一种功能型聚丙烯酰胺及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种功能型聚丙烯酰胺及其制备方法，包含表面活性剂1 20‑50份、表面活性剂2 10‑30份、丙烯酰胺100‑200份、丙烯酸50‑100份、AMPS 5‑15份、氧化剂0.01‑0.5份、还原剂0.01‑0.5份。本发明专利技术通过丙烯酰胺与表面活性剂聚合，合成一种功能型聚丙烯酰胺，与一般采油聚合物相比，本发明专利技术所得的功能型聚丙烯酰胺具有更快的溶解速度，更好的粘度稳定性、抗盐性及乳化性，驱油效果大大提高。

A functional polyacrylamide and its preparation method

The invention provides a functional polyacrylamide and a preparation method thereof, comprising 1 20 50 copies of surfactant, 2 10 30 copies of surfactant, 100 200 copies of acrylamide, 50 100 copies of acrylic acid, 5 15 copies of AMPS, 0.01 0.5 copies of oxidant and 0.01 0.5 copies of reducing agent. The invention synthesizes a functional polyacrylamide by polymerization of acrylamide and surfactant. Compared with general oil recovery polymer, the functional polyacrylamide obtained by the invention has faster dissolution speed, better viscosity stability, salt resistance and emulsification, and greatly improves oil displacement effect.

