一种锂离子电池负极材料用粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:20554504 阅读:34 留言:0更新日期:2019-03-14 02:05
本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池负极材料用粉碎装置,包括底座、步进电机、第二粉碎刀和输料管,所述底座的两端安装有支撑板,所述步进电机安装在支撑板的外侧,所述罐体的外侧安装有罐门,所述罐体的顶部边缘处固定有入料口,所述旋转电机的底部设置有连接轴,所述第二粉碎刀设置在罐体的内壁,所述输料管的端头处和罐体的侧面相互连接,所述罐体的下端设置有缓流板,所述罐体的底部设置有出料口。该锂离子电池负极材料用粉碎装置,第一粉碎刀和第二粉碎刀交错且平行分布,能对物料进行全面粉碎,然后缓流板为倒置“V”形设计,并且为网状结构,便于颗粒较小物料的排出,物料在排出前,加热元件会对其进行加热,防止物料中含有湿气。

A Crushing Device for Anode Materials of Lithium Ion Batteries

The utility model discloses a crushing device for negative material of lithium ion battery, which comprises a base, a stepping motor, a second crushing knife and a feeding pipe. The two ends of the base are equipped with a support plate, the stepping motor is installed on the outer side of the support plate, the tank door is installed on the outer side of the tank body, the top edge of the tank body is fixed with an inlet port, and the bottom of the rotary motor is arranged. There is a connecting shaft, the second crusher is arranged on the inner wall of the tank body, the end of the conveying pipe is connected with the side of the tank body, the lower end of the tank body is provided with a retarder plate, and the bottom of the tank body is provided with an outlet. The lithium ion battery anode material is crushed by a crushing device. The first and second crushing cutters are interlaced and distributed in parallel. The material can be crushed completely. Then the retarder plate is designed as an inverted \V\ shape and has a mesh structure, which facilitates the discharge of smaller particles. Before the material is discharged, the heating element will heat it to prevent moisture from being contained in the material.

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池负极材料用粉碎装置
本技术涉及锂离子电池加工
,具体为一种锂离子电池负极材料用粉碎装置。
技术介绍
