一种膏剂恒温灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膏剂恒温灌装设备，包括减震底板，减震底板顶部设置灌装机和加热罐，灌装机包括料罐和操作台，加热罐顶部连接进料管，进料管内设置第一电磁阀门，加热罐内部设置第一加热装置、第一温控装置和第一检测装置，加热罐外侧设置高压泵，连接管内部设置第二电磁阀门，高压泵输出端连通料罐，料罐内部设置第二加热装置、第二温控装置和第二检测装置，料罐底部设置出料管，出料管内部固定设置第三电磁阀门，第二温控装置检测料罐内温度，第二温控装置电性连接第二加热装置和第三电磁阀门，第二检测装置电性连接第二电磁阀门。本实用新型专利技术能使膏剂实现恒温灌装，并且操作过程中减震效果极佳，不会造成膏剂洒出。

A Paste Constant Temperature Filling Equipment

The utility model discloses a paste constant temperature filling device, which comprises a shock absorber bottom plate, a filling machine and a heating tank at the top of the shock absorber bottom plate, a filling machine including a material tank and an operating platform, a heating tank top connected with a feeding pipe, a first electromagnetic valve in the feeding pipe, a first heating device, a first temperature control device and a first detection device inside the heating tank, and a high pressure pump outside the heating tank. A second solenoid valve is arranged inside the connecting pipe, the output end of the high-pressure pump is connected with the material tank, the second heating device, the second temperature control device and the second detection device are arranged inside the material tank, the material outlet pipe is arranged at the bottom of the material tank, the third solenoid valve is fixed inside the material outlet pipe, the second temperature control device detects the temperature inside the material tank, and the second temperature control device electrically connects the second heating device and the third solenoid valve. The second detection device electrically connects the second solenoid valve. The utility model can make the paste realize constant temperature filling, and has excellent shock absorption effect during operation, and will not cause the paste to spill out.

