一种手机中框的加工方法、手机中框和手机技术

本发明专利技术涉及金属加工技术领域，尤其公开了一种手机中框的加工方法、手机中框和手机，其中，方法包括：通过对外框材料加工，得到外框；在所述外框上，对内框材料进行加工，得到内框，其中，所述内框位于外框内；对所述内框和所述外框进行CNC加工，得到天线断槽点；对所述内框和所述外框进行NMT加工，以使塑胶材料填充在天线断槽点，形成成型天线槽；对所述外框进行外观加工，从而得到所述手机中框。通过上述方式，本发明专利技术实施例能够分离手机中框的内框和外框的加工过程，使外框的材料不再受限于内框，使同一系列的手机在外观上有多种选择。

A Processing Method of Mobile Phone Midframe, Mobile Phone Midframe and Mobile Phone

The invention relates to the technical field of metal processing, in particular to a method for processing the inner frame of a mobile phone, a middle frame of a mobile phone and a mobile phone. The method includes: obtaining the outer frame by processing the outer frame material; processing the inner frame material on the outer frame to obtain the inner frame, in which the inner frame is located in the outer frame; CNC processing of the inner frame and the outer frame to obtain the sky. The inner frame and the outer frame are processed by NMT to fill the plastic material into the antenna groove to form a shaped antenna groove, and the outer frame is processed to obtain the inner frame of the mobile phone. By the above way, the embodiment of the present invention can separate the processing process of the inner frame and the outer frame of the mobile phone, so that the material of the outer frame is no longer limited to the inner frame, so that the same series of mobile phones have a variety of choices in appearance.