负极指电源中电位较低的一端。锂离子电池的负极是由负极活性物质碳材料或非碳材料、粘合剂和添加剂混合制成糊状胶合剂均匀涂抹在铜箔两侧,经干燥、滚压而成。锂离子电池能否成功地制成,关键在于能否制备出可逆地脱/嵌锂离子的负极材料。锂离子电池在制备过程中,需要对电池负极材料进行粉碎研磨,然而现有的粉碎装置,粉碎过程中仍存在颗粒较大的物料,无法保证颗粒大小均匀,粉碎不够高效,影响电池质量。针对上述问题,急需在原有粉碎装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂离子电池负极材料用粉碎装置,以解决上述
技术介绍
提出粉碎过程中仍存在颗粒较大的物料,无法保证颗粒大小均匀,粉碎不够高效,影响电池质量的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锂离子电池负极材料用粉碎装置,包括底座、步进电机、第二粉碎刀和输料管,所述底座的两端安装有支撑板,且支撑板的底部设置有减震弹簧,所述步进电机安装在支撑板的外侧,且步进电机的端头处通过连接柱和罐体的侧面相互连接,所述罐体的外侧安装有罐门,且罐门的表面设置有检查窗,所述罐体的顶部边缘处固定有入料口,且罐体的顶部安装有旋转电机,所述旋转电机的底部设置有连接轴,且连接轴的侧面安装有第一粉碎刀,所述第二粉碎刀设置在罐体的内壁,且罐体的中间位置安装有挡板,并且挡板的中间位置安装有出料阀,所述输料管的端头处和罐体的侧面相互连接,且输料管的上端安装有吸料风机,所述罐体的下端设置有缓流板,且缓流板的边缘处和加热元件相互连接,所述罐体的底部设置有出料口,且出料口的内部安装有控制板。优选的,所述减震弹簧与底座和支撑板均为固定连接,且支撑板和连接柱垂直设置。优选的,所述第一粉碎刀和第二粉碎刀交错平行分布,且第二粉碎刀和罐体为固定连接。优选的,所述缓流板为网状结构,且缓流板为倒置“V”形设计。优选的,所述加热元件关于罐体的中心轴线对称设置有2个,且加热元件为倾斜设置。优选的,所述出料口和控制板为拆卸安装结构,且控制板为“T”字形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该锂离子电池负极材料用粉碎装置,第一粉碎刀和第二粉碎刀交错且平行分布,并且第二粉碎刀和罐体为固定连接,这样第一粉碎刀转动时和第二粉碎刀相互配合,就能对物料进行全面粉碎,让粉碎更高效,然后缓流板为倒置“V”形设计,并且为网状结构,便于颗粒较小物料的排出,颗粒较大的物料会经过输料管传递给罐体上端,进行二次加工,保证加工完之后的物料颗粒均匀,物料在排出前,加热元件会对其进行加热,防止物料中含有湿气,同时步进电机可以带动罐体来回轻微转动,这样可有效防止物料对出料阀和造成堵塞。附图说明图1为本技术正视结构示意图;图2为本技术正视剖面结构示意图;图3为本技术侧视结构示意图。图中:1、底座;2、支撑板;3、减震弹簧;4、步进电机;5、连接柱;6、罐体;7、罐门;8、检查窗;9、入料口;10、旋转电机;11、连接轴;12、第一粉碎刀;13、第二粉碎刀;14、挡板;15、出料阀;16、输料管;17、吸料风机;18、缓流板;19、加热元件;20、出料口;21、控制板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种锂离子电池负极材料用粉碎装置,包括底座1、支撑板2、减震弹簧3、步进电机4、连接柱5、罐体6、罐门7、检查窗8、入料口9、旋转电机10、连接轴11、第一粉碎刀12、第二粉碎刀13、挡板14、出料阀15、输料管16、吸料风机17、缓流板18、加热元件19、出料口20和控制板21,底座1的两端安装有支撑板2,且支撑板2的底部设置有减震弹簧3,减震弹簧3与底座1和支撑板2均为固定连接,且支撑板2和连接柱5垂直设置,该装置在运行时容易产生较大震动,减震弹簧3可有效减轻震动幅度,延长了该装置的使用寿命,步进电机4安装在支撑板2的外侧,且步进电机4的端头处通过连接柱5和罐体6的侧面相互连接,罐体6的外侧安装有罐门7,且罐门7的表面设置有检查窗8,罐体6的顶部边缘处固定有入料口9,且罐体6的顶部安装有旋转电机10,旋转电机10的底部设置有连接轴11,且连接轴11的侧面安装有第一粉碎刀12,第一粉碎刀12和第二粉碎刀13交错平行分布,且第二粉碎刀13和罐体6为固定连接,第一粉碎刀12在转动时和第二粉碎刀13交错,可以对物料进行全面粉碎,提高了粉碎的效率,第二粉碎刀13设置在罐体6的内壁,且罐体6的中间位置安装有挡板14,并且挡板14的中间位置安装有出料阀15,输料管16的端头处和罐体6的侧面相互连接,且输料管16的上端安装有吸料风机17,罐体6的下端设置有缓流板18,且缓流板18的边缘处和加热元件19相互连接,缓流板18为网状结构,且缓流板18为倒置“V”形设计,对物料具有很好的过滤作用,便于颗粒较小的物料排出,加热元件19关于罐体6的中心轴线对称设置有2个,且加热元件19为倾斜设置,物料在排出之前会经过加热元件19的加热,对物料中含有的湿气进行排除,加热元件19为倾斜设置,刚好与罐体6相互贴合,可以让加热更高效,罐体6的底部设置有出料口20,且出料口20的内部安装有控制板21,出料口20和控制板21为拆卸安装结构,且控制板21为“T”字形结构,物料可以暂时存放在罐体6的下端,对物料中含有的湿气进行全面排除。