设有多镶件内置滑块装置的模具制造方法及图纸

设有多镶件内置滑块装置的模具,属于热塑性塑料成型模具领域，将定模镶件C14开模先行的内抽运动、导向驱动块6上设置的坡面在合模状态下对内置滑块8的楔紧作用、导向驱动块6上设置的燕尾角度导向槽在开模状态下对内置滑块8的推动和导向作用和弹簧A9及弹簧B19的张力作用结合在一起，实现塑料产品倒扣形状的成型，解决带有倒扣形状的塑料产品的成型模具，尤其应用于倒扣设置在周围封闭或半封闭区间内的塑料产品的成型模具中存在的问题；利用开模时候的开模力实现模具内部机构的正常运动，传递动力大工作平稳可靠，不需要外加施力装置来驱动，节约了成本有效利用模具空间简化模具结构，使产品顺利脱模并达到技术要求和使用要求，提高生产效率。

Mould with multi-insert built-in slider device

The mould with multi-inserts and built-in slider device belongs to the field of thermoplastic moulding die. The die insert C14 opens the mould first and pulls the mould inward, the slope set on the guide drive block 6 tightens the built-in slider 8 under the mould state, the dovetail angle guide groove set on the guide drive block 6 promotes and guides the built-in slider 8 under the open mould state, and the spring A9 and spring B19. The tension function is combined to realize the upside-down shape forming of plastic products and to solve the problems existing in the forming mould of plastic products with the upside-down shape, especially in the plastic products with the upside-down setting in the surrounding closed or semi-closed zone; the normal movement of the internal mechanism of the mould is realized by the opening force when the mould is opened, and the power transmission is large and the work is stable. Depend on, do not need additional force device to drive, save cost and effectively use the space of the mould to simplify the structure of the mould, make the product smooth demoulding and meet the technical requirements and use requirements, improve production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
设有多镶件内置滑块装置的模具
本专利技术属于热塑性塑料成型模具领域，涉及设有多镶件内置滑块装置的模具，主要应用于带有倒扣形状的塑料产品的成型模具，尤其应用于倒扣设置在周围封闭或半封闭区间内的塑料产品的成型模具。
技术介绍
