焊接烟尘抽排净化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及废气净化处理设备领域，具体涉及焊接烟尘抽排净化系统，包括箱体，箱体顶部处设有进气口，进气口下端设有水雾喷淋筒，水雾喷淋筒下方设有封闭的用于储存清水的补水装置，补水装置通过水管与水雾喷淋筒连通，补水装置顶部开设放置口，放置口处设有密封罩，密封罩内设有金属过滤层，水雾喷淋筒的出气端口伸入补水装置的清水中,补水装置的下方设有过滤室，过滤室与密封罩连通，过滤室上连接有让过滤室形成负压环境的负压风机；补水装置中设有水位传感器，水位传感器信号连接有控制器，控制器控制连接有报警器。本实用新型专利技术通过对电焊产生的烟尘气体进行三次过滤，减少烟尘气体危害，保护电焊工作人员。

Welding Fume Drainage and Purification System

The utility model relates to the field of waste gas purification and treatment equipment, in particular to a welding smoke extraction and purification system, including a box body, an air inlet at the top of the box body, a water mist spraying cylinder at the bottom of the air inlet, a closed water supply device for storing clean water under the water mist spraying cylinder, a water supply device connected with the water mist spraying cylinder through a water pipe, and a placement outlet at the top of the water supply device. There is a sealing cover at the entrance, and a metal filter layer is arranged in the sealing cover. The outlet port of the water mist spray cylinder extends into the clean water of the water replenishing device. Under the water replenishing device, there is a filter chamber, which is connected with the sealing cover. On the filter chamber, there is a negative pressure fan which makes the filter chamber form a negative pressure environment. In the water replenishing device, there is a water level sensor, and the water level sensor signal is connected with a controller to control it. The alarm is connected to the controller. The utility model filters the fume gas generated by electric welding three times, reduces the hazard of fume gas and protects the welding workers.

【技术实现步骤摘要】
焊接烟尘抽排净化系统
本技术涉及废气净化处理设备领域，具体涉及焊接烟尘抽排净化系统。
技术介绍