【技术实现步骤摘要】
一种功能型聚丙烯酰胺及其制备方法
本专利技术属于石油开采
，具体涉及一种功能型聚丙烯酰胺及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着油田三次采油技术的发展，油田对驱油用聚合物的性能提出了更高的要求，为了满足低渗透油藏注入能力要求而引入功能型聚丙烯酰胺，通常对功能型聚丙烯酰胺要求综合了聚合物和表面活性剂两者的性能要求，具体为：(1)易溶于水，水中溶解性不好则不利于驱油；(2)较高的分子量，分子量越高越有利于增加溶液粘度；(3)水溶液具有较低的油水界面张力，有利于提高水洗油效率；(4)水溶液具有较好的乳化性，能够将原油乳化后采出；(5)油田驱油用水多为地层产出水，需要有一定的耐温抗盐性。除上述要求外，还要起到抗菌和抗氧化作用，因此功能型聚丙烯酰胺具有技术上的先进性，同时具有经济上的合理性和生产管理的传承性、易操作性等，是一种具有较大应用前景的提高采收率的技术。国内外的一些学者主要用增强聚合物链的刚性和增大聚合物分子量的办法来解决增粘性等问题，但其效果很有限，而且会出现溶解困难，易剪切降解，低渗透层易截留等问题，现有技术中存在的功能型聚丙烯酰胺所用的常规乳化剂量大导致采出液过度乳化，油水难以分离，后期处理成本高，乳化剂用量小，油水不能充分的乳化，不能有效的提高采收率，本专利技术所制备的功能型聚丙烯酰胺增粘性好，同时具有良好的乳化性，并且乳化剂用量小，采出液油水易分离，提高了采收率，降低了后期处理成本。
技术实现思路
本专利技术的第一目的是提供一种功能型聚丙烯酰胺，来解决现有技术中常规乳化剂量大导致采出液过度乳化油水难以分离，乳化剂用量小油水不能充分的乳化，采收率低的问题。本专利技术的第二目的是提供一种功能型聚丙烯酰胺的制备方法。本专利技术通过以下技术方案来实现：一、一种功能型聚丙烯酰胺，其组分及重量份数为：具体地，一种功能型聚丙烯酰胺，其组分及重量份数为：进一步的，所述的表面活性剂1为改性表面活性剂吐温20、改性表面活性剂吐温60、改性表面活性剂吐温80中的任意一种。进一步的，所述的改性表面活性剂吐温20、改性表面活性剂吐温60、改性表面活性剂吐温80中的化学结构式如下式所示：式中改性表面活性剂吐温-20式中改性表面活性剂吐温-60式中改性表面活性剂吐温-80进一步的，所述的表面活性剂e为1，5-脱水山梨醇、2，5-脱水山梨醇、司盘80、司盘60、司盘40、司盘20中的任意一种。具体的，所述的表面活性剂2为1,5-脱水山梨醇、2,5-脱水山梨醇中的一种，结构式如下式所示：进一步的，所述的氧化剂为过硫酸铵、过硫酸钾或过硫酸钠中的任意一种。进一步的，所述的还原剂为亚硫酸氢钠、硫代硫酸钠或三乙醇胺中的任意一种。二、一种功能型聚丙烯酰胺的制作方法，其制作方法包括以下步骤：(1)将表面活性剂1、表面活性剂2、水、丙烯酰胺、丙烯酸、AMPS混合搅拌均匀，用质量百分数浓度为30％的氢氧化钠溶液调节pH值为7；(2)将步骤(1)所配制的溶液加入到绝热聚合釜中，通入氮气进行除氧1小时后，加入氧化剂和还原剂，反应4-6h后，得到透明胶块，继续在85℃下熟化2h，便可进行造粒、烘干、粉碎、筛分，得到功能型聚丙烯酰胺的聚合物干粉。本专利技术的有益效果为：克服了制备功能型聚丙烯酰胺的现有技术中常规表面活性剂量大导致采出液过度乳化油水难以分离，乳化剂用量小油水不能充分的乳化，不能有效的提高采收率的问题，本专利技术所制备的功能型聚丙烯酰胺具有乳化性良好，采出液油水易分离，提高了采收率，降低了后期处理成本。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的说明，以下所述，仅是对本专利技术的较佳实施例而已，并非对本专利技术做其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为同等变化的等效实施例，凡是未脱离本专利技术方案内容，依据本专利技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，均落在本专利技术的保护范围内。实施例1一种功能型聚丙烯酰胺及其制备方法：(1)将40份改性表面活性剂吐温20、20份1,5-脱水山梨醇、水400份、丙烯酰胺120份、丙烯酸80份、AMPS10份混合搅拌均匀，用质量百分比浓度为30％的氢氧化钠溶液调节pH值为7；(2)将步骤(1)所配制的溶液加入到绝热聚合釜中，通入氮气进行除氧1小时后，加入过硫酸铵0.05份和亚硫酸氢钠0.05份，反应4h后，得到透明胶块，继续在85℃下熟化2h，便可进行造粒、烘干、粉碎、筛分，得到功能型聚丙烯酰胺的聚合物干粉产品1。实施例2一种功能型聚丙烯酰胺及其制备方法：(1)将30份改性表面活性剂吐温60、15份2,5-脱水山梨醇、水350份、丙烯酰胺100份、丙烯酸50份、AMPS10份混合搅拌均匀，用质量百分比浓度为30％的氢氧化钠溶液调节pH值为7；(2)将步骤(1)所配制的溶液加入到绝热聚合釜中，通入氮气进行除氧1小时后，加入过硫酸钠0.1份和三乙醇胺0.1份，反应5h后，得到透明胶块，继续在85℃下熟化2h，便可进行造粒、烘干、粉碎、筛分，得到功能型聚丙烯酰胺的聚合物干粉产品2。实施例3一种功能型聚丙烯酰胺及其制备方法：(1)将35份改性表面活性剂吐温60、15份2,5-脱水山梨醇、水350份、丙烯酰胺130份、丙烯酸70份、AMPS10份混合搅拌均匀，用质量百分比浓度为30％的氢氧化钠溶液调节pH值为7；(2)将步骤(1)所配制的溶液加入到绝热聚合釜中，通入氮气进行除氧1小时后，加入过硫酸钾0.2份和硫代硫酸钠0.2份，反应6h后，得到透明胶块，继续在85℃下熟化2h，便可进行造粒、烘干、粉碎、筛分，得到功能型聚丙烯酰胺的聚合物干粉产品3。实施例4一种功能型聚丙烯酰胺及其制备方法：(1)将30份改性表面活性剂吐温80、10份1,5-脱水山梨醇、水300份、丙烯酰胺110份、丙烯酸55份、AMPS8份混合搅拌均匀，用质量百分比浓度为30％的氢氧化钠溶液调节pH值为7；(2)将步骤(1)所配制的溶液加入到绝热聚合釜中，通入氮气进行除氧1小时后，加入过硫酸钠0.09份和三乙醇胺0.09份，反应5h后，得到透明胶块，继续在85℃下熟化2h，便可进行造粒、烘干、粉碎、筛分，得到功能型聚丙烯酰胺的聚合物干粉产品4。实施例5一种功能型聚丙烯酰胺及其制备方法：(1)将35份改性表面活性剂吐温60、10份司盘60、水310份、丙烯酰胺100份、丙烯酸70份、AMPS5份混合搅拌均匀，用质量百分比浓度为30％的氢氧化钠溶液调节pH值为7；(2)将步骤(1)所配制的溶液加入到绝热聚合釜中，通入氮气进行除氧1小时后，加入过硫酸钾0.06份和硫代硫酸钠0.06份，反应4h后，得到透明胶块，继续在85℃下熟化2h，便可进行造粒、烘干、粉碎、筛分，得到功能型聚丙烯酰胺的聚合物干粉产品5。实施例6一种功能型聚丙烯酰胺及其制备方法：(1)将20份改性表面活性剂吐温20、25份2,5-脱水山梨醇、水500份、丙烯酰胺150份、丙烯酸100份、AMPS15份混合搅拌均匀，用质量百分比浓度为30％的氢氧化钠溶液调节pH值为7；(2)将步骤(1)所配制的溶液加入到绝热聚合釜中，通入氮气进行除氧1小时后，加入过硫酸铵0.01份和亚硫酸氢钠0.01份，反应6h后，得到透明胶块，继续在85℃下熟化2h，便可进行造粒、烘干、粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能型聚丙烯酰胺，其组分及重量份数为：

【技术特征摘要】
1.一种功能型聚丙烯酰胺，其组分及重量份数为：2.根据权利要求1所述的功能型聚丙烯酰胺，其特征在于，其组分及重量份数为：3.根据权利要求1或2所述的功能型聚丙烯酰胺，其特征在于，所述的表面活性剂1为改性表面活性剂吐温20、改性表面活性剂吐温60、改性表面活性剂吐温80中的任意一种。4.根据权利要求3所述的功能型聚丙烯酰胺，其特征在于，所述的改性表面活性剂吐温20、改性表面活性剂吐温60、改性表面活性剂吐温80的化学结构式如下式所示：式中式中式中。5.根据权利要求1或2所述的功能型聚丙烯酰胺，其特征在于，所述的表面活性剂2为1,5-脱水山梨醇、2,5-脱水山梨醇、司盘80、司盘60、司盘40、司盘20中的任意一种。6.根据权利要求1或2所述的功能型聚丙烯酰胺，其特征在于，所述的表面活性剂2为1,5-脱水山梨...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙安顺，
申请(专利权)人：黑龙江吉地油田服务股份有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江,23