一种热轧履带板腿端外形检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种热轧履带板腿端外形检测装置，其包括：水平段(5)和垂直段(4)；垂直段(4)垂直固定在水平段(5)的下方，二者为一体结构，且检测装置的横截面呈T形结构；其中，水平段(5)的一端的高度小于其另一端的高度，水平段(5)上开有第一卡槽(1)、第二卡槽(2)、第三卡槽(3)，第一卡槽(1)的一侧壁的高度小于其另一侧壁的高度，第二卡槽(2)的两侧壁的高度与第三卡槽(3)两侧壁的高度相同；在热轧履带板时，用于检测履带板三个腿的腿端的表面质量，可以快速检测热轧履带板的短边腿、中间腿、长边腿三个腿的腿部外形、腿侧壁、腿端及腿端圆角尺寸是否在公差范围内，提高生产效率。

A Detection Device for the Leg End Profile of Hot Rolled Crawler Plate

The utility model relates to a shape detection device for the leg end of a hot-rolled caterpillar plate, which comprises a horizontal section (5) and a vertical section (4); a vertical section (4) is vertically fixed below the horizontal section (5), and the cross section of the detection device is a T-shaped structure, in which the height of one end of the horizontal section (5) is less than the height of the other end, and the first slot (1) and the second slot are arranged on the horizontal section (5). (2), the third chuck (3), the height of one side wall of the first chuck (1) is less than the height of the other side wall, and the height of the two sides of the second chuck (2) is the same as that of the two sides of the third chuck (3); when hot-rolling trackboard, it is used to detect the surface quality of the three legs of the trackboard, and it can quickly detect the shape of the legs of the short, middle and long legs of the hot-rolled trackboard. Whether the dimension of side wall, end of leg and round corner of end of leg is within tolerance range can improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种热轧履带板腿端外形检测装置
本技术属于轧钢设备检测的
，具体涉及一种热轧履带板腿端外形检测装置。
技术介绍
履带板是工程机械的底盘件之一，常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械中。目前，履带板分为单齿履带板、两齿履带板和三齿履带板。其中，三齿履带板主要用于制作挖掘机履带底盘，三齿履带板的水平段上设有短边腿、中间腿和长边腿，三齿成品履带板以履带板型钢为原材料，经过冲孔、热处理、校直和喷漆等几道工序加工成成品履带板。但是，在履带板的热轧过程中，随着轧制量的增加，轧辊老化后，履带板型钢腿部容易出现缺肉、辊印和凹坑等表面质量问题，出现此类情况后难以用直尺、游标卡尺等工具直观的进行检测，需要用带锯截取履带板样片后与成品图进行对比，判定时间长，影响生产效率，容易出现废品。
