万向式调光器制造技术

一种万向式调光器，包括齿轮箱、设置于齿轮箱内的齿轮以及顶端与齿轮啮合的螺杆，所述螺杆的底端伸出齿轮箱外，其特征在于：还包括插头和万向连接块，所述螺杆的底端轴接万向连接块，所述万向连接块轴接插头。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种百叶窗的配件，尤其是一种用于方便使用者多角度任意位置调整百叶窗光线的万向式调光器。
技术介绍
百叶窗的基本结构是本体加配件组装，其中配件包括由调光器、固定座、固定芯等组成的调光系统，以及由滑轮、拉绳等组成的收放装置。由于现有的调光器，一般采用带孔螺杆加钢丝或螺杆加弯钩的连接方式，当调整位置出现转棒与螺杆成较大角度夹角时，时常出现转棒从弯钩上脱落或因扭矩转化成弯矩而无法调整调光器的不良结果，给使用带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单，特别是能保证使用者不受转棒与螺杆夹角范围的限制，在任意角度均可实现操纵调光机构对百叶窗进行光线调整的万向式调光器。为了解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是一种万向式调光器，包括齿轮箱、设置于齿轮箱内的齿轮以及顶端与齿轮啮合的螺杆，所述螺杆的底端伸出齿轮箱外，还包括插头和万向连接块，所述螺杆的底端轴接万向连接块，所述万向连接块轴接插头。所述万向连接块的左右侧面上可以开有一与螺杆轴接的通孔，其前后侧面上可以开有一与插头轴接的通孔，所述两通孔的方向垂直。所述万向连接块可以为四方块，所述螺杆的底端和插头的顶端均可以为对称的半圆弧形双夹臂状结构，所述四方块的左右侧面夹入螺杆底端的双夹臂内，所述四方块的前后表面夹入插头顶端的双夹臂内。所述万向式调光器还可以包括上塞，所述上塞的顶端连接在插头的底端上。所述插头的中心可以自上而下开有六边形通孔，所述通孔的外围可以设置有一带卡点的C形环，所述上塞的顶端可以为一六角形棒，其上可以带有卡口，所述上塞的顶端自下而上的插入到插头的通孔内，所述插头上的卡点卡在上塞的卡口中。所述插头的中心可以自上而下开有一四方形通孔，所述通孔的外围可以对称设置有四方形卡口，所述插头的顶端可以对称设置有一对带卡点的卡头，所述卡头插入到插头的通孔中，并且上塞的卡点分别卡在插头的卡口上。由于本技术增加了万向节结构，即使连接在上塞底端的转棒与螺杆出现最大夹角90°时，施于转棒上扭矩会通过插头传到四方块，四方块会在扭矩的作用下围绕其与螺杆连接的铆钉转动，直到插头与螺杆的半圆型双夹臂的一边相接触，并在插头的带动下转动，实现了任何角度下都可方便地调整百叶窗光线的设计构想。因此与现有技术相比，本技术具有结构简单、使用方便、传动流畅、在任何角度均可调整百叶窗光线的特点。附图说明图1是装有本技术万向式调光器在百叶窗上的安装组合示意图；图2是图1的左视图；图3是本技术万向式调光器的实施例1的结构示意图；图4是图3中螺杆的主视图；图5是图4左视图的局部视图；图6是图3中四方块主视图；图7是图6的左视图；图8是图3中的插头的主视图；图9是图8的A-A剖视图；图10是图8的俯视图；图11是图10的C-C向剖视图；图12是图3中上塞的主视图；图13是图12的A-A剖视图；图14是本技术万向式调光器的实施例2中的插头的主视图；图15是图14的剖视图；图16是本技术万向式调光器的实施例2中的上塞的主视图；图17是本技术万向式调光器的螺杆与转棒成90°时的转动示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术万向式调光器进一步说明。参考附图，本技术是由齿轮箱、齿轮15、螺杆17、万向连接块、插头21以及上塞12构成。所述万向连接块可以为球形、四方体等形状，这里采用四方块19。实施例1参考附图3，所述齿轮箱为分体组合结构，包括齿轮箱13和齿轮箱16，两者通过超声焊接加铆钉14铆接的方式进行固定连接。