工作原理:在使用该锂离子电池负极材料用粉碎装置时,首先使用者将需要加工的物料从入料口9放入罐体6内部,然后旋转电机10通过连接轴11带动第一粉碎刀12转动,第一粉碎刀12和第二粉碎刀13交错且平行设置,这样第一粉碎刀12在转动时和第二粉碎刀13交错,可以对物料进行全面粉碎,提高了粉碎的效率,挡板14可以防止没有经过搅拌的落入罐体6的下端,搅拌过后的物料会经过出料阀15落进罐体6的下端,然后物料经过倒置“V”形设计的缓流板18,并且缓流板18为网状结构,对物料具有很好的过滤作用,然后颗粒较大的物料,会被吸料风机17吸入输料管16中传递给罐体6的上端,进行二次加工,保证加工过后的物料颗粒大小均匀,物料在排出之前会经过加热元件19的加热,对物料中含有的湿气进行排除,加热元件19为倾斜设置,刚好与罐体6相互贴合,可以让加热更高效,步进电机4通过连接柱5带动罐体6轻微的来回晃动,可以防止物料对出料阀15造成堵塞,增强了物料的流动性,最后将控制板21从出料口20拿出,对物料进行收集,并且该装置在运行时容易产生较大震动,底座1和支撑板2之间设置有减震弹簧3,可有效减轻震动幅度,延长了该装置的使用寿命。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池负极材料用粉碎装置,包括底座(1)、步进电机(4)、第二粉碎刀(13)和输料管(16),其特征在于:所述底座(1)的两端安装有支撑板(2),且支撑板(2)的底部设置有减震弹簧(3),所述步进电机(4)安装在支撑板(2)的外侧,且步进电机(4)的端头处通过连接柱(5)和罐体(6)的侧面相互连接,所述罐体(6)的外侧安装有罐门(7),且罐门(7)的表面设置有检查窗(8),所述罐体(6)的顶部边缘处固定有入料口(9),且罐体(6)的顶部安装有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的底部设置有连接轴(11),且连接轴(11)的侧面安装有第一粉碎刀(12),所述第二粉碎刀(13)设置在罐体(6)的内壁,且罐体(6)的中间位置安装有挡板(14),并且挡板(14)的中间位置安装有出料阀(15),所述输料管(16)的端头处和罐体(6)的侧面相互连接,且输料管(16)的上端安装有吸料风机(17),所述罐体(6)的下端设置有缓流板(18),且缓流板(18)的边缘处和加热元件(19)相互连接,所述罐体(6)的底部设置有出料口(20),且出料口(20)的内部安装有控制板(21)。

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池负极材料用粉碎装置,包括底座(1)、步进电机(4)、第二粉碎刀(13)和输料管(16),其特征在于:所述底座(1)的两端安装有支撑板(2),且支撑板(2)的底部设置有减震弹簧(3),所述步进电机(4)安装在支撑板(2)的外侧,且步进电机(4)的端头处通过连接柱(5)和罐体(6)的侧面相互连接,所述罐体(6)的外侧安装有罐门(7),且罐门(7)的表面设置有检查窗(8),所述罐体(6)的顶部边缘处固定有入料口(9),且罐体(6)的顶部安装有旋转电机(10),所述旋转电机(10)的底部设置有连接轴(11),且连接轴(11)的侧面安装有第一粉碎刀(12),所述第二粉碎刀(13)设置在罐体(6)的内壁,且罐体(6)的中间位置安装有挡板(14),并且挡板(14)的中间位置安装有出料阀(15),所述输料管(16)的端头处和罐体(6)的侧面相互连接,且输料管(16)的上端安装有吸料风机(17),所述罐体(6)的下端设置有缓流板(18),且缓流板(18)的边缘处和加热元件(...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪洋
申请(专利权)人:江西省耐力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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