塑料产品与我们日常生活息息相关且塑料产品的结构千变万化，为了达到使用要求很多塑料产品上设置了形态各异的倒扣形状，对于倒扣部位较小，形状尺寸精度要求较低，强制顶出不至于破坏制品形状，可以采用强制顶出脱模，对于强制顶出脱模不能实现的塑料产品倒扣模具常规采用侧滑块和斜顶等结构，对于塑料产品上倒扣所在位置周围是封闭区间或半封闭区间的情况下，模具结构设计时往往斜顶结构，斜顶结构的采用对于斜顶滑动相关组件的加工精度、选材以及配合间隙有着很高的要求，如果所述塑料产品倒扣出现在定模侧就会造成定模必须设置定模斜顶顶出机构配装的定模活动面板，模具结构复杂以及增加模具成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供设有多镶件内置滑块装置的模具，不用安装外部驱动工具，依靠模具开模力实现滑动装置的运动，从而实现塑料制品倒扣的自动脱模。本专利技术要解决的技术问题是提供设有多镶件内置滑块装置的模具，解决了带有倒扣形状的塑料产品的成型模具，尤其应用于倒扣设置在周围封闭或半封闭区间内的塑料产品的成型模具中存在的问题，使产品顺利脱模并达到技术要求和使用要求。本专利技术的技术方案是：设有多镶件内置滑块装置的模具，其结构包括：定模底板1、流道板2、定模板3、动模板4、固定板5、导向驱动块6、定位套7、内置滑块8、弹簧A9、球头顶丝10、限位块11、定模镶件A12、定模镶件B13、定模镶件C14、定模镶块15、斜导柱组合16、滑块17、斜楔18、弹簧B19、动模镶块20、压板21、动模镶件22、拉料弹簧23和带肩螺栓24，其连接关系为，定模底板1与流道板2面接触由螺纹锁紧固定，流道板2与定模板3面接触；定模镶块15与定模板3面接触由螺纹锁紧固定，动模镶块20与动模板4面接触由螺纹锁紧固定；固定板5与流道板2面接触紧密配合由螺纹锁紧固定，导向驱动块6上设置有挂台、燕尾角度导向槽和坡面，导向驱动块6与固定板5由挂台连接面接触紧密配合，导向驱动块6与流道板2面接触并限位，导向驱动块6与定模板3间隙配合，导向驱动块6与定模镶件A12面接触滑动配合；定模镶件A12和定模镶件B13分别与定模镶块15面接触挂台连接由螺纹锁紧固定，定模镶件A12和定模镶件B13面接触紧密配合，定位套7设置在定模镶件A12和定模镶件B13之间，定位套7与定模镶件A12和定模镶件B13由挂台连接面接触紧密配合；定模镶件C14与固定板5面接触紧密配合由挂台连接，定模镶件C14与定模板3间隙配合，定模镶件C14与定位套7面接触滑动配合，定模镶件C14与定模镶件A12和定模镶件B13面接触滑动配合；定模镶件A12上设置有方形通孔、限位斜面和一半弹簧盲孔，内置滑块8上设置有导向斜面、楔紧斜面、一半弹簧盲孔、球形凹坑和燕尾角度导向台，所述内置滑块8与定模镶件A12上设置的方形通孔面接触滑动配合，内置滑块8上设置的导向斜面与定模镶件A12上设置的限位斜面面接触紧密配合，所述内置滑块8上设置的一半弹簧盲孔与定模镶件A12上设置的一半弹簧盲孔组成了一个完整的弹簧盲孔，弹簧A9放置在所述弹簧盲孔内，球头顶丝10与定模镶件A12螺纹配合紧密连接，合模状态下球头顶丝10头部与内置滑块8面接触紧密配合，限位块11与定模镶件A12面接触由螺纹锁紧固定，所述导向驱动块6上设置的燕尾角度导向槽与内置滑块8上设置的燕尾角度导向台面接触滑动配合，所述导向驱动块6上设置的坡面与内置滑块8上设置的楔紧斜面面接触楔紧配合；斜导柱组合16与定模镶块15面接触紧密配合由螺纹锁紧固定，斜导柱组合16与滑块17间隙配合，滑块17与定模镶件B13面接触，滑块17与动模镶块20面接触滑动配合，弹簧B19与滑块17间隙配合，斜楔18与定模镶块15凸台定位面接触由螺纹锁紧固定，斜楔18与滑块17面接触楔紧配合，压板21与滑块17挂台连接面接触滑动配合，压板21与动模镶块20面接触由螺栓锁紧固定，动模镶件22与动模镶块20由挂台连接面接触精密配合，定模镶件C14上设置有锥形凸台，动模镶件20上设置有锥形沉孔，定模镶件C14上设置的锥形凸台与动模型镶件20上设置的锥形沉孔面接触紧密配合并限位，拉料弹簧23与定模板3间隙配合，拉料弹簧23与流道板2由螺栓锁紧固定，带肩螺栓24与流道板2螺纹连接并锁紧，带肩螺栓24与定模板3间隙配合；所述导向驱动块6上设置的坡面在合模状态下对于内置滑块8有楔紧作用，导向驱动块6上设置的燕尾角度导向槽在开模状态下对于内置滑块8有推动和导向的作用；所述内置滑块8内至于定模镶件A12，所述限位块11在开模状态下对内置滑块8进行限位；所述内置滑块8与滑块17成型塑料产品上的倒扣部分，所述定模镶件C14成型倒扣部分中心的通孔，所述定模镶件C14开模先抽减少内置滑块8与滑块17倒扣脱模中的阻力。