一种高频退火机制造技术

本发明专利技术公开了一种高频退火机，包括工作台，所述工作台的两侧安装有限位装置，所述工作台中段的一侧设置有高频加热装置，所述工作台内部的两端活动安装有转轮，且转轮之间通过设置传动链带传动连接，所述工作台外表面安装有电机，且电机的输出轴与位于限位装置一侧的转轮固定连接，本发明专利技术设置的线圈，调节第二紫铜管在第一紫铜管表面的位置，通过固定件固定，改变第二紫铜管与工件载具之间的距离，要求加热速度时，要求的加热速度越高，距离就应越近，反之越远，要求加热均温性时，如果你对加热均温性要求高，你就需要将距离加大些，使内外的温度均匀，合理利用热源，避免温度过高，较为实用。

A High Frequency Annealing Machine

The invention discloses a high-frequency annealing machine, which comprises a worktable with a finite position device installed on both sides of the worktable. A high-frequency heating device is arranged on one side of the middle section of the worktable. The two ends of the worktable are movably installed with a runner, and the runners are connected by a transmission chain belt. The outer surface of the worktable is equipped with a motor, and the output shaft of the motor is positioned at the same time. The coil provided by the present invention adjusts the position of the second copper tube on the surface of the first copper tube and changes the distance between the second copper tube and the workpiece carrier by fixing the fixture. When the heating speed is required, the higher the required heating speed is, the closer the distance is, and vice versa. If you require the heating uniformity, the higher the heating uniformity is, the closer the distance is. High requirements, you need to increase the distance, so that the temperature inside and outside is uniform, reasonable use of heat sources, avoid excessive temperature, more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种高频退火机
本专利技术涉及高频加热领域，特别涉及一种高频退火机。
技术介绍
高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈，由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升，达到对所有金属材料加热的目的；现在涉及到一种高频退火机，现有的大多高频加热装置为环状直接对工件加热，不能批量进行，导致热源得不到充分利用，同时加热工作时，线圈与被加热物体距离固定，不能应对不同规格工件来要求加热速度或加热均温性，为此，我们提出一种高频退火机。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高频退火机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高频退火机，包括工作台，所述工作台的两侧安装有限位装置，所述工作台中段的一侧设置有高频加热装置，所述工作台内部的两端活动安装有转轮，且转轮之间通过设置传动链带传动连接，所述工作台外表面安装有电机，且电机的输出轴与位于限位装置一侧的转轮固定连接，所述传动链带链轴两侧的顶端焊接有连接台，且连接台的顶端通过螺丝固定连接有工件载具，所述工件载具之间相互贴合，且工件载具的中部开设有三角槽。优选的，所述限位装置包括限位台、连接杆、固定螺栓以及限位板，所述限位台通过螺栓固定在工作台两侧，且限位台的内部活动设置有连接杆，且连接杆的一端与限位板焊接，所述固定螺栓螺旋安装到限位台内，并与连接杆保持垂直，旋紧时与连接杆相抵。优选的，所述限位板两侧曲折，且限位板的内部安装有5组滚轴，所述滚轴与工件载具的两侧接触。优选的，所述高频加热装置包括工作箱和线圈，且线圈由第一紫铜管和第二紫铜管组成，所述第一紫铜管贯穿到第二紫铜管一端，且第一紫铜管表面开设若干通孔，所述第一紫铜管与第二紫铜管通过固定件连接。优选的，所述第二紫铜管为蛇形管排，且第二紫铜管位于工件载具顶端2cm处，所述第二紫铜管与工件载具相对面的长度与工件载具的宽度相等。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1、通过设置限位装置，通过推拉连接杆，使限位板内的滚轴与工件载具相抵，限位传动的同时，避免限位板与工件载具接触摩擦，固定螺栓固定连接杆的位置，从而避免限位板移动，调节灵活，使用方便；2、通过设置的线圈，调节第二紫铜管在第一紫铜管表面的位置，通过固定件固定，改变第二紫铜管与工件载具之间的距离，要求加热速度时，要求的加热速度越高，距离就应越近，反之越远，要求加热均温性时，如果你对加热均温性要求高，你就需要将距离加大些，使内外的温度均匀，合理利用热源，避免温度过高，较为实用；3、通过设置的工件载具，磁场内磁力线通过工件载具和工件时，使工件载具本身自行高速发热，然后再加热工件，在传动链带的循环传动下，工件载具的余温得到利用，对刚放入的工件进行预热，回收的热源充分利用提高热效率。