【技术实现步骤摘要】
一种手机中框的加工方法、手机中框和手机
本专利技术实施例涉及金属加工
，特别是涉及手机中框的加工方法、手机中框和手机。
技术介绍
随着手机超薄化和大屏化的趋势，为了加强手机的整体强度和触感，金属中框作为手机机身已经被大规模地使用。本专利技术的专利技术人在实现本专利技术的过程中，发现：当前，市场上面很多手机外观基本雷同,且材质单一,外观效果工艺单一，这是因为现有的手机中框大多采用先锻造再CNC加工，在同一胚料上加工出金属中框的内框和外框结构。因此，金属中框的内框和外框为同一材料，从而限制了外框的材质和外观效果。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本专利技术实施例的主要目的在于提供一种手机中框的加工方法，使手机中框的外框和内框分别采用不同材料加工，从而实现外框的材质不受内框的限制，可以根据具体的外观效果和触感的需求采用相应的金属材料。为解决上述技术问题，本专利技术实施例采用的一个技术方案是：提供一种手机中框的加工方法，包括：通过对外框材料加工，得到外框；在所述外框上，对内框材料进行加工，得到内框，其中，所述内框位于外框内；对所述内框和所述外框进行CNC加工，得到天线断槽点；对所述内框和所述外框进行NMT加工，以使塑胶材料填充在天线断槽点，形成成型天线槽；对所述外框进行外观加工，从而得到所述手机中框。可选的，所述通过对外框材料加工，得到外框，进一步包括：对所述外框材料进行预处理，得到外框胚料；对所述外框胚料进行CNC加工，形成外框。可选的，所述对所述外框材料进行预处理，得到外框胚料的加工方法包括挤出加工、锻压加工或冷轧料。可选的，所述对所述外框胚料进行CNC加工，形成外框，进一步包括：对所述外框胚料进行CNC加工，得到外框基体结构；在所述基体结构CNC加工出固定槽，从而得到所述外框。可选的，所述固定槽为燕尾槽。可选的，所述燕尾槽的宽度大于5mm。可选的，所述在所述外框上，对内框材料进行加工，得到内框，进一步包括；对所述内框材料进行压铸加工，得到内框基体结构以及和所述固定槽配合的固定键；加工出天线pad点，其中，所述天线pad点位于所述内框的基体结构上。可选的，所述天线pad点的加工工艺包括压铸加工、CNC加工或激光蚀刻。可选的，所述对所述内框和所述外框进行NMT加工，进一步包括：纳米处理，在所述内框和外框上做出纳米孔；注塑加工，做出所述成型天线槽。可选的，所述纳米处理的方式是T处理、C处理、E处理或S处理。可选的，所述方法还包括对所述外框进行外观颜色工艺处理。可选的，所述对所述外框进行外观颜色工艺处理的工艺处理方法包括阳极处理、PVD镀膜或喷漆。本专利技术还提供一种手机中框，是采用本专利技术提供的手机中框的加工方法制作得到的。本专利技术还提供一种手机，包括本专利技术所述的手机中框。本专利技术还提供一种手机中框,包括：内框，设有天线断槽点；外框，将所述内框包围并与所述内框连接。可选的，所述内框还设有固定键，所述外框设有固定槽，所述固定键和所述固定槽配合将所述内框和所述外框固定。可选的，所述固定键为燕尾槽键，所述固定槽为燕尾槽。可选的，所述燕尾槽的宽度要大于5mm。本专利技术实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，在本专利技术实施例中，先用外框材料加工出手机中框的外框，再在外框上用内框材料加工出手机中框的内框，这样可以使外框外框的材质不受内框的限制，可以根据具体的外观效果和触感的需求采用相应的金属材料。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施例或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制图1是根据本专利技术一个实施例一种手机中框的加工方法的流程图；图2是根据本专利技术一个实施例一种手机中框中对外框材料加工的流程图；图3是根据本专利技术一个实施例一种手机中框中对所述外框胚料进行CNC加工的流程图；图4是根据本专利技术一个实施例一种手机中框中对内框材料进行加工得到内框的流程图；图5是根据本专利技术一个实施例一种手机中框中对所述内框和所述外框进行NMT加工的流程图；图6是根据本专利技术另一个实施例一种手机中框的加工方法的流程图；图7是本专利技术实施例一种手机中框的剖视图；图8是本专利技术实施例一种手机中框中固定槽和固定键的局部视图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域技术人员所理解的通常意义。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。本专利技术实施例提供的一种手机中框的加工方法，请参阅图1，该方法包括以下步骤：步骤S101:通过对外框材料加工，得到外框。在本步骤中，外框材料为强度比较高的金属材料，使外框能够起到保护手机机身的作用，但是，对于外框具体的材料可以根据具体的外观需求选用，例如：选用铝合金、不锈钢或钛合金等。根据所述对外框材料加工的具体流程图，如图2所示，该方法具体包括：步骤S201：对所述外框材料进行预处理，得到外框胚料。本步骤中的外框胚料为在加工成成品之前的毛坯料，在预处理前，要对得到的外框胚料进行形状和大小的设计，使其能满足外框的后续加工的需求。在一些实施例中，对所述外框材料进行预处理，得到外框胚料的加工方法可以是挤出加工、锻压加工或冷轧料，当然，其它可以满足外框性能的外框胚料的加工方法亦可，此处不再一一赘述。步骤S202：对所述外框胚料进行CNC(Computernumericalcontrol,计算机数字控制机床本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手机中框的加工方法，其特征在于，包括：通过对外框材料加工，得到外框；在所述外框上，对内框材料进行加工，得到内框，其中，所述内框位于外框内；对所述内框和所述外框进行CNC加工，得到天线断槽点；对所述内框和所述外框进行NMT加工，以使塑胶材料填充在天线断槽点，形成成型天线槽；对所述外框进行外观加工，从而得到所述手机中框。

【技术特征摘要】
1.一种手机中框的加工方法，其特征在于，包括：通过对外框材料加工，得到外框；在所述外框上，对内框材料进行加工，得到内框，其中，所述内框位于外框内；对所述内框和所述外框进行CNC加工，得到天线断槽点；对所述内框和所述外框进行NMT加工，以使塑胶材料填充在天线断槽点，形成成型天线槽；对所述外框进行外观加工，从而得到所述手机中框。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述通过对外框材料加工，得到外框，进一步包括：对所述外框材料进行预处理，得到外框胚料；对所述外框胚料进行CNC加工，形成外框。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述外框材料进行预处理，得到外框胚料的加工方法包括挤出加工、锻压加工或冷轧料。4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述对所述外框胚料进行CNC加工，形成外框，进一步包括：对所述外框胚料进行CNC加工，得到外框基体结构；在所述基体结构CNC加工出固定槽，从而得到所述外框。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述固定槽为燕尾槽。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述燕尾槽的宽度大于5mm。7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述在所述外框上，对内框材料进行加工，得到内框，进一步包括；对所述内框材料进行压铸加工，得到内框基体结构以及和所述固定槽配合的固定键；加工出天线pad点，其中，所述天线pad点位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：于恒源，黄丽珊，张莹，高超，
申请(专利权)人：深圳达闼科技控股有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44