技术实现思路
本技术的目的在于，为解决现有的检测装置存在上述缺陷，本技术提出了一种热轧履带板腿端外形检测装置，在热轧履带板时，用于检测履带板三个腿的腿端的表面质量，可以快速检测热轧履带板的短边腿、中间腿、长边腿三个腿的腿部外形、腿侧壁、腿端及腿端圆角尺寸是否在公差范围内，提高生产效率。为了实现上述目的，本技术提供了一种热轧履带板腿部外形检测装置，该检测装置的横截面呈T形结构，其包括：水平段和垂直段；垂直段垂直固定在水平段的下方，二者为一体结构，且检测装置的横截面呈T形结构；其中，水平段的一端的高度小于其另一端的高度，水平段上开有第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽，第一卡槽的一侧壁的高度小于其另一侧壁的高度，第二卡槽的两侧壁的高度与第三卡槽两侧壁的高度相同。在上述技术方案中，第一卡槽用于检测三齿履带板的短边腿的腿端外形及其腿端圆角尺寸；第一卡槽的两侧壁均向外倾斜，且第一卡槽的两侧壁向外倾斜的倾斜度与三齿履带板的短边腿的两侧壁的倾斜度相同，第一卡槽的槽底宽度与三齿履带板的短边腿的腿端宽度之差为2-4mm。在上述技术方案中，第二卡槽用于检测三齿履带板的中间腿的腿端外形及其腿端圆角尺寸；第二卡槽的两侧壁均向外倾斜，且第二卡槽的两侧壁向外倾斜的倾斜度与三齿履带板的中间腿的两侧壁的倾斜度相同，第二卡槽的槽底宽度与三齿履带板的中间腿的腿端宽度之差为2-4mm。在上述技术方案中，第三卡槽用于检测三齿履带板的长边腿的腿端外形及其腿端圆角尺寸；第三卡槽的两侧壁均向外倾斜，且第三卡槽的两侧壁向外倾斜的倾斜度与三齿履带板的长边腿的两侧壁的倾斜度相同，第三卡槽的槽底宽度与三齿履带板的长边腿的腿端宽度之差为2-4mm。在上述技术方案中，所述垂直段作为手持式手柄，具体为长方形结构，便于热轧生产过程中履带板型钢温度高时，便于拿持进行检测；垂直段的宽度为30-50mm，垂直段的长度为100-150mm。在上述技术方案中，第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的槽底深度相等；第一卡槽的槽底深度比短边腿与中间腿之间形成的凹槽的垂直深度小2-4mm，第二卡槽的槽底深度比短边腿与中间腿之间形成的凹槽的垂直深度小2-4mm，第三卡槽的槽底深度比长边腿与中间腿之间形成的凹槽的垂直深度小2-4mm，用于防止三齿履带板长边腿、中间腿和短边腿的高度变化对第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽的检测造成干涉影响。本技术的优点在于：本技术能够可以快速检测热轧履带板的短边腿、中间腿、长边腿三个腿的腿部外形、腿侧壁、腿端及腿端圆角尺寸是否合格，减少测量时间，提高测量效率。附图说明图1是本技术的一种热轧履带板腿端外形检测装置的结构示意图；图2是待检测的三齿履带板的结构示意图；图3是采用本技术的一种热轧履带板腿端外形检测装置对待检测热轧履带板的短边腿、中间腿、长边腿三个腿的左侧壁进行检测的结构示意图；图4是采用本技术的一种热轧履带板腿端外形检测装置对待检测热轧履带板的短边腿、中间腿、长边腿三个腿的右侧壁进行检测的结构示意图。附图标识：1、第一卡槽2、第二卡槽3、第三卡槽4、垂直段5、水平段6、待检测热轧履带板7、短边腿8、中间腿9、长边腿具体实施方式如图1和3所示，本技术提供了一种热轧履带板腿部外形检测装置，该检测装置的横截面呈T形结构，其包括：水平段5和垂直段4；垂直段4垂直固定在水平段5的下方，二者为一体结构，且检测装置的横截面呈T形结构；其中，如图1所示，水平段5的左端的高度小于其右端的高度，水平段5上开有第一卡槽1、第二卡槽2、第三卡槽3，第一卡槽1的左侧壁的高度小于其右侧壁的高度，第二卡槽2的两侧壁的高度与第三卡槽3两侧壁的高度相同。