脱料板快拆结构制造技术

本实用新型专利技术公开脱料板快拆结构，其中包括下模和与之相匹配的上模，所述的下模包括下脱料板、下垫板、模座、击出板和弹性原件，所述的下脱料板、下垫板和模座的外侧上设置有快拆结构，所述的快拆结构包括等高打杆和螺丝，所述的等高打杆设置在所述的击出板上并与击出板固定连接，所述的等高打杆上半部分削平以形成挂台，等高打杆的前端设置有攻芽，攻芽与下脱料板通过螺丝进行锁住。该脱料板快拆结构，取消等高套及打杆，用等高打杆替代将两者功能合而为一，等高打杆上半部分削平形成挂台，上端面攻芽与下脱料板通过螺丝进行锁住，维修时直接将螺丝松掉，下脱料板即可拆卸修模。

Quick disassembly structure of stripper

The utility model discloses a quick disassembly structure of stripping plate, which comprises a lower die and a matching upper die. The lower die comprises a lower stripping plate, a cushion plate, a die base, a punching plate and an elastic component. The outer side of the lower stripping plate, a cushion plate and a die base is provided with a quick disassembly structure. The quick disassembly structure comprises an equal-height punching rod and a screw, and the equal-height punching rod is arranged in the punching rod. The upper half of the equal height hitting rod is flattened to form a hanging platform. The front end of the equal height hitting rod is provided with a tapping bud, and the tapping bud and the lower stripping plate are locked by a screw. The stripper quick disassembly structure cancels the contour sleeve and the tapping rod, replaces the two functions with the contour tapping rod, flattens the upper half of the contour tapping rod to form a hanging platform, and locks the upper end tapping bud and the lower stripper through the screw. The screw is loosened directly during maintenance, and the stripper can be disassembled and repaired.

【技术实现步骤摘要】
脱料板快拆结构
本技术涉及冲压模具领域，尤其涉及脱料板快拆结构。
技术介绍
一般向上成型模具，下脱板需要浮起压料，传统模具结构是用顶杆顶住下脱板，使其向上移动，用等高套锁住下脱板，使下脱板不抵脱，模具维修时由于模具是倒装结构，需将下模部翻转或用行车吊起，从下模下端折等高套，才能将下脱板拆卸修模。修模时间过长，在前期加工时加工量偏大。
技术实现思路
针对现有技术的上述缺陷，本技术提供脱料板快拆结构，以解决模具加工量大及模具维修困难的问题。为实现上述目的，本技术提出的脱料板快拆结构，包括下模和与之相匹配的上模，所述的下模包括下脱料板、下垫板、模座、击出板和弹性原件，所述的下脱料板、下垫板和模座的外侧上设置有快拆结构，所述的快拆结构包括等高打杆和螺丝，所述的等高打杆设置在所述的击出板上并与击出板固定连接，所述的等高打杆上半部分削平以形成挂台，等高打杆的前端设置有攻芽，攻芽与下脱料板通过螺丝进行锁住。优选地，所述的下脱料板上设置有与所述螺丝相适配的螺孔。优选地，所述的挂台与等高打杆之间形成90°倒角，以使得挂台能卡在下垫板上。优选地，所述的攻芽的大小与螺丝的大小相适配。优选地，所述的击出板设置在所述弹性原件的上部，击出板与弹性原件活动连接。本技术的有益效果是：该脱料板快拆结构，取消等高套及打杆，用等高打杆替代将两者功能合而为一，等高打杆上半部分削平形成挂台，上端面攻芽与下脱料板通过螺丝进行锁住，维修时直接将螺丝松掉，下脱料板即可拆卸修模。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术脱料板快拆结构开模时的结构示意图；图2是本技术脱料板快拆结构闭模时的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1下模11下脱料板111螺孔12下垫板13模座14击出板15弹性原件16快拆结构161等高打杆162螺丝163挂台164攻芽2上模本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在本技术实施例中，参照图1，该脱料板快拆结构，包括下模1和与之相匹配的上模2，所述的下模1包括下脱料板11、下垫板12、模座13、击出板14和弹性原件15，所述的击出板14设置在所述弹性原件15的上部，击出板14与弹性原件15活动连接。进一步地，所述的下脱料板11、下垫板12和模座13的外侧上设置有快拆结构16，所述的快拆结构16包括等高打杆161和螺丝162，所述的等高打杆161设置在所述的击出板14上并与击出板14固定连接，所述的等高打杆161上半部分削平以形成挂台163，所述的挂台163与等高打杆161之间形成90°倒角，以使得挂台163能卡在下垫板12上。等高打杆161的前端设置有攻芽164，攻芽164与下脱料板11通过螺丝162进行锁住，所述的攻芽164的大小与螺丝162的大小相适配，所述的下脱料板11上设置有与所述螺丝162相适配的螺孔111。在本实施例中，参照图1和图2，等高打杆161通过击出板14向上运动，击出板14通过弹性原件15获得压力，层层传递到等高打杆161，等高打杆161压顶住下脱料板11，使下脱料板11获得压料力。等高打杆161上的挂台163卡在下垫板12上，起到固定下脱料板11的作用，等高打杆161前端的攻芽164与下脱料板11通过螺丝162进行固定，维修时直接将螺丝162松掉，下脱料板11即可拆卸修模。当上模2下压时下脱料板11向下移动，传递到等高打杆161上，等高打杆161压在击出板14上，击出板14受力向下压弹性原件15，获得压料力。此结构简单有效，可推广使用提升模具维修效率。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是在本技术的技术构思下，利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
均包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.脱料板快拆结构，包括下模和与之相匹配的上模，所述的下模包括下脱料板、下垫板、模座、击出板和弹性原件，其特征在于，所述的下脱料板、下垫板和模座的外侧上设置有快拆结构，所述的快拆结构包括等高打杆和螺丝，所述的等高打杆设置在所述的击出板上并与击出板固定连接，所述的等高打杆上半部分削平以形成挂台，等高打杆的前端设置有攻芽，攻芽与下脱料板通过螺丝进行锁住。

【技术特征摘要】
1.脱料板快拆结构，包括下模和与之相匹配的上模，所述的下模包括下脱料板、下垫板、模座、击出板和弹性原件，其特征在于，所述的下脱料板、下垫板和模座的外侧上设置有快拆结构，所述的快拆结构包括等高打杆和螺丝，所述的等高打杆设置在所述的击出板上并与击出板固定连接，所述的等高打杆上半部分削平以形成挂台，等高打杆的前端设置有攻芽，攻芽与下脱料板通过螺丝进行锁住。2.如权利要求1所述的脱料板快...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兵华，
申请(专利权)人：美德乐五金电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44