焊接是工厂极为常见的机械工艺方法，在焊接过程中会产生较多有害的气体及灰尘，焊接时产生的灰尘中含有多种物质，灰尘中的有害物质主要包括Fe2O3、SiO2、MNO和FH等，焊接时废气中的有害气体包括CO、CO2、O3、NOX和CH4等，如果不及时对焊接时产生的气体和灰尘进行处理，容易让长期从事电焊工作的工作人员染上职业性肺病。针对现代工业厂房，厂房内的工艺设备布置密集，当电焊产生的灰尘和气体排放到厂房空间中后，普遍是对厂房整个空间中排放的电焊灰尘和气体进行静电除尘，但是这种静电除尘方式需要在电焊灰尘和气体扩散到一定的位置后才能进行，在灰尘和气体扩散过程中，灰尘及气体容易通过电焊工作人员的呼吸及皮肤进入到体内，而且静电除尘时无法及时对产生的气体和灰尘进行处理。
技术实现思路
本技术意在提供一种焊接烟尘抽排净化系统，以对电焊产生的烟尘气体进行净化处理，以减少工作人员在焊接工作进行中接触的烟尘气体。本方案中的焊接烟尘抽排净化系统，包括箱体，所述箱体顶部处设有进气口，所述进气口下端设有水雾喷淋筒，所述水雾喷淋筒下方设有封闭的用于储存清水的补水装置，所述补水装置通过水管与水雾喷淋筒连通，所述补水装置顶部开设放置口，所述放置口处设有密封罩，所述密封罩内设有金属过滤层，所述水雾喷淋筒的出气端口伸入补水装置的清水中,所述补水装置的下方设有过滤室，所述过滤室与密封罩连通，所述过滤室上连接有让过滤室形成负压环境的负压风机；所述补水装置中设有水位传感器，所述水位传感器信号连接有控制器，所述控制器控制连接有报警器。本方案的使用方法及有益效果是：具体使用时，从焊接工位出来的焊接烟尘气体从进气口进入水雾喷淋筒，烟尘气体通过水雾喷淋筒进行第一次过滤，从而过滤掉粗颗粒和部分油雾气体，经过水雾的第一次过滤后的烟尘气体被导入补水装置，由清水封住烟尘气体的进气口，减少烟尘气体在进气口处的附着，由于电焊工作时会产生具有较高温度的飞溅物，所以高温飞溅物经过水雾喷淋筒后能降低飞溅物的温度，经过清水二次过滤后的烟尘气体进入密封罩中，增加烟尘气体中的水分子浓度，烟尘气体再通过负压风机进入过滤室，经过过滤室过滤后得到洁净空气。当烟尘气体进入清水中后，由于密封罩中的金属过滤层具有一定孔隙且补水装置整体是处于封闭状态，所以烟尘气体通过清水后会进入密封罩中，便于集中过滤后的烟尘气体并通过负压风机输送到过滤室进行三次过滤，多次过滤提高过滤净化效果，减少焊接时高温飞溅物的安全隐患。水雾喷淋筒中通过补水装置补充形成水雾的水分，同时由水位传感器检测补水装置中的水位高度，控制器获取水位传感器的水位信号，当水位小于高度阈值时，控制器控制报警器进行报警，保持补水装置中具有一定的水位，将经过水雾喷淋筒的烟尘气体导入到补水装置中，保证能够将烟尘气体进行冷却。金属过滤层是由金属制成的网状板，金属过滤层的孔隙非常小，从而过滤掉烟尘气体中的颗粒物质，并且金属过滤层可反复清洗，相对于活性炭过滤来说反复使用的次数更多，节省成本。进一步，所述过滤室内设有聚酯覆膜层。聚酯覆膜层具有特殊微孔结构，且表面无直通孔，粉尘不能通过覆膜层表面进入到覆膜层内部或基材中，从而达到过滤掉电焊烟尘中粉尘的目的，由于聚酯覆膜层的表面张力低并具有很好的不沾性，被过滤掉的粉尘或物料不会像传统过滤方法一样沾在过滤层的表面，无需在过滤过程中对聚酯覆膜层进行除尘处理，使用连续性更好。进一步，所述金属过滤层包括多块相互紧邻的金属过滤网。多块金属过滤网可对烟尘气体进行多次过滤，增加了烟尘气体与金属过滤网的接触面积，而且金属过滤网粘上粉尘等物质后可直接清洗，清洗后可反复使用，使用寿命长，节省更换过滤基质的成本。进一步，所述水管与水雾喷淋筒的连接处设有喷雾头。由喷雾头将储水装置中的清水以雾状喷洒到水雾喷淋筒中，可让烟尘气体与水雾充分接触，通过水雾增加烟尘气体中的粉尘颗粒的重量，从而让粉尘颗粒因重力而掉落，提高过滤效果。进一步，所述箱体的底板上转动配合有行走轮。当在不同的电焊平台上工作时，由于箱体的重量较大，可直接将箱体推着行走到目的工作平台处，无需搬运，使用更方便。进一步，所述进气口处设有抽气泵，所述抽气泵用于让进气口处形成负压。在电焊产生烟尘气体时，进气口处通过抽气泵形成的负压条件可将烟尘气体立即抽到水雾喷淋筒中，避免产生的烟尘气体往周围扩散而粘附到工作人员皮肤上或被工作人员呼吸道体内。附图说明图1为本技术焊接烟尘抽排净化系统实施例的结构示意图；图2为本技术焊接烟尘抽排净化系统的水位检测的原理框图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细的说明。