一种矿用隔爆型馈电开关快开门机构制造技术

本发明专利技术涉及一种矿用防爆电气开关领域，具体涉及一种矿用隔爆型馈电开关用快开门机构，包括：门板、凸轮轴、门轴、铰链、蘑菇头卡块、闭锁杆。门板与馈电开关壳体采用门轴连接，门板通过凸轮轴旋转沿门轴上下移动，门板与壳体法兰相互采用蘑菇头卡块固定，保证防爆面间隙满足防爆要求。隔离手把处于送电位置时，闭锁杆与门板形成机械闭锁，防止井下出现带电开盖。快开门结构一方面节省了检修开盖时间，另一方面由于蘑菇头卡块处于隔爆腔的内部，整块门板干净整洁，不会由于卡块锈蚀导致门板难以打开的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用隔爆型馈电开关快开门机构
本专利技术涉及一种矿用防爆电气开关领域，具体涉及一种矿用隔爆型馈电开关快开门机构，是一种矿用隔爆型高低压馈电开关和矿用移动变电站用高低压馈电开关。
技术介绍
随着煤炭开采产量不断提高的发展要求，矿井巷道掘进的距离越来越长，井下工人作业的时间也越来越长（包含入井和出井的时间），煤矿对电气设备的实际检修和维护时间也随之在缩减。目前，矿用隔爆型电气设备的检修时间主要浪费在开盖和关盖上。螺丝、卡块变形、锈蚀导致门板无法开启，经常需要花费两三个小时处理，面对反复送电试验的情况，开盖和关盖时间占到检修时间的70%以上，且防爆间隙不可控，容易引起失爆。设备在井下潮湿的环境中运行一段时间后，门卡块与法兰之间的杂质增多，卡块磨损，设备上井检修时必须重新调整防爆间隙，经常需要更换新的卡块，且对防爆面进行处理。整个修理处理过程费时费力。
技术实现思路
本专利技术为了解决矿用防爆电气设备开、关盖费时费力的问题，提供了一种矿用隔爆型馈电开关用快开门机构。本专利技术采用如下技术方案：一种矿用隔爆型馈电开关快开门机构，包括防爆门板和凸轮轴机构，防爆门板通过门轴机构和门板铰链与开关的壳体连接，防爆门板以门轴机构为中心旋转开启和关闭，凸轮轴机构安装于防爆门板上，防爆门板能随凸轮轴机构的旋转而上下移动。所述的凸轮轴机构包括凸轮轴和限位凸台，限位凸台连接于凸轮轴端头，凸轮轴安装于防爆门板上，限位凸台随凸轮轴的运动与门板铰链贴合面分离/接触，开关的壳体法兰上对应开有供凸轮轴运动的U型法兰槽。防爆门板和开关的壳体法兰上均分别安装有蘑菇头卡块机构，防爆门板左右两侧均匀固定有6个、下侧固定2个，壳体法兰上固定有2个；蘑菇头卡块机构包括蘑菇头卡块和对应开于防爆面位置上的槽口。壳体法兰内装有常开行程开关，常开行程开关位于蘑菇头卡块的行程范围内。所述防爆门板上还安装有隔离闭锁机构，隔离闭锁机构包括相连接的闭锁杆和隔离手柄，隔离手柄在停止位置时，闭锁杆旋入隔离手柄的凹槽内，隔离手柄不能送电，防爆门板可以向上移动；防爆门板在闭合状态时，防爆门板与壳体法兰的定位孔重合，闭锁杆可穿过防爆门板的定位孔，闭锁杆离开隔离手柄的凹槽，隔离手柄方可送电。本专利技术具有如下优点：1.本专利技术将门板与壳体法兰紧固用卡块采用蘑菇头的结构，置于防爆腔体内部，整个壳体外部只有门轴和铰链，在井下的恶劣环境中不会锈蚀，不会出现门无法打开的现象。2.防爆间隙出厂调整好后，不会因为磨损出现变化，即不需要调整机构状态。一方面缩短了井下的维护时间，另一方面也减少了设备壳体方面的检修难度。附图说明图1和2为本专利技术的结构主视图和侧视图；图3为凸轮轴机构开门和关门状态剖视图；图4为铰链转动结构剖视图；图5为蘑菇头紧固机构剖视图；图6为隔离闭锁机构局部图；图中：防爆门板1，凸轮轴机构2，蘑菇头卡块机构3/4，隔离闭锁机构5，门轴机构6，凸轮轴7，限位凸台8，门板铰链9，蘑菇头卡块10，闭锁杆11，隔离手柄12，铜套13，法兰槽14。具体实施方式结合附图，对本专利技术的具体实施方式作进一步说明：一种矿用隔爆型馈电开关用快开门机构，如图1所示，包括防爆门板1，凸轮轴机构2，蘑菇头卡块机构，隔离闭锁机构5。隔爆门板与壳体采用铰链和门轴的连接，隔爆门板以门轴为中心旋转开启和关闭。门板与壳体法兰贴合后，通过旋转凸轮轴，门板向下移动，由门板和法兰上的蘑菇头卡块卡紧，到达隔爆的要求。隔爆门板防爆面侧与壳体法兰面均固定有蘑菇头卡块，蘑菇头对应的位置开有暗槽，防爆面接合后，凸轮轴带动门板上下移动，蘑菇头在暗槽中移动，将门板和壳体法兰相互锁紧。门板下落后，闭锁杆向外旋转，穿过法兰和门板的定位孔，隔离手把方可合闸。合闸后，门板无法开启。