在上述技术方案中，如图1所示，第一卡槽1用于检测三齿履带板的短边腿7的腿端外形及其腿端圆角尺寸；第一卡槽1的两侧壁均向外倾斜，且第一卡槽1的两侧壁向外倾斜的倾斜度与三齿履带板的短边腿7的两侧壁的倾斜度相同，第一卡槽1的槽底宽度与三齿履带板的短边腿7的腿端宽度之差为2-4mm。在上述技术方案中，如图1所示，第二卡槽2用于检测三齿履带板的中间腿8的腿端外形及其腿端圆角尺寸；第二卡槽2的两侧壁均向外倾斜，且第二卡槽2的两侧壁向外倾斜的倾斜度与三齿履带板的中间腿8的两侧壁的倾斜度相同，第二卡槽2的槽底宽度与三齿履带板的中间腿8的腿端宽度之差为2-4mm。在上述技术方案中，如图1所示，第三卡槽3用于检测三齿履带板的长边腿9的腿端外形及其腿端圆角尺寸；第三卡槽3的两侧壁均向外倾斜，且第三卡槽3的两侧壁向外倾斜的倾斜度与三齿履带板的长边腿9的两侧壁的倾斜度相同，第三卡槽3的槽底宽度与三齿履带板的长边腿9的腿端宽度之差为2-4mm。在上述技术方案中，如图1所示，所述垂直段4作为手持式手柄，具体为长方形结构，便于热轧生产过程中履带板型钢温度高时，便于拿持进行检测；垂直段4的宽度为30-50mm，垂直段4的长度为100-150mm。在上述技术方案中，第一卡槽1、第二卡槽2和第三卡槽3的槽底深度相等，例如，第二卡槽对应的中间腿，其中，二者的槽底深度之间的关系为H1＝H2+2mm；其中，H1为第二卡槽的槽底与水平段顶部之间的垂直距离；H2为中间腿与短边腿之间形成的凹槽的垂直深度。第一卡槽1的槽底深度比短边腿7与中间腿8之间形成的凹槽的垂直深度小2-4mm，第二卡槽2的槽底深度比短边腿7与中间腿8之间形成的凹槽的垂直深度小2-4mm，第三卡槽3的槽底深度比长边腿9与中间腿8之间形成的凹槽的垂直深度小2-4mm，用于防止三齿履带板长边腿9、中间腿8和短边腿7的高度变化对第一卡槽1、第二卡槽2和第三卡槽3的检测造成干涉影响。如图1和2所示，第一卡槽1的槽底宽度L1＝L4+2mm,第二卡槽2的槽底宽度L2＝L5+2mm,第三卡槽3的槽底宽度L3＝L6+2mm。测量履带板一侧腿外形时，如图3所示，第一卡槽1的槽底、第二卡槽2的槽底和第三卡槽3的槽底对应地与短边腿的腿端、中间腿的腿端、长边腿的腿端进行贴合，第一卡槽1、第二卡槽2和第三卡槽3的槽底的左侧侧壁对应地与短边腿7、中间腿8、长边腿9的腿部侧壁进行贴合。检测短边腿的腿部A-B段、中间腿的腿部C-D段和长边腿的腿部E-F段是否存在缺陷，如果第一卡槽1与短边腿的腿部A-B段、第二卡槽2与中间腿的腿部C-D段或第三卡槽3与长边腿的腿部E-F段未完全贴合，存在间隙，则认为存在缺陷，利用塞尺对存在缺陷的腿部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧履带板腿端外形检测装置，其特征在于，其包括：水平段(5)和垂直段(4)；垂直段(4)垂直固定在水平段(5)的下方，二者为一体结构，且检测装置的横截面呈T形结构；其中，水平段(5)的一端的高度小于其另一端的高度，水平段(5)上开有第一卡槽(1)、第二卡槽(2)、第三卡槽(3)，第一卡槽(1)的一侧壁的高度小于其另一侧壁的高度，第二卡槽(2)的两侧壁的高度与第三卡槽(3)两侧壁的高度相同。

【技术特征摘要】
1.一种热轧履带板腿端外形检测装置，其特征在于，其包括：水平段(5)和垂直段(4)；垂直段(4)垂直固定在水平段(5)的下方，二者为一体结构，且检测装置的横截面呈T形结构；其中，水平段(5)的一端的高度小于其另一端的高度，水平段(5)上开有第一卡槽(1)、第二卡槽(2)、第三卡槽(3)，第一卡槽(1)的一侧壁的高度小于其另一侧壁的高度，第二卡槽(2)的两侧壁的高度与第三卡槽(3)两侧壁的高度相同。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于，第一卡槽(1)的两侧壁均向外倾斜，且第一卡槽(1)的两侧壁向外倾斜的倾斜度与三齿履带板的短边腿(7)的两侧壁的倾斜度相同，第一卡槽(1)的槽底宽度与短边腿(7)的腿端宽度之差为2-4mm。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓庆，霍喜伟，张秀山，赵西义，任伟，李同敬，刘昀嘉，石荣浩，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37