一种用于曲轴生产的钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及打孔技术领域，尤其为一种用于曲轴生产的钻孔装置，包括工作架，所述工作架左端内侧固定连接有KTC‑3TS‑Z油压机，所述KTC‑3TS‑Z油压机顶端固定连接有分离杆，所述KTC‑3TS‑Z油压机另一端固定连接有左合板，所述左合板内侧固定连接有MSMA402D伺服电机，所述MSMA402D伺服电机另一端固定连接有第三齿轮，所述左合板内侧固定连接有气压杆，所述气压杆另一端固定连接有卡块，所述卡块另一端滑动连接有右合板，所述右合板左侧开设有滑槽，所述右合板内侧固定连接有第三齿轮，本实用新型专利技术中，通过设置分离杆方便转换钻头，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。

A drilling device for crankshaft production

The utility model relates to the technical field of drilling, in particular to a drilling device for crankshaft production, including a working frame, the left inner end of which is fixedly connected with a KTC 3TS Z hydraulic press, the top end of which is fixedly connected with a separating rod, the other end of the KTC 3TS Z hydraulic press is fixedly connected with a left plywood, and the inner side of the left plywood is fixedly connected with a MSMAD twin. The other end of the MSMA402D servo motor is fixedly connected with a third gear, the inner side of the left plywood is fixedly connected with a pneumatic bar, the other end of the pneumatic bar is fixedly connected with a clip, the other end of the clip is slidingly connected with a right plywood, and the left side of the right plywood is provided with a sliding groove, and the inner side of the right plywood is fixedly connected with a third gear. Separating rod is convenient to convert drill bit. This design concept is novel and scientific. It has huge economic benefits and broad market prospects. It is worth popularizing and using.