所述螺杆17、四方块19及插头21分通过铆钉18、20固定连接。所述齿轮15与螺杆17的顶端啮合并组装在齿轮箱内。参考附图4、附图5所示，螺杆17底端为半圆形对称双夹臂状结构，双夹臂22上各有一通孔，用于与四方块19轴接。参考附图8，附图9、附图10、附图11，插头20的顶端设有同螺杆17底端相同的的半圆形对称双夹臂25，双夹臂25上各有一通孔，用于与四方块19的轴接。其中心自上而下开有一六角形通孔28，用于与上塞12进行连接。所述通孔28的外围还设有一C形环26，所述C形环上设有卡点27。参考附图6、附图7所示，所述四方块19在空间垂直方向开有两个圆形通孔23、24，它们分别为四方块19与螺杆17和插头20轴接的轴接孔，即所述四方块19的左右侧面夹入螺杆17底端的双夹臂22内并与之轴接，所述四方块19的前后表面夹入插头20顶端的双夹臂25内并与之轴接。参考附图12、附图13，上塞12的顶端为一六角形棒，其中开有五边形卡口29。所述上塞12用于将插头21与转棒11的连接。当上塞12的顶端插入插头21的通孔28中时，C形环26弹开，方便上塞12的插入。上塞12装到位后，C形环26回弹，卡点27卡住上塞12上的卡口29，可防止上塞12从插头21内松脱。所述插头21的六角形通孔28也可以采用四方形等其它形状，所述上塞12的顶端形状也随之作出相应改变。实施例2实施例2与实施例1不同之处仅在于插头21与上塞12的结构不同，因此相同之处不再赘述。参考附图14、附图15和附图16，所述插头21的顶端为半圆形双耳朵31，其中心自上而下开有四方形通孔，所述通孔外围对称设置有四方形卡口30。所述上塞12的顶端对称设置有一对带卡点32的卡头33。所述卡头33插入到插头21的通孔中，并且卡点32卡在插头21的卡口30上，从而有效防止上塞12从插头21中松脱。本技术的使用状态可以参考附图1和附图2所示，本技术万向式调光器1安装在窗帘上梁3的左端，并分别与安装在窗帘上梁3上的两个窗帘叶片角位移调整装置相连，该两个叶片角位移调整装置分别包括固定座4、6，固定芯5、7，铁条2、梯带8、9和叶片10。铁条2的一端穿过万向式调光器1的齿轮15轴心的通孔，该通孔可为六角形、四方形或半圆形，另一端分别与固定芯5、固定芯7相连。如附图2，梯带8、9为一梯形带子，叶片10穿过梯带的空档，横卧在梯带的梁线上。梯带8、9的一端分别穿过上梁3及固定座4、6，固定在固定芯5、7上。所述上塞12的底端连接转棒11。本技术实现万向调光的过程如下如附图1、附图3所示，在窗帘使用调光过程中，扭转转棒11，转棒11通过上塞12、插头21、四方块19将扭矩传递给螺杆17，螺杆16又带动齿轮15转动，齿轮15将扭矩及角位移通过穿过其中心的铁条2传递给固定芯5、7，固定芯5、7在固定座4、6上转动时收放梯带8、9的两端，至使梯带8、9的两侧柱线出现同阶上的高度差，实现了叶片角位移的调整，即调光作用的实现。如果反向扭转转棒11，同上述传动链，叶片向反方向调整角度。目前已有的调光器，同上述螺杆、齿轮、铁条、固定芯、梯带、叶片的传动链，可以实现上述调光作用。但是当转棒与螺杆成较大角度时，常会出现转棒从挂钩中脱落、转棒与螺杆发生干涉导致调整失灵的情况。图17是本技术万向式调光器当转棒与螺杆成最大角度90°时(亦即插头与螺杆成最大角度90°时)的示意图，转棒上施予扭矩，插头21和螺杆17会在四方块的连接下靠拢，插头21的双夹臂25中的一边会与螺杆17的双夹臂22的一边接触，并施予压力。因螺杆17的双夹臂为到中心有一定距离的中心对衬结构，螺杆17的双夹臂22的一边所接受的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尤献木，孙求精，
申请(专利权)人：瑞安市宝利塑料制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：