设有多镶件内置滑块装置的模具的工作原理为：模具开模时，在拉料弹簧23弹力的作用下，流道板2与定模板3首先分离，在分离的过程中定模镶件C14和导向驱动块6随同流道板2一起做直线运动，定模镶件C14脱离塑料产品倒扣中心的通孔减少了定模镶件C14对塑料产品孔壁的包紧力；导向驱动块6上设置的坡面与内置滑块8上设置的楔紧斜面分离，此时导向驱动块6对于内置滑块8的楔紧作用取消，导向驱动块6上设置的燕尾角度导向槽对于内置滑块8上设置的燕尾角度导向台产生拉力，同时在弹簧A9对于内置滑块8产生张力的作用，促使内置滑块8朝脱离倒扣的方向运动，当球头顶丝10的头部与内置滑块8上设置的球形凹坑面接触时，内置滑块8运动停止，同时内置滑块8接触到限位块11被限位，当带肩螺栓24的挂台与定模板3的挂台沉孔接触时，流道板2与定模板3的相对运动结束，定模板3与动模板4开始分离，在斜导柱组合16的推力和弹簧B19张力的作用下，滑块17做直线运动脱离塑料产品上的倒扣部分，完成塑料产品上多方向倒扣的脱模。本专利技术的有益效果是：通过设有多镶件内置滑块装置的模具的应用，将定模镶件C14开模先行的内抽运动、导向驱动块6上设置的坡面在合模状态下对内置滑块8的楔紧作用、导向驱动块6上设置的燕尾角度导向槽在开模状态下对内置滑块8的推动和导向作用和弹簧A9及弹簧B19的张力作用巧妙结合在一起，实现塑料产品倒扣形状的成型，解决了带有倒扣形状的塑料产品的成型模具，尤其应用于倒扣设置在周围封闭或半封闭区间内的塑料产品的成型模具中存在的问题；设有多镶件内置滑块装置的模具利用开模时候的开模力实现模具内部机构的正常运动，传递动力大工作平稳可靠，不需要外加施力装置来驱动，从而节约了成本，有效利用模具空间，简化了模具结构，使产品顺利脱模并达到技术要求和使用要求，提高了生产效率。附图说明以下结合附图，以实施例具体说明。图1是设有多镶件内置滑块装置的模具的组装示意图一。图2是设有多镶件内置滑块装置的模具的剖切示意图二。图3是设有多镶件内置滑块装置的模具的局部示意图三。图4是设有多镶件内置滑块装置的模具的局部示意图四。图5是设有多镶件内置滑块装置的模具的局部示意图五。图中：1定模底板；2流道板；3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.设有多镶件内置滑块装置的模具，其特征在于其结构包括：定模底板（1）、流道板（2）、定模板（3）、动模板（4）、固定板（5）、导向驱动块（6）、定位套（7）、内置滑块（8）、弹簧A（9）、球头顶丝（10）、限位块（11）、定模镶件A（12）、定模镶件B（13）、定模镶件C（14）、定模镶块（15）、斜导柱组合（16）、滑块（17）、斜楔（18）、弹簧B（19）、动模镶块（20）、压板（21）、动模镶件（22）、拉料弹簧（23）和带肩螺栓（24），其连接关系为，定模镶块（15）与定模板（3）面接触由螺纹锁紧固定，动模镶块（20）与动模板（4）面接触由螺纹锁紧固定；固定板（5）与流道板（2）面接触紧密配合由螺纹锁紧固定，导向驱动块（6）上设置有挂台、燕尾角度导向槽和坡面，导向驱动块（6）与固定板（5）由挂台连接面接触紧密配合，导向驱动块（6）与流道板（2）面接触并限位，导向驱动块（6）与定模板（3）间隙配合，导向驱动块（6）与定模镶件A（12）面接触滑动配合；定模镶件A（12）和定模镶件B（13）分别与定模镶块（15）面接触挂台连接由螺纹锁紧固定，定模镶件A（12）和定模镶件B（13）面接触紧密配合，定位套（7）设置在定模镶件A（12）和定模镶件B（13）之间，定位套（7）与定模镶件A（12）和定模镶件B（13）由挂台连接面接触紧密配合；定模镶件C（14）与固定板（5）面接触紧密配合由挂台连接，定模镶件C（14）与定模板（3）间隙配合，定模镶件C（14）与定位套（7）面接触滑动配合，定模镶件C（14）与定模镶件A（12）和定模镶件B（13）面接触滑动配合；定模镶件A（12）上设置有方形通孔、限位斜面和一半弹簧盲孔，内置滑块（8）上设置有导向斜面、楔紧斜面、一半弹簧盲孔、球形凹坑和燕尾角度导向台，所述内置滑块（8）与定模镶件A（12）上设置的方形通孔面接触滑动配合