一种焊接装置制造方法及图纸

技术编号:20555734 阅读:33 留言:0更新日期:2019-03-14 02:43
本实用新型专利技术提供了一种焊接装置,有效的解决了焊接过程中两块焊接件角度不易确定且误差较大的问题,其解决的技术方案是,包括水平状的底板,底板后端上侧有第一立板,底板前端上侧有第二立板,底板、第一立板及第二立板组成可开口向上的U形结构;第一立板和第二立板之间有两个沿前后方向布置且水平安装的平板,平板可左右转动,第一立板上有花键孔,花键孔内有花键轴,花键轴后端有第一滑动杆;平板前端面上有第二滑动杆;平板前后两端均有一个立杆,立杆上端固定有压板,立杆下端有环形凸起,立杆上套装有压簧,本实用新型专利技术结构巧妙,能对各种不同角度的角接焊缝进行焊接,有效提高焊接效率,大大改善焊接质量,结构巧妙,方便使用。

A Welding Device

The utility model provides a welding device, which effectively solves the problem that the angle of two welding parts is not easy to determine and the error is large in the welding process. The technical scheme is to include a horizontal bottom plate, a first vertical plate on the upper side of the back end of the bottom plate, a second vertical plate on the upper side of the front end of the bottom plate, and a U-shaped structure composed of the bottom plate, the first vertical plate and the second vertical plate, which can be opened upward. Between the plate and the second vertical plate, there are two flat plates arranged in the front and rear directions and installed horizontally. The flat plate can rotate left and right. The first vertical plate has spline holes, spline axles in the spline holes, and the first sliding rod at the back end of the spline shaft; the front end of the flat plate has a second sliding rod; the front and rear ends of the flat plate have a vertical rod, the upper end of the vertical rod is fixed with a compression plate, the lower end of the vertical rod has a ring protrusion, and the upper cover of the vertical With a pressure spring, the utility model has ingenious structure, can weld the fillet welds of various angles, effectively improve the welding efficiency, greatly improve the welding quality, has ingenious structure and is convenient to use.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接装置
本技术涉及焊接夹具
,特别是一种焊接装置。
技术介绍
在对工件进行焊接时,采用人工操作或机械操作的方式。采用人工的方式,其焊接质量与师傅的焊接水平有密切关系且费时费力。采用机械焊接的方式,其焊接速度快,满足日益增长的经济发展的需要。但是,现有的机械焊接装置,其结构大型,体积庞大,不适合小型工件的焊接操作;或在焊接时,控制焊机的移动对工件的不同部位进行焊接,在对焊机位置进行控制时,由于焊机质量重,控制不便。尤其是需要将两块钢板以一定角度焊接在一起,现有的技术操作较复杂,并且使用起来不方便,最终成型的角度误差较大。为此,本技术提供一种焊接装置来解决以上问题。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术提供了一种焊接装置,有效的解决了焊接过程中两块焊接件角度不易确定且误差较大的问题。其解决的技术方案是,包括水平状的底板,底板后端上侧有竖直向上的第一立板,底板前端上侧有与第一立板平行的第二立板,底板、第一立板及第二立板组成可开口向上的U形结构;第一立板和第二立板之间有两个沿前后方向布置且水平安装的平板,平板可左右转动,第一立板上有与平板一一对应且贯穿第一立板前后端面的花键孔,花键孔内有可在花键孔内前后滑动的花键轴,花键轴前端与平板固定,花键轴与花键孔的配合或脱离控制平板的转动或固定,花键轴后端有与花键同轴的第一滑动杆,第一滑动杆后端伸出花键孔且置于第一立板后方;平板前端面上有与第一滑动杆同轴的第二滑动杆,第二滑动杆前端贯穿第二立板,第二滑动杆能够在第二立板上转动;所述的平板前后两端均有一个贯穿平板上下端面且可上下滑动的立杆,立杆上端固定有与平板平行的压板,立杆下端置于平板下端,立杆下端有环形凸起,立杆上套装有压簧,压簧上端与平板下端面连接,压簧下端与环形凸起连接。