【技术实现步骤摘要】
一种膏剂恒温灌装设备
本技术涉及膏剂生产
，具体是一种膏剂恒温灌装设备。
技术介绍
灌装设备在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用，食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品灌装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、高效率、低消耗的食品包装设备。一直以来，灌装设备就是饮料市场的坚实后盾，特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求，在这样的情况下，灌装设备更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。现有的膏剂灌装设备，在灌装过程中，料罐内的加热器对原料保持加热状态，当操作人员通过进料管再次补入新的原料时，料罐内的加热器无法及时对原料进行加热，并且灌装过程中容易产生震动造成膏剂洒出。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有灌装设备无法保持膏剂恒温，以及灌装过程中震动较大易造成膏剂洒出的问题，本技术的目的在于提供一种膏剂恒温灌装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2、技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种膏剂恒温灌装设备，包括减震底板，所述减震底板顶部固定设置灌装机和加热罐，所述灌装机包括料罐和操作台，所述操作台设置于料罐正下方，所述加热罐顶部连接进料管，进料管内设置第一电磁阀门，第一电磁阀门控制原料的输入，所述加热罐外侧设置高压泵，所述高压泵输入端与加热罐之间通过连接管连接，连接管内部设置第二电磁阀门，所述高压泵输出端连接输出管，输出管另一端连通料罐。作为本技术进一步的方案：所述加热罐内部设置第一加热装置，加热罐内壁固定设置第一温控装置和第一检测装置，所述第一温控装置检测加热罐内温度，第一温控装置电性连接第一加热装置，温度低于一定值时，第一温控装置控制第一加热装置打开进行加热，所述第一检测装置电性连接第一电磁阀门，加热罐内膏剂含量低于一定值时，第一检测装置控制第一电磁阀门打开补充原料。作为本技术再进一步的方案：所述料罐内部固定设置第二加热装置，料罐内壁固定设置第二温控装置和第二检测装置，料罐底部设置出料管，出料管内部固定设置第三电磁阀门，所述第二温控装置检测料罐内温度，第二温控装置电性连接第二加热装置和第三电磁阀门，温度低于一定值时，第二温控装置控制第二加热装置打开进行加热，温度达到一定值时，第二温控装置控制第三电磁阀门打开，所述第二检测装置电性连接第二电磁阀门，料罐内膏剂含量低于一定值时，第二检测装置控制第二电磁阀门打开进行原料输出，补充料罐内原料。作为本技术再进一步的方案：所述减震底板内部设置槽体，槽体底部固定设置若干支撑柱，所述支撑柱由橡胶材料制成，支撑柱外侧套接有弹簧，所述支撑柱顶部固定设置支撑板，所述支撑板由高强度合金材料制成，支撑板四周固定设置滑块，滑块滑接减震底板，所述减震底板内侧固定设置滑槽，滑槽底部固定连接压缩弹簧，压缩弹簧顶部固定连接滑块，滑块在滑槽内滑动。作为本技术再进一步的方案：所述减震底板底部固定设置防护垫，所述防护垫由橡胶材料制成。3、有益效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术的加热罐顶部连接进料管，进料管内设置第一电磁阀门，第一电磁阀门控制原料的输入。（2）本技术的加热罐外侧设置高压泵，所述高压泵输入端与加热罐之间通过连接管连接，连接管内部设置第二电磁阀门，所述高压泵输出端连接输出管，输出管另一端连通料罐。（3）本技术的第一温控装置检测加热罐内温度，第一温控装置电性连接第一加热装置，当温度低于一定值时，第一温控装置控制第一加热装置打开进行加热，所述第一检测装置电性连接第一电磁阀门，当加热罐内膏剂含量低于一定值时，第一检测装置控制第一电磁阀门打开补充原料。（4）本技术的第二温控装置检测料罐内温度，第二温控装置电性连接第二加热装置和第三电磁阀门，当温度低于一定值时，第二温控装置控制第二加热装置打开进行加热，温度达到一定值时，第二温控装置控制第三电磁阀门打开，所述第二检测装置电性连接第二电磁阀门，当料罐内膏剂含量低于一定值时，第二检测装置控制第二电磁阀门打开进行原料输出，补充料罐内原料。（5）本技术的减震底板内部设置槽体，槽体底部固定设置若干支撑柱，所述支撑柱由橡胶材料制成，支撑柱外侧套接有弹簧，有利于装置的缓冲减震，所述支撑柱顶部固定设置支撑板，所述支撑板由高强度合金材料制成，支撑板四周固定设置滑块，滑块滑接减震底板，所述减震底板内侧固定设置滑槽，滑槽底部固定连接压缩弹簧，压缩弹簧顶部固定连接滑块，滑块在滑槽内滑动，进一步提高装置的缓冲减震能力，避免操作过程中装置震动造成膏剂洒出。（6）本技术的减震底板底部固定设置防护垫，所述防护垫由橡胶材料制成，耐磨损，使用寿命长，能显著减轻减震底板底部的磨损，并且能起到减震的作用，提高装置的稳定性。附图说明图1为一种膏剂恒温灌装设备的结构示意图。图2为一种膏剂恒温灌装设备中减震底板的结构示意图。图3为一种膏剂恒温灌装设备中支撑板的结构示意图。图中：1-灌装机；2-加热罐；3-减震底板；4-料罐；5-第二加热装置；6-第二温控装置；7-出料管；8-操作台；9-输出管；10-高压泵；11-第二电磁阀门；12-第一加热装置；13-第一温控装置；14-进料管；15-第一电磁阀门；16-连接管；17-支撑板；18-支撑柱；19-防护垫；20-滑槽；21-压缩弹簧；22-滑块；23-第三电磁阀门；24-第一检测装置；25-第二检测装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种膏剂恒温灌装设备，包括减震底板3，所述减震底板3顶部固定设置灌装机1和加热罐2，所述灌装机1包括料罐4和操作台8，所述操作台8设置于料罐4正下方，方便灌装操作，所述加热罐2顶部连接进料管14，进料管14内设置第一电磁阀门15，第一电磁阀门15控制原料的输入，所述加热罐2外侧设置高压泵10，所述高压泵10输入端与加热罐2之间通过连接管16连接，连接管16内部设置第二电磁阀门11，所述高压泵10输出端连接输出管9，输出管9另一端连通料罐4。所述加热罐2内部设置第一加热装置12，加热罐2内壁固定设置第一温控装置13和第一检测装置24，所述第一温控装置13检测加热罐2内温度，第一温控装置13电性连接第一加热装置12，当温度低于一定值时，第一温控装置13控制第一加热装置12打开进行加热，所述第一检测装置24电性连接第一电磁阀门15，当加热罐2内膏剂含量低于一定值时，第一检测装置24控制第一电磁阀门15打开补充原料。所述料罐4内部固定设置第二加热装置5，料罐4内壁固定设置第二温控装置6和第二检测装置25，料罐底部设置出料管7，出料管7内部固定设置第三电磁阀门23，所述第二温控装置6检测料罐4内温度，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膏剂恒温灌装设备，包括减震底板（3），其特征在于，所述减震底板（3）顶部固定设置灌装机（1）和加热罐（2），所述灌装机（1）包括料罐（4）和操作台（8），所述操作台（8）设置于料罐（4）正下方，所述加热罐（2）顶部连接进料管（14），进料管（14）内设置第一电磁阀门（15），第一电磁阀门（15）控制原料的输入，所述加热罐（2）外侧设置高压泵（10），所述高压泵（10）输入端与加热罐（2）之间通过连接管（16）连接，连接管（16）内部设置第二电磁阀门（11），所述高压泵（10）输出端连接输出管（9），输出管（9）另一端连通料罐（4）。

【技术特征摘要】
1.一种膏剂恒温灌装设备，包括减震底板（3），其特征在于，所述减震底板（3）顶部固定设置灌装机（1）和加热罐（2），所述灌装机（1）包括料罐（4）和操作台（8），所述操作台（8）设置于料罐（4）正下方，所述加热罐（2）顶部连接进料管（14），进料管（14）内设置第一电磁阀门（15），第一电磁阀门（15）控制原料的输入，所述加热罐（2）外侧设置高压泵（10），所述高压泵（10）输入端与加热罐（2）之间通过连接管（16）连接，连接管（16）内部设置第二电磁阀门（11），所述高压泵（10）输出端连接输出管（9），输出管（9）另一端连通料罐（4）。2.根据权利要求1所述的一种膏剂恒温灌装设备，其特征在于，所述加热罐（2）内部设置第一加热装置（12），加热罐（2）内壁固定设置第一温控装置（13）和第一检测装置（24），所述第一温控装置（13）检测加热罐（2）内温度，第一温控装置（13）电性连接第一加热装置（12），温度低于一定值时，第一温控装置（13）控制第一加热装置（12）打开进行加热，所述第一检测装置（24）电性连接第一电磁阀门（15），加热罐（2）内膏剂含量低于一定值时，第一检测装置（24）控制第一电磁阀门（15）打开补充原料。3.根据权利要求1所述的一种膏剂恒温灌装设备，其特征在于，所述料罐（4）内部固定设置第二加热装置（5），料罐（4）内壁固定设置第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡凯，秦焕龙，
申请(专利权)人：武汉一元堂生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42