The invention provides a treatment system of organic waste gas, which has a first mixing box, a cooling and filtering device and a concentration runner connected in turn, and the concentration runner forms a circulating connection with the first heat exchanger through a heat inlet pipe and a heat exhaust pipe; an organic gas burning device has a gas transmission pipeline to feed the concentrated gas desorbed from the concentration runner into the second mixing box, a combustion chamber and a heat storage runner. The heat storage layer is provided with an exhaust pipe, and the combustion chamber is provided with a high temperature gas outlet; the waste heat utilization device includes a second heat exchanger, a third heat exchanger, a waste heat transmission pipeline and a third mixing box. The exhaust pipe enters the exhaust pipe after the second heat exchanger, and the exhaust end of the third mixing box is connected with the high temperature gas exhaust pipe, and the high temperature gas exhaust pipe passes through the third heat exchanger. The waste heat pipeline passes through the second heat exchanger and the third heat exchanger in turn and enters the waste heat utilization equipment. The invention reduces the operation cost of the enterprise through the effective cooperation of each device and the heat circulation.
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气的处理系统
本专利技术涉及VOCs处理
,特指一种有机废气的处理系统。
技术介绍
有机溶剂物又称VOCs直接排放到大气中具有一定的污染性,需要经过处理后才能直接排放到大气中,因是对气体的处理,处理的量比较大,所以在实际使用过程中,不仅一次性投资大,而且运行能耗很大,对企业来说要达到国家允许范围排放,需要增加很多成本,特别是生产状况比较复杂的企业,因排放气体的量波动大,更难处理,所以行业内也出现很多方法和方案针对能耗和处理方法方案的探索。如已公布的专利申请CN107469567A,该专利中提到的先经过转轮浓缩,再经过蓄热燃烧系统对有机废气进行处理,这种方法因把进入燃烧室气体中有机物浓度提升比直接进行燃烧确实节省了很多能耗,有很大的优势,但在现实中也存在一个致命的缺陷,首先对于生产复杂的企业,因排气量和排气浓度的变化,现实中不能保证进气的浓度保持恒定的,例如,工厂中有10台设备,有一天只生产了一台或因产品工艺的不同,排出的风量是一样的,但浓度只有原来的1/10,如已公布的专利申请CN107469567A中提出的方案,进入燃烧室的气体有机物浓度是变化很大的,稳定性没有办法保障,同时浓缩转轮按照5-8r/h的转速,也需要很多脱附的热量,而该专利中所提到脱附热量是由加热器提供,需要很大的热量,该方法存在很多缺陷,现实中可行性不大。而已公布的专利申请CN106379044B中也并没有解决进风量和浓度变化的有效方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对已有的技术现状,提供一种有机废气的处理系统,其既达到能处理有害气体的达标排放,又可以降低企业的日常运营 ...
【技术保护点】
1.一种有机废气的处理系统,其特征在于:主要有以下结构,有机气体浓缩装置:具有依次连接的第一混合箱(1)、冷却过滤装置(2)及浓缩转轮(3),所述浓缩转轮(3)通过进热管(31)、排热管(32)与第一热交换器(4)形成循环连接;有机气体燃烧装置:具有气体输送管道(30)将浓缩转轮(3)中脱附后的浓缩气体送入第二混合箱(5),燃烧室(6)及蓄热层(7),蓄热层(7)设有排气管道(70),燃烧室(6)设有高温气体出口(63);余热利用装置:具有第二热交换器(81)、第三热交换器(82)、余热输送管道(8)及第三混合箱(9),所述排气管道(70)经过第二热交换器(81)后进入排放管道(78),第三混合箱(9)排出端连接高温气体排放管(91),且高温气体排放管(91)经过第三热交换器(82),余热输送管道(8)依次经过第二热交换器(81)、第三热交换器(82)后进入余热利用设备(80);所述高温气体出口(63)通过管道分别将高温气体输送至第一热交换器(4)、第三混合箱(9)中,高温气体经过第一热交换器(4)热交换后的气体进入第三混合箱(9)中。
【技术特征摘要】
1.一种有机废气的处理系统,其特征在于:主要有以下结构,有机气体浓缩装置:具有依次连接的第一混合箱(1)、冷却过滤装置(2)及浓缩转轮(3),所述浓缩转轮(3)通过进热管(31)、排热管(32)与第一热交换器(4)形成循环连接;有机气体燃烧装置:具有气体输送管道(30)将浓缩转轮(3)中脱附后的浓缩气体送入第二混合箱(5),燃烧室(6)及蓄热层(7),蓄热层(7)设有排气管道(70),燃烧室(6)设有高温气体出口(63);余热利用装置:具有第二热交换器(81)、第三热交换器(82)、余热输送管道(8)及第三混合箱(9),所述排气管道(70)经过第二热交换器(81)后进入排放管道(78),第三混合箱(9)排出端连接高温气体排放管(91),且高温气体排放管(91)经过第三热交换器(82),余热输送管道(8)依次经过第二热交换器(81)、第三热交换器(82)后进入余热利用设备(80);所述高温气体出口(63)通过管道分别将高温气体输送至第一热交换器(4)、第三混合箱(9)中,高温气体经过第一热交换器(4)热交换后的气体进入第三混合箱(9)中。2.根据权利要求1所述的一种有机废气的处理系统,其特征在于:所述冷却过滤装置(2)与浓缩转轮(3)之间设有浓度检测探头(21),浓缩转轮(3)具有电机(38),电机(38)连接调速器(22),且浓度检测探头(21)与调速器(22)电性连接。3.根据权利要求1或2所述的一种有机废气的处理系统,其特征在于:所述第一混合箱(1)通过气...
【专利技术属性】
技术研发人员:王培学,谢名优,李春花,蔡武英,
申请(专利权)人:汕头东风印刷股份有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。