【技术实现步骤摘要】
一种用于曲轴生产的钻孔装置
本技术涉及打孔
，具体为一种用于曲轴生产的钻孔装置。
技术介绍
曲轴是发动机中最重要的部件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用，使曲轴承受弯曲扭转载荷的作用，曲轴的生产第一步就是打孔，因此，对用于曲轴生产的钻孔装置的需求日益增长。目前市面上大多数的用于曲轴生产的钻孔装置均为直接打孔，而传统的用于曲轴生产的钻孔装置有时容易将孔打偏，产生不良品，甚至废品，且直接用钻头打孔然后画圈运动扩大孔，对钻头的损伤很大，且，钻头消耗很快，成本较高，因此，针对上述问题提出一种用于曲轴生产的钻孔装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于曲轴生产的钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于曲轴生产的钻孔装置，包括工作架，所述工作架左端内侧固定连接有KTC-3TS-Z油压机，所述KTC-3TS-Z油压机顶端固定连接有分离杆，所述KTC-3TS-Z油压机另一端固定连接有左合板，所述左合板内侧固定连接有MSMA402D伺服电机，所述MSMA402D伺服电机另一端固定连接有第三齿轮，所述左合板内侧固定连接有气压杆，所述气压杆另一端固定连接有卡块，所述卡块另一端滑动连接有右合板，所述右合板左侧开设有滑槽，所述右合板内侧固定连接有第三齿轮，顶端所述第三齿轮右侧固定连接有小钻头，底端所述第三齿轮右侧固定连接有大钻头，所述右合板内侧固定连接有MSMA55AZC伺服电机，所述MSMA55AZC伺服电机另一端固定连接有定位块，所述右合板外侧固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合有第一齿轮，所述第一齿轮左侧固定连接有MSMA502D伺服电机，所述MSMA502D伺服电机底端固定连接有固定块，所述固定块底端与工作架固定连接。优选的，所述左合板内侧开设有分离孔，且分离孔贯穿左合板。优选的，所述第三齿轮和MSMA55AZC伺服电机的数量均为三个，且所述15左侧均设置在MSMA55AZC伺服电机的右侧。优选的，所述滑槽呈圆环状开设在右合板左侧。优选的，所述左合板呈“凸”字型结构，所述右合板呈“凹”字型结构。大钻头和小钻头的之间的距离比曲轴大10cm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过设置的分离杆，十分容易的转换钻头，先用小钻头打预备孔，钻头小孔小，打孔对抗阻力小，不会将孔打偏，且如果预备孔打偏，也有办法修改，不会造成原料成为废品，大大的提高了工作的效果，提高装置性能。2、本技术中，通过设置的MSMA502D伺服电机，第一齿轮和第二齿轮，打出预备孔，然后再使用大钻头，将预备孔扩大，对钻头的伤害减少，增加钻头寿命，大大的节省了成本，这种设计构思新颖，设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术图1的A处结构示意图；图3为本技术定位块安装结构示意图。图中：1-工作架、2-KTC-3TS-Z油压机、3-分离杆、4-左合板、5-右合板、6-气压杆、7-固定块、8-第一齿轮、9-第二齿轮、10-大钻头、11-MSMA402D伺服电机、12-第三齿轮、13-MSMA502D伺服电机、14-卡块、15-MSMA55AZC伺服电机、16-定位块、17-小钻头、a-分离孔、b-滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于曲轴生产的钻孔装置，包括工作架1，所述工作架1左端内侧固定连接有KTC-3TS-Z油压机2，所述KTC-3TS-Z油压机2顶端固定连接有分离杆3，所述KTC-3TS-Z油压机2另一端固定连接有左合板4，所述左合板4内侧固定连接有MSMA402D伺服电机11，所述MSMA402D伺服电机11另一端固定连接有第三齿轮12，所述左合板4内侧固定连接有气压杆6，所述气压杆6另一端固定连接有卡块14，所述卡块14另一端滑动连接有右合板5，所述右合板5左侧开设有滑槽b，所述右合板5内侧固定连接有第三齿轮12，顶端所述第三齿轮12右侧固定连接有小钻头17，底端所述第三齿轮12右侧固定连接有大钻头10，所述右合板5内侧固定连接有MSMA55AZC伺服电机15，所述MSMA55AZC伺服电机15另一端固定连接有定位块16，所述右合板5外侧固定连接有第二齿轮9，所述第二齿轮9啮合有第一齿轮8，所述第一齿轮8左侧固定连接有MSMA502D伺服电机13，所述MSMA502D伺服电机13底端固定连接有固定块7，所述固定块7底端与工作架1固定连接。所述左合板4内侧开设有分离孔a，且分离孔a贯穿左合板4，这种设置有利于可以将左合板4和右合板5分开，然后转换钻头，十分简单快捷，操作方便，所述第三齿轮12和MSMA55AZC伺服电机15的数量均为三个，且所述15左侧均设置在MSMA55AZC伺服电机15的右侧，这种设置有利于可以对齿轮进行对位，转换钻头后，让齿轮12之间精准啮合，大大提高了装置的稳定性，所述滑槽b呈圆环状开设在右合板5左侧，这种设置有利于无论怎么转动，气压杆都可以将右合板5复位，简单快捷，十分实用，所述左合板4呈“凸”字型结构，所述右合板5呈“凹”字型结构这种设置有利于不影响动力源的情况下方便转换钻头，大大提高了装置性能，大钻头10和小钻头17的之间的距离比曲轴大10cm，这种设置有利于钻头之间不会对打孔造成影响。工作流程：接通电源运行设备，固定在固定块7上的MSMA502D伺服电机13运行带动第一齿轮8，带动第二齿轮9转动，带动右合板5转动，卡块14在滑槽b中滑动，将小钻头17转换成大钻头10在上方，固定在工作架1上的KTC-3TS-Z油压机2运行，推动左合板4，气压杆6将右合板5复位，分离杆3从分离孔a中抽出，MSMA55AZC伺服电机15运行带动定位块16对第三齿轮12进行对位，第三齿轮12之间相互啮合，MSMA402D伺服电机11运行，进行打孔重复，转换时，KTC-3TS-Z油压机2缩回，分离杆将左合板4与右合板5分离。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于曲轴生产的钻孔装置，包括工作架（1），其特征在于：所述工作架（1）左端内侧固定连接有KTC‑3TS‑Z油压机（2），所述KTC‑3TS‑Z油压机（2）顶端固定连接有分离杆（3），所述KTC‑3TS‑Z油压机（2）另一端固定连接有左合板（4），所述左合板（4）内侧固定连接有MSMA402D伺服电机（11），所述MSMA402D伺服电机（11）另一端固定连接有第三齿轮（12），所述左合板（4）内侧固定连接有气压杆（6），所述气压杆（6）另一端固定连接有卡块（14），所述卡块（14）另一端滑动连接有右合板（5），所述右合板（5）左侧开设有滑槽（b），所述右合板（5）内侧固定连接有第三齿轮（12），顶端所述第三齿轮（12）右侧固定连接有小钻头（17），底端所述第三齿轮（12）右侧固定连接有大钻头（10），所述右合板（5）内侧固定连接有MSMA55AZC伺服电机（15），所述MSMA55AZC伺服电机（15）另一端固定连接有定位块（16），所述右合板（5）外侧固定连接有第二齿轮（9），所述第二齿轮（9）啮合有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）左侧固定连接有MSMA502D伺服电机（13），所述MSMA502D伺服电机（13）底端固定连接有固定块（7），所述固定块（7）底端与工作架（1）固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于曲轴生产的钻孔装置，包括工作架（1），其特征在于：所述工作架（1）左端内侧固定连接有KTC-3TS-Z油压机（2），所述KTC-3TS-Z油压机（2）顶端固定连接有分离杆（3），所述KTC-3TS-Z油压机（2）另一端固定连接有左合板（4），所述左合板（4）内侧固定连接有MSMA402D伺服电机（11），所述MSMA402D伺服电机（11）另一端固定连接有第三齿轮（12），所述左合板（4）内侧固定连接有气压杆（6），所述气压杆（6）另一端固定连接有卡块（14），所述卡块（14）另一端滑动连接有右合板（5），所述右合板（5）左侧开设有滑槽（b），所述右合板（5）内侧固定连接有第三齿轮（12），顶端所述第三齿轮（12）右侧固定连接有小钻头（17），底端所述第三齿轮（12）右侧固定连接有大钻头（10），所述右合板（5）内侧固定连接有MSMA55AZC伺服电机（15），所述MSMA55AZC伺服电机（15）另一端固定连接有定位块（16），所述右合板（5）外侧固定连接有第二齿轮（9），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟，钱敏，
申请(专利权)人：重庆卓力标准件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50