，内置滑块（8）上设置的导向斜面与定模镶件A（12）上设置的限位斜面面接触紧密配合，所述内置滑块（8）上设置的一半弹簧盲孔与定模镶件A（12）上设置的一半弹簧盲孔组成了一个完整的弹簧盲孔，弹簧A（9）放置在所述弹簧盲孔内，球头顶丝（10）与定模镶件A（12）螺纹配合紧密连接，合模状态下球头顶丝（10）头部与内置滑块（8）面接触紧密配合，限位块（11）与定模镶件A（12）面接触由螺纹锁紧固定，所述导向驱动块（6）上设置的燕尾角度导向槽与内置滑块（8）上设置的燕尾角度导向台面接触滑动配合，所述导向驱动块（6）上设置的坡面与内置滑块（8）上设置的楔紧斜面面接触楔紧配合；斜导柱组合（16）与定模镶块（15）面接触紧密配合由螺纹锁紧固定，斜导柱组合（16）与滑块（17）间隙配合，滑块（17）与定模镶件B（13）面接触，滑块（17）与动模镶块（20）面接触滑动配合，弹簧B（19）与滑块（17）间隙配合，斜楔（18）与定模镶块（15）凸台定位面接触由螺纹锁紧固定，斜楔（18）与滑块（17）面接触楔紧配合，动模镶件（22）与动模镶块（20）由挂台连接面接触精密配合，定模镶件C（14）上设置有锥形凸台，动模镶件（20）上设置有锥形沉孔，定模镶件C（14）上设置的锥形凸台与动模型镶件（20）上设置的锥形沉孔面接触紧密配合并限位，拉料弹簧（23）与定模板（3）间隙配合，拉料弹簧（23）与流道板（2）由螺栓锁紧固定，带肩螺栓（24）与流道板（2）螺纹连接并锁紧，带肩螺栓（24）与定模板（3）间隙配合；所述导向驱动块（6）上设置的坡面在合模状态下对于内置滑块（8）有楔紧作用，导向驱动块（6）上设置的燕尾角度导向槽在开模状态下对于内置滑块（8）有推动和导向的作用；所述内置滑块（8）内至于定模镶件A（12），所述限位块（11）在开模状态下对内置滑块（8）进行限位；所述内置滑块（8）与滑块（17）成型塑料产品上的倒扣部分，所述定模镶件C（14）成型倒扣部分中心的通孔，所述定模镶件C（14）开模先抽减少内置滑块（8）与滑块（17）倒扣脱模中的阻力。...

【技术特征摘要】
1.设有多镶件内置滑块装置的模具，其特征在于其结构包括：定模底板（1）、流道板（2）、定模板（3）、动模板（4）、固定板（5）、导向驱动块（6）、定位套（7）、内置滑块（8）、弹簧A（9）、球头顶丝（10）、限位块（11）、定模镶件A（12）、定模镶件B（13）、定模镶件C（14）、定模镶块（15）、斜导柱组合（16）、滑块（17）、斜楔（18）、弹簧B（19）、动模镶块（20）、压板（21）、动模镶件（22）、拉料弹簧（23）和带肩螺栓（24），其连接关系为，定模镶块（15）与定模板（3）面接触由螺纹锁紧固定，动模镶块（20）与动模板（4）面接触由螺纹锁紧固定；固定板（5）与流道板（2）面接触紧密配合由螺纹锁紧固定，导向驱动块（6）上设置有挂台、燕尾角度导向槽和坡面，导向驱动块（6）与固定板（5）由挂台连接面接触紧密配合，导向驱动块（6）与流道板（2）面接触并限位，导向驱动块（6）与定模板（3）间隙配合，导向驱动块（6）与定模镶件A（12）面接触滑动配合；定模镶件A（12）和定模镶件B（13）分别与定模镶块（15）面接触挂台连接由螺纹锁紧固定，定模镶件A（12）和定模镶件B（13）面接触紧密配合，定位套（7）设置在定模镶件A（12）和定模镶件B（13）之间，定位套（7）与定模镶件A（12）和定模镶件B（13）由挂台连接面接触紧密配合；定模镶件C（14）与固定板（5）面接触紧密配合由挂台连接，定模镶件C（14）与定模板（3）间隙配合，定模镶件C（14）与定位套（7）面接触滑动配合，定模镶件C（14）与定模镶件A（12）和定模镶件B（13）面接触滑动配合；定模镶件A（12）上设置有方形通孔、限位斜面和一半弹簧盲孔，内置滑块（8）上设置有导向斜面、楔紧斜面、一半弹簧盲孔、球形凹坑和燕尾角度导向台，所述内置滑块（8）与定模镶件A（12）上设置的方形通孔面接触滑动配合，内置滑块（8）上设置的导向斜面与定模镶件A（12）上设置的限位斜面面接触紧密...

【专利技术属性】
技术研发人员：张嘉，郑晓春，杨颜秋，段长春，孙婷婷，张海玉，
申请(专利权)人：大连銮艺精密模塑制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21