说明书附图中的附图标记包括：箱体1、进气口2、水雾喷淋筒3、补水装置4、密封罩5、金属过滤层6、负压风机7、过滤室8、出气管9、抽水泵41。焊接烟尘抽排净化系统，如图1所示：包括箱体1，箱体1的底板上转动配合有行走轮，在箱体1的顶部处开设有进气口2，在进气口2处设置抽气泵，抽气泵使进气口2处形成负压条件，在进气口2下端与进气口2同轴焊接有水雾喷淋筒3，水雾喷淋筒3下方安装有封闭的补水装置4，补水装置4用于存储清水，水雾喷淋筒3的出气端口伸入补水装置4的清水中,补水装置4通过水管与水雾喷淋筒3连通，水管上安装有将储水装置中的水向上抽动的抽水泵41，水管与水雾喷淋筒3的连接处安装有喷雾头，水管上安装有抽水泵41，清水通过喷雾头后形成水雾，在补水装置4顶部开设放置口，放置口处焊接有密封罩5，密封罩5的内壁卡套连接金属过滤层6，金属过滤层6包括多块相互紧邻的金属过滤网，补水装置4的下方焊接有与补水装置4分离的过滤室8，过滤室8内设有聚酯覆膜层，过滤室8与密封罩5通过风道管连通，过滤室8上连接有让过滤室8形成负压环境的负压风机7，密封罩5内的空气通过风道管道进入过滤室8中，过滤室8的右侧连接有出气管9。如图2所示，还包括设置在补水装置4中的水位传感器，水位传感器信号连接有控制器，控制器控制连接有报警器，水位传感器对补水装置4中的水位进行检测，水位传感器将检测到的水位信号传递给控制器，控制器根据水位信号控制报警器进行报警，报警器可通过声音进行报警。在进行电焊工作时，按下开关按钮启动抽气泵工作，开关按钮安装在箱体1侧壁上，抽气泵使进气口2形成负压，焊接产生的焊接烟尘气体从进气口2被吸入水雾喷淋筒3，水雾遇到烟尘气体中的颗粒物形成水滴，增加烟尘气体中颗粒物的重量，使烟尘气体中的颗粒物下落，从而烟尘气体通过水雾喷淋筒3进行第一次过滤，以过滤掉粗颗粒和部分油雾气体，经过第一次过滤后的烟尘气体被导入补水装置4的水中，烟尘气体经过补水装置4中的清水后通金属过滤层6进行二次过滤，从而过滤掉小颗粒油污。因为电焊工作时会产生具有较高温度的焊接飞溅物，同时部分焊接烟尘会附着在抽气泵附近的管壁内，影响抽气泵的散热问题，所以经过水雾和补水装置4中清水对烟尘气体中飞溅物的第一级过滤后能降低飞溅物温度，提高过滤后气体中的水分子浓度，减少烟尘气体中的颗粒物，降低颗粒的附着速度，经过清水后二次过滤的烟尘气体进入密封罩5中，再通过负压风机7进入过滤室8，经过过滤室8内的聚酯覆膜层过滤后得到洁净空气，洁净的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.焊接烟尘抽排净化系统，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶部处设有进气口，所述进气口下端设有水雾喷淋筒，所述水雾喷淋筒下方设有封闭的用于储存清水的补水装置，所述补水装置通过水管与水雾喷淋筒连通，所述补水装置顶部开设放置口，所述放置口处设有密封罩，所述密封罩内设有金属过滤层，所述水雾喷淋筒的出气端口伸入补水装置的清水中,所述补水装置的下方设有过滤室，所述过滤室与密封罩连通，所述过滤室上连接有让过滤室形成负压环境的负压风机；所述补水装置中设有水位传感器，所述水位传感器信号连接有控制器，所述控制器控制连接有报警器。

【技术特征摘要】
1.焊接烟尘抽排净化系统，包括箱体，其特征在于：所述箱体顶部处设有进气口，所述进气口下端设有水雾喷淋筒，所述水雾喷淋筒下方设有封闭的用于储存清水的补水装置，所述补水装置通过水管与水雾喷淋筒连通，所述补水装置顶部开设放置口，所述放置口处设有密封罩，所述密封罩内设有金属过滤层，所述水雾喷淋筒的出气端口伸入补水装置的清水中,所述补水装置的下方设有过滤室，所述过滤室与密封罩连通，所述过滤室上连接有让过滤室形成负压环境的负压风机；所述补水装置中设有水位传感器，所述水位传感器信号连接有控制器，所述控制器控制连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁铭发，余华川，张林才，
申请(专利权)人：重庆卡福汽车制动转向系统有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50