可调式玻璃门铰链制造技术

一种可调式玻璃门铰链，包括固接于门框的固定座及夹固于玻璃门板上的夹板组，该夹板组由第一、第二夹板所组成，第一夹板内侧形成固接凸部，固接凸部形成供轴杆上、下端容置其中的二相对的组接槽，二组接槽中形成可抵设于轴杆端部的第一凹部，该组接槽中置入以调整螺丝锁固的夹持块，夹持块具有对应第一凹部用以夹持轴杆端部的第二凹部。借此，在进行玻璃门板的对正作业时，可以工具旋松夹持块上的调整螺丝，再微调玻璃门板相对于门框的位置，最后锁紧夹持块上的调整螺丝，即完成玻璃门板的对正作业，本实用新型专利技术具有操作简便的优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种联接件，尤其涉及一种应用于连接玻璃门板与门框之间，使玻璃门板可于门框中枢转启闭，并可相对于门框进行微调对正的铰链设计。
技术介绍
目前应用于玻璃门板上的现有铰链设计，其具有一可固设于门框上的固定座，并在固定座侧端连接二夹板所构成的夹板组，该夹板组的二夹板可配合螺丝锁固夹持固接于玻璃门板侧边，以使该玻璃门板借由固定座及夹板组之间的连接作用进行旋转。该铰链应用于玻璃门板与门框之间，虽可使玻璃门板在门框中旋转启闭，然而，因玻璃门板借由该铰链组设于门框后，容易因施工上的误差，造成玻璃门板在关闭状态时无法与门框对齐，而有外观不佳的缺点，因此，现今应用于玻璃门铰链的结构中均附设有调整机构，以使玻璃门板利用该铰链组设于门框后，可对玻璃门板相对于门框进行微调对正的作业，但该调整机构所进行的操作步骤相当繁琐，在调整使用上产生诸多方便，故有进一步加以改善的必要。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题在于，克服现有的玻璃门板铰链设计存在的缺陷，而提供一种可调式玻璃门铰链，以使玻璃门板借由该铰链连接于门框内侧时，可利用简易的操作步骤微调玻璃门板相对于门框的位置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种可调式玻璃门铰链，包括一固定座及一夹板组；其特征在于，所述固定座具有一座板，座板侧边设有连接块，连接块设有自顶端贯穿底端的连接孔，连接孔中连接一枢轴，枢轴上、下端外伸出连接块；所述夹板组包括以固接组件相组接的第一夹板及第二夹板，且第一、第二夹板内侧各贴设一垫片，该第一夹板侧端形成供固定座的连接块置入的缺槽，其相对于第二夹板的内侧形成固接凸部，且固接凸部形成供轴杆上、下端容置其中的二相对的组接槽，该二组接槽中分别形成可抵设于轴杆端部的第一凹部，且在第一凹部侧边形成螺孔，该二组接槽中分别置入以调整螺丝锁固于其螺孔中的夹持块，该夹持块具有对应第一凹部用以夹持轴杆端部的第二凹部，该第二夹板侧端形成对应第一夹板的缺槽及二夹持块位置的缺槽。前述的可调式玻璃门铰链，其中座板与连接块为分离个体，所述枢轴周面形成平面部，所述连接块相对于该座板一侧形成连通连接孔的容置槽，该容置槽中依序设置可抵设于枢轴的平面部的活动块，以及二端分别抵设于该活动块及座板一侧的弹簧。前述的可调式玻璃门铰链，其中第二夹板外侧套接一盖板，该第二夹板上端形成抵设部，下端形成定位槽，盖板上端具有对应第二夹板的抵设部的贯穿状螺孔，下端形成卡入第二夹板的定位槽中的卡块，盖板的螺孔中螺接下端对应抵设部的螺丝，该螺丝以下端抵设该第二夹板的抵设部形成定位。前述的可调式玻璃门铰链，其中枢轴上、下端分别套设组接于所述连接块的连接孔中的定位片。前述的可调式玻璃门铰链，其中枢轴上、下端分别套设组接于所述连接块的连接孔中的定位片。本技术在进行玻璃门板的对正作业时，可先利用工具旋松夹持块上的调整螺丝，以使轴杆上、下端脱离夹持块与第一夹板的夹持状态，再用手动微调玻璃门板相对于门框的位置，最后锁紧夹持块上的调整螺丝，使夹持块与第一夹板重新夹持轴杆上、下端，即完成玻璃门板的微调对正作业，具有操作步骤简便的功效。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的分解立体示意图。图2是本技术的外观立体示意图。图3是本技术的侧剖视图。图4是本技术拆下盖板后的侧视图。图5是图3所示5-5部位的剖视图。图6是本技术用于组接玻璃门板的示意图。图7是本技术进行调整作业的示意图(一)。图8是本技术进行调整作业的示意图(二)。图9是本技术进行调整作业的示意图(三)。图10是本技术进行调整作业的示意图(四)。