将其剔除，剔除部采用剔除气缸即可，为方便回收废品，在剔除气缸对面设置废品收集箱。所述干燥部包括护罩和干燥风管，护罩罩在干燥部对应的输送轨道上方，护罩两端对应气雾剂瓶分别设置入口和出口，所述护罩内并排架设若干干燥风管，干燥风管两端分别架设在输送轨道两侧，干燥风管一端密封，另一端连通至干燥空气接口，干燥风管朝向输送轨道的管壁上设置若干干燥孔，干燥空气接口接压缩空气，压缩空气通过干燥风管上的干燥孔吹撒到气雾剂瓶，加速气雾剂瓶表面介质流速，将其水分吹干，护罩将气雾剂瓶与恒温水浴部进行隔离，保证吹干效果。所述干燥风管设为拱形或U形，U形干燥风管开口向下设置，干燥风管对气雾剂瓶进行全方位吹扫，确保干燥效果。所述干燥风管中间位置朝向输送轨道的一面设置吹干针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气雾剂在线自动检漏机，其特征在于，包括支撑部、动力传动部、恒温水浴部、成品检测部、干燥部、剔除部、夹持部和控制部(14)，所述动力传动部包括输送轨道，所述输送轨道起点设置给瓶装置，所述输送轨道终点设置拨瓶装置，输送轨道上设置夹持部，输送轨道下方设置恒温水浴部，输送轨道靠近其终点一段设置成品检测部，成品检测部和拨瓶装置之间的输送轨道上设置干燥部，拨瓶装置出口设置剔除部，所述干燥部、成品检测部、动力传动部、恒温水浴部和剔除部均与控制部(14)相连。

【技术特征摘要】
1.一种气雾剂在线自动检漏机，其特征在于，包括支撑部、动力传动部、恒温水浴部、成品检测部、干燥部、剔除部、夹持部和控制部(14)，所述动力传动部包括输送轨道，所述输送轨道起点设置给瓶装置，所述输送轨道终点设置拨瓶装置，输送轨道上设置夹持部，输送轨道下方设置恒温水浴部，输送轨道靠近其终点一段设置成品检测部，成品检测部和拨瓶装置之间的输送轨道上设置干燥部，拨瓶装置出口设置剔除部，所述干燥部、成品检测部、动力传动部、恒温水浴部和剔除部均与控制部(14)相连。2.根据权利要求1所述的气雾剂在线自动检漏机，其特征在于，所述动力传动部包括电机(30)、传动直齿轮组(29)、传动锥齿轮组(25)、传动轴(24)、主动轮(46)、从动轮(44)和输送轨道，所述输送轨道包括传动链条(34)和设于传动链条(34)下方的固定轨道(42)，所述电机(30)与控制部(14)相连，电机(30)的转轴通过传动直齿轮组(29)连接至传动轴(24)，传动轴(24)通过传动锥齿轮组(29)连接至主动轴(33)，主动轴(33)连接主动轮(46)，对应主动轮(46)设置从动轮(44)，主动轮(46)和从动轮(44)之间设置传动链条(34)，传动链条(34)上设置等间距设置若干瓶夹(11)。3.根据权利要求2所述的气雾剂在线自动检漏机，其特征在于，所述瓶夹(11)包括夹持座(27)、夹片(35)和扭力弹簧，所述夹片(35)成对设置，一片夹片(35)位置通过夹持座(27)固定，另一片夹片(35)与固定的夹片(35)之间通过扭力弹簧连接，所述夹持座(27)通过螺杆安装在传动链条(34)上。4.根据权利要求2所述的气雾剂在线自动检漏机，其特征在于，所述给瓶装置包括给瓶导入轨道(10)、给瓶拨轮(8)、给瓶锥齿轮组(23)、给瓶轮轴(22)和挡块(66)，所述给瓶导入轨道(10)末端与传动链条(34)起点之间设置给瓶拨轮(8)，给瓶拨轮(8)中心连接给瓶轮轴(22)，给瓶拨轮(8)下方设置给瓶拨轮滑板(45)，给瓶轮轴(22)通过给瓶锥齿轮组(23)连接至传动轴(24)，所述挡块(66)和给瓶轮轴(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄京山，宋尚龙，宋作平，
申请(专利权)人：瑞阳制药有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37