附图说明图1为本专利技术一种高频退火机的正视图；图2为本专利技术一种高频退火机的俯视图；图3为本专利技术一种高频退火机的线圈示意图；图4为本专利技术一种高频退火机的加工载具示意图；图5为本专利技术一种高频退火机的局部结构A的放大图。图中：1、工作台；2、限位装置；3、高频加热装置；4、电机；5、传动链带；6、转轮；7、工件载具；8、连接台；9、连接杆；10、固定螺栓；11、限位板；12、线圈；121、第一紫铜管；122、第二紫铜管；123、固定件；13、滚轴。。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1-5所示，一种高频退火机，包括工作台1，工作台1的两侧安装有限位装置2，工作台1中段的一侧设置有高频加热装置3，工作台1内部的两端活动安装有转轮6，且转轮6之间通过设置传动链带5传动连接，工作台1外表面安装有电机4，且电机4的输出轴与位于限位装置2一侧的转轮6固定连接，传动链带5链轴两侧的顶端焊接有连接台8，且连接台8的顶端通过螺丝固定连接有工件载具7，工件载具7之间相互贴合，且工件载具7的中部开设有三角槽，便于放置不同规格的工件，高频加热装置3工作，磁场内磁力线通过工件载具7和工件时，使工件载具7本身自行高速发热，然后再加热工件，在传动链带5的循环传动下，工件载具7的余温得到利用，对刚放入的工件进行预热，回收的热源充分利用提高热效率；如图1-2所示，限位装置2包括限位台、连接杆9、固定螺栓10以及限位板11，限位台通过螺栓固定在工作台1两侧，且限位台的内部活动设置有连接杆9，且连接杆9的一端与限位板11焊接，固定螺栓10螺旋安装到限位台内，并与连接杆9保持垂直，旋紧时与连接杆9相抵；如图5所示，限位板11两侧曲折，且限位板11的内部安装有5组滚轴13，滚轴13与工件载具7的两侧接触；通过设置限位装置2，通过推拉连接杆9，使限位板11内的滚轴13与工件载具7相抵，限位传动的同时，避免限位板11与工件载具7接触摩擦，固定螺栓10固定连接杆9的位置，从而避免限位板11移动，调节灵活，使用方便。实施例2如图1-3所示，高频加热装置3包括工作箱和线圈12，且线圈12由第一紫铜管121和第二紫铜管122组成，第一紫铜管121贯穿到第二紫铜管122一端，且第一紫铜管121表面开设若干通孔，第一紫铜管121与第二紫铜管122通过固定件123连接；如图4所示，第二紫铜管122为蛇形管排，且第二紫铜管122位于工件载具7顶端2cm处，第二紫铜管122与工件载具7相对面的长度与工件载具的宽度相等；通过设置的线圈12，调节第二紫铜管122在第一紫铜管121表面的位置，通过固定件123固定，改变第二紫铜管122与工件载具7之间的距离，要求的加热速度时，要求的加热速度越高，距离就应越近，反之越远，加热均温性要求时，如果你对加热均温性要求高，你就需要将距离加大些，使内外的温度均匀，合理利用热源，避免温度过高，较为实用。需要说明的是，本专利技术为一种高频退火机，首先，通过外接的控制单元，打开电机4，使其中一个转轮6作为动力轮，在传动链带5的带动下，带动另一转轮6转动，同时工件载具7随着传动链带5转动而转动，工件载具7的三角槽内可放不同直径的加工件，同时工件载具7可通过拆卸螺丝进行更换，工件依次通过限位装置2和高频加热装置3，通过限位装置2时，先前通过推拉连接杆9，使限位板11内的滚轴13与工件载具7相抵，再拧紧固定螺栓10固定连接杆9的位置，从而避免限位板11移动，限位装置2对工件载具7限位，避免工件载具7发生偏移，通过高频加热装置3时，先将工作箱接通电源，应对较大的加工件时，需要提高加热速度时，使第二紫铜管122在第一紫铜管121上移动，再通过固定件123依次通过第二紫铜管122和第二紫铜管121的通孔，旋紧固定，使第二紫铜管122与加工载具7距离靠近，最后，工件载具7通过在转轮6上旋转，加工件由于重力自动掉落到外部的收集件内，工件载具7的中部开设有三角槽，便于放置不同规格的工件，高频加热装置3工作，磁场内磁力线通过工件载具7和工件时，使工件载具7本身自行高速发热，然后再加热工件，在传动链带5的循环传动下，工件载本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高频退火机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧安装有限位装置（2），所述工作台（1）中段的一侧设置有高频加热装置（3），所述工作台（1）内部的两端活动安装有转轮（6），且转轮（6）之间通过设置传动链带（5）传动连接，所述工作台（1）外表面安装有电机（4），且电机（4）的输出轴与位于限位装置（2）一侧的转轮（6）固定连接，所述传动链带（5）链轴两侧的顶端焊接有连接台（8），且连接台（8）的顶端通过螺丝固定连接有工件载具（7），所述工件载具（7）之间相互贴合，且工件载具（7）的中部开设有三角槽。

【技术特征摘要】
1.一种高频退火机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的两侧安装有限位装置（2），所述工作台（1）中段的一侧设置有高频加热装置（3），所述工作台（1）内部的两端活动安装有转轮（6），且转轮（6）之间通过设置传动链带（5）传动连接，所述工作台（1）外表面安装有电机（4），且电机（4）的输出轴与位于限位装置（2）一侧的转轮（6）固定连接，所述传动链带（5）链轴两侧的顶端焊接有连接台（8），且连接台（8）的顶端通过螺丝固定连接有工件载具（7），所述工件载具（7）之间相互贴合，且工件载具（7）的中部开设有三角槽。2.根据权利要求1所述的一种高频退火机，其特征在于：所述限位装置（2）包括限位台、连接杆（9）、固定螺栓（10）以及限位板（11），所述限位台通过螺栓固定在工作台（1）两侧，且限位台的内部活动设置有连接杆（9），且连接杆（9）的一端与限位板（11）焊接，所述固定螺栓（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海木，
申请(专利权)人：苏州市天隆链条有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32