图中标号说明10固定座 11座板111穿孔 12连接块121连接孔 122容置槽13枢轴131平面部132定位片 14活动块15弹簧20夹板组21第一夹板211缺槽212固接凸部 213螺孔214组接槽 215第一凹部216螺孔 22第二夹板221缺槽 222通孔223抵设部 224定位槽23固接组件24垫片25夹持块 251穿孔252第二凹部 26调整螺丝27盖板271螺孔272卡块 273螺丝30玻璃门板40门框 具体实施方式请参阅图1、图2及图3所示，本技术可调式玻璃门铰链主要包括有一固定座10及一夹板组20。上述固定座10具有一设有穿孔111的座板11，用以利用如螺丝等固接组件固设于门框上，该座板11侧边设有连接块12，该连接块12可一体成型于座板11侧边，或如图所示为分离个体，再借由如螺丝等固接组件与座板10固接一体。该连接块12设有自顶端贯穿底端的连接孔121，连接孔121中连接一枢轴13，枢轴13上、下端伸出连接块12外，另，枢轴13上、下两端分别套设可组接于连接孔121中的定位片132，用以防止该枢轴13自连接孔121中脱落。上述座板11与连接块12为分离个体时，该枢轴13周面可形成平面部131，且连接块12相对于座板11的一侧形成连通连接孔121的容置槽122，容置槽122中依序设置可抵设于枢轴13的平面部131的活动块14，以及二端分别抵设于活动块14及座板11一侧的弹簧15。借此，当枢轴13在连接孔121中转动，使其平面部131朝向活动块14时，借由该弹簧15的弹性推抵作用，则活动块14可抵设于枢轴13的平面部131上，向该枢轴13提供一定位效果。当枢轴13欲再进行转动时，可在转动过程中借由其外周面的推抵，迫使活动块14朝座板11方向移动，并同时使弹簧15呈压缩状，即可顺利进行转动。上述夹板组20包括配合如螺丝等固接组件23予以组接的第一夹板21及第二夹板22，用以夹持固接于玻璃门板侧端处，该第一、第二夹板21、22内侧面可各贴设一垫片24，用以防震避免玻璃门板损坏。上述第一夹板21侧端形成对应固定座10的连接块12的缺槽211，固定座10相对于第二夹板22的内侧面，沿上述缺槽211周边凸设配合玻璃门板厚度的固接凸部212。该固接凸部212在缺槽211侧边设有螺孔213，且该固接凸部212邻近缺槽211上、下端位置形成二相对应的组接槽214，该二组接槽214中分别形成可抵设于轴杆13端部的外周面的第一凹部215，以及在第一凹部215两侧分别形成螺孔216。借此，可使固定座10的连接块12置入缺槽211中，且枢轴13上、下两端分别容置于二组接槽214的第一凹部215中。该第一夹板21的二组接槽214中分别置入组接夹持块25，该二夹持块25设有对应第一夹板21的螺孔216的穿孔251，以及可与第一凹部214对合用以夹持枢轴13端部的第二凹部252，该二夹持块25可以调整螺丝26穿过穿孔251锁固于螺孔216之中。借此，该二夹持块25分别锁紧于二组接槽214时，可用以夹持固定枢轴13的上、下两端，使该第一夹板21与枢轴13呈固接状态，令第一夹板21利用枢轴13与连接块12的连接关系在固定座10侧边转动。上述夹板组20的第二夹板22侧端形成对应第一夹板21的缺槽211及二夹持块25位置的缺槽221，如图4所示，以使该第二夹板22与第一夹板21对合组接时，第二夹板22不会遮蔽第一夹板21上所组接的夹持块25，又，第二夹板22上设有对应第一夹板21的螺孔213的通孔222。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调式玻璃门铰链，包括一固定座及一夹板组；其特征在于，　　　　所述固定座具有一座板，座板侧边设有连接块，连接块设有自顶端贯穿底端的连接孔，连接孔中连接一枢轴，枢轴上、下端外伸出连接块；　　　　所述夹板组包括以固接组件相组接的第一夹板及第二夹板，且第一、第二夹板内侧各贴设一垫片，该第一夹板侧端形成供固定座的连接块置入的缺槽，其相对于第二夹板的内侧形成固接凸部，且固接凸部形成供轴杆上、下端容置其中的二相对的组接槽，该二组接槽中分别形成可抵设于轴杆端部的第一凹部，且在第一凹部侧边形成螺孔，该二组接槽中分别置入以调整螺丝锁固于其螺孔中的夹持块，该夹持块具有对应第一凹部用以夹持轴杆端部的第二凹部，该第二夹板侧端形成对应第一夹板的缺槽及二夹持块位置的缺槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑格明，
申请(专利权)人：钢国工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]