本技术结构巧妙,能对各种不同角度的角接焊缝进行焊接,有效提高焊接效率,大大改善焊接质量,结构巧妙,方便使用。附图说明图1为本技术主视剖视图。图2为图1中A-A剖视图。图3为图2中B向视图。图4为本技术中底板、U形板、第一立板、第二立板及焊枪的连接关系示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做出进一步详细说明。由图1至图4给出,本技术包括水平状的底板1,底板1后端上侧有竖直向上的第一立板2,底板1前端上侧有与第一立板2平行的第二立板3,底板1、第一立板2及第二立板3组成可开口向上的U形结构;第一立板2和第二立板3之间有两个沿前后方向布置且水平安装的平板4,平板4可左右转动,第一立板2上有与平板4一一对应且贯穿第一立板2前后端面的花键孔5,花键孔5内有可在花键孔5内前后滑动的花键轴6,花键轴6前端与平板4固定,花键轴6与花键孔5的配合或脱离控制平板4的转动或固定,花键轴6后端有与花键同轴的第一滑动杆7,第一滑动杆7后端伸出花键孔5且置于第一立板2后方;平板4前端面上有与第一滑动杆7同轴的第二滑动杆8,第二滑动杆8前端贯穿第二立板3,第二滑动杆8能够在第二立板3上转动;所述的平板4前后两端均有一个贯穿平板4上下端面且可上下滑动的立杆9,立杆9上端固定有与平板4平行的压板,立杆9下端置于平板4下端,立杆9下端有环形凸起,立杆9上套装有压簧,压簧上端与平板4下端面连接,压簧下端与环形凸起连接。为了方便焊接,为了方便调整焊枪的高度,所述的底板1下侧沿前后方向布置且开口向上的U形板10,底板1在U形板10内可前后滑动,U形板10上端内侧有两个卡条,卡条下端面与底板1上端面接触,卡条卡住底板1使得底板1与U形板10不脱离;所述的U形板10右侧固定有竖直的圆筒,圆筒内插装有可上下移动的活动杆,活动杆上端伸出圆筒且置于圆筒上方,平板4上方固定有焊枪11,焊枪11右端与活动杆上端固定,圆筒侧壁上有水平的压紧螺钉,拧动螺钉可压紧活动杆使活动杆固定。为了保证在焊接的过程中平板4不发生转动,所述的第一滑动杆7后端有环形凸起,第一滑动杆7上套装有压簧,压簧一端与环形凸起接触,压簧另一端与第一立板2的后端面连接。为了保证平板4可以调整角度,所述的平板4的长度小于第一立板2与第二立板3之间的距离。使用时,先将两块需要焊接的钢板分别置于平板4上,此时压板在压簧的作用下将钢板压紧,此时将平板4向前拉动使花键轴6向前与花键孔5脱离,此时平板4就可以转动,此时两个钢板的角度就是所需要的角度,放松平板4,在压簧的作用下花键轴6插进花键孔5,将两块钢板相互靠近的一侧接触,此时的平板4不可转动,所以两个钢板之间的夹角不会变,并接通焊枪11的电源,焊枪11的上焊条对准需要焊接的部位,推动底板1在U形板10内前后滑动,此时两个钢板焊接处被焊条前后移动最终实现焊接。本技术结构巧妙,能对各种不同角度的角接焊缝进行焊接,有效提高焊接效率,大大改善焊接质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接装置,其特征在于,包括水平状的底板(1),底板(1)后端上侧有竖直向上的第一立板(2),底板(1)前端上侧上有与第一立板(2)平行的第二立板(3),底板(1)、第一立板(2)及第二立板(3)组成可开口向上的U形结构;第一立板(2)和第二立板(3)之间有两个沿前后方向布置且水平安装的平板(4),平板(4)可左右转动,第一立板(2)上有与平板(4)一一对应且贯穿第一立板(2)前后端面的花键孔(5),花键孔(5)内有可在花键孔(5)内前后滑动的花键轴(6),花键轴(6)前端与平板(4)固定,花键轴(6)与花键孔(5)的配合或脱离控制平板(4)的转动或固定,花键轴(6)后端有与花键同轴的第一滑动杆(7),第一滑动杆(7)后端伸出花键孔(5)且置于第一立板(2)后方;平板(4)前端面上有与第一滑动杆(7)同轴的第二滑动杆(8),第二滑动杆(8)前端贯穿第二立板(3),第二滑动杆(8)能够在第二立板(3)上转动;所述的平板(4)前后两端均有一个贯穿平板(4)上下端面且可上下滑动的立杆(9),立杆(9)上端固定有与平板(4)平行的压板,立杆(9)下端置于平板(4)下端,立杆(9)下端有环形凸起,立杆(9)上套装有压簧,压簧上端与平板(4)下端面连接,压簧下端与环形凸起连接。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接装置,其特征在于,包括水平状的底板(1),底板(1)后端上侧有竖直向上的第一立板(2),底板(1)前端上侧上有与第一立板(2)平行的第二立板(3),底板(1)、第一立板(2)及第二立板(3)组成可开口向上的U形结构;第一立板(2)和第二立板(3)之间有两个沿前后方向布置且水平安装的平板(4),平板(4)可左右转动,第一立板(2)上有与平板(4)一一对应且贯穿第一立板(2)前后端面的花键孔(5),花键孔(5)内有可在花键孔(5)内前后滑动的花键轴(6),花键轴(6)前端与平板(4)固定,花键轴(6)与花键孔(5)的配合或脱离控制平板(4)的转动或固定,花键轴(6)后端有与花键同轴的第一滑动杆(7),第一滑动杆(7)后端伸出花键孔(5)且置于第一立板(2)后方;平板(4)前端面上有与第一滑动杆(7)同轴的第二滑动杆(8),第二滑动杆(8)前端贯穿第二立板(3),第二滑动杆(8)能够在第二立板(3)上转动;所述的平板(4)前后两端均有一个贯穿平板(4)上下端面且可上下滑动的立杆(9),立杆(9)上端固定有与平板(4)平行的压板,立杆(9)下端...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂建伟李红亮王权利郭遂平李志郭合辈
申请(专利权)人:河南伟彤重型装备制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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