壳体法兰上装有限位开关，关门时限位开关闭合，控制回路得电，打开门时，限位开关打开，控制回路不能得电。参见图2和图3，本专利技术提供的凸轮轴7安装于门板1上，可以做180°旋转，凸轮轴门板外部设置限位机构。开门状态时，凸轮轴旋转至最低点，凸轮轴可插入法兰面的U型凹槽，凸轮轴可在凹槽中横向移动。对凸轮轴进行旋转，法兰面与壳体不动，凸轮轴逆时针旋转，门板随着向下移动，待凸轮轴转动到最高点时，门板下降至关门状态。门板与壳体法兰防爆面完全贴合。门轴机构6包含壳体的限位凸台8和门板铰链9，当门板向上移动至最高点，限位凸台8和门板铰链9贴合面分离，门板打开时，铰链9在限位凸台8上方旋转移动，保持门板不会下降。当门板关闭时，门板铰链9才可沿门轴方向移动。门轴穿过上下限位凸台8和门板铰链9固定于壳体上。门板的铰链与门轴的限位块保证凸轮轴转动过程中，门板不能开启，必须在凸轮轴转动到顶点时，门板的铰链与门轴的限位卡块分离，门板方可向外转动。参见图4，本专利技术提供的蘑菇头卡块10用12mm螺栓固定于防爆面，门板1左右两侧均匀固定6个，下侧固定2个，壳体法兰上侧固定2个。与蘑菇头对应的防爆面位置开槽，门板1向下移动时，蘑菇头卡入槽内。蘑菇头固定螺丝拧入深度需要调整，将10个蘑菇头调整好，保证防爆间隙符合要求后，将蘑菇头焊死，保证不会移动，防爆间隙将不会发生变化。凸轮轴所在的门板开孔中装有铜套，凸轮轴外侧为六方结构，通过外六方工具使凸轮轴在铜套中旋转移动。一方面保证凸轮轴可灵活移动，另一方面需要控制间隙小于0.25mm。参见图5，本专利技术提供的闭锁机构包含闭锁杆11和隔离手柄12两个部分，隔离手柄12在停止位置时，闭锁杆11可旋入隔离手柄12的凹槽内，此时隔离手柄12不能送电，门板1可以向上移动。门板1在闭合状态时，门板1与壳体法兰的定位孔重合，闭锁杆11可穿过门板1的定位孔，此时闭锁杆11离开隔离手柄12的凹槽，隔离手把方可送电。本专利技术提供的矿用隔爆型馈电开关用快开门机构在壳体法兰内装有行程开关，行程开关与蘑菇头卡块10配合，当门板1下移时，蘑菇头随之下移，碰到行程开关，行程开关常开点变常闭点，此时控制回路方可得电。当蘑菇头卡块10离开行程开关时，系统控制回路断电，开关断电，起到了电气闭锁的作用。以上所述为本专利技术的较佳实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡是由本领域技术人员根据本专利技术的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本专利技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用隔爆型馈电开关快开门机构，其特征在于，包括防爆门板（1）和凸轮轴机构（2），防爆门板（1）通过门轴机构（6）和门板铰链（9）与开关的壳体连接，防爆门板（1）以门轴机构（6）为中心旋转开启和关闭，凸轮轴机构（2）安装于防爆门板（1）上，防爆门板（1）能随凸轮轴机构（2）的旋转而上下移动。

【技术特征摘要】
1.一种矿用隔爆型馈电开关快开门机构，其特征在于，包括防爆门板（1）和凸轮轴机构（2），防爆门板（1）通过门轴机构（6）和门板铰链（9）与开关的壳体连接，防爆门板（1）以门轴机构（6）为中心旋转开启和关闭，凸轮轴机构（2）安装于防爆门板（1）上，防爆门板（1）能随凸轮轴机构（2）的旋转而上下移动。2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型馈电开关快开门机构，其特征在于，所述的凸轮轴机构（2）包括凸轮轴（7）和限位凸台（8），限位凸台（8）连接于凸轮轴（7）端头，凸轮轴（7）安装于防爆门板（1）上，限位凸台（8）随凸轮轴（7）的运动与门板铰链（9）贴合面分离/接触，开关的壳体法兰上对应开有供凸轮轴（7）运动的U型法兰槽（14）。3.根据权利要求2所述的矿用隔爆型馈电开关快开门机构，其特征在于，防爆门板（1）和开关的壳体法兰上均分别安装有蘑菇头卡块机构，防爆门...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵芳，高鹏程，樊晋华，尹冬冬，马超，王立霞，陈大伟，冯向阳，张磊，
申请(专利权)人：山西晋城无烟煤矿业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西,14