DDNP浓缩固体物全自动处理设备及处理方法技术

本发明专利技术公开了一种DDNP浓缩固体物全自动处理设备及处理方法，所述设备包括炉体、PLC和支撑平台，炉体一侧设有传动机构，炉体下方设有支撑件，所述炉体一端设有一出料口，所述出料口处设有一AGV运料小车，炉体另一端设有一对接口，所述对接口经一自动胀紧管对接一自动进料装置，炉体内设有将物料从对接口向出料口方向运输的螺旋叶片；所述炉体底部还设有一电磁感应加热装置，电磁感应加热装置为分段控温的结构。本发明专利技术整体采用PLC控制，能有效对DDNP浓缩固体物进行干化焚烧。焚烧方式处理工艺简单，结构紧凑自动化程度高、故障率低，空间利用率高，人员劳动强度低，综合处理成本与传统方式大幅度降低。

Automatic Processing Equipment and Processing Method for DDNP Concentrated Solids

The invention discloses a DDNP concentrated solid automatic processing equipment and processing method, which comprises a furnace body, a PLC and a supporting platform, a transmission mechanism on one side of the furnace body, a supporting member under the furnace body, an outlet port at one end of the furnace body, an AGV conveyor trolley at the outlet port, and a pair of interfaces at the other end of the furnace body. The pair of interfaces pass through an automatic expansion pipe. An automatic feeding device is docked, and a spiral blade is arranged in the furnace body to transport the material from the interface to the outlet. An electromagnetic induction heating device is also arranged at the bottom of the furnace body, and the electromagnetic induction heating device is a structure of temperature control by stages. The invention adopts PLC control as a whole, and can effectively dry and incinerate DDNP concentrated solid. Incineration treatment process is simple, compact structure, high automation, low failure rate, high space utilization rate, low labor intensity, comprehensive treatment costs and traditional methods greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
DDNP浓缩固体物全自动处理设备及处理方法
本专利技术涉及一种废水浓缩固体物焚烧装置，尤其涉及一种DDNP浓缩固体物全自动处理设备及处理方法。
技术介绍
水是人类生产生活中必不可少的重要自然资源，地球上的水资源中，大部分是海水，而淡水资源只占水重量的2.35%，且主要分布在南北两极的冰雪之中，目前人们能直接利用的只有地下淡水、湖泊水和河床水，三者总和约占水总量的0.77%，除去人们不能开采的深层地下水，人类实际能利用的水只占水总量的0.2%。所以水资源非常珍贵，且水质好坏直接影响到公众健康和社会的安定、经济的发展。随着人口数量的增长和工业的发展，我国不仅面临水资源严重缺乏的局面，更面临着水体污染日益严重的局面，而化工行业消耗的水资源非常多，化工行业的废水大多含有有毒有害物质，处理困难且成本高昂，造成很多企业偷排未经处理的工业废水。DDNP，也就是二硝基重氮酚，是雷管工业中一种重要的起爆药，具有良好的起爆性能、原料丰富、成本低廉，且操作相对安全，所以被广泛采用，特别被大量应用于制造工业爆破雷管。但DDNP生产肺废水中，含有二硝基重氮酚、硝基化合物、硫化物、酚类等多种有害物质，色度高，化学需氧量大，且所含污染物毒性大。若不加以处理，会影响水体周围的生态环境。目前我国多数民爆企业所产生的DDNP废水固体物都主要依靠于传统方式进行处理，传统处理方式主要依靠化学处理法，向废水内添加某种物质进行反应产生沉淀物，沉淀物堆积晾干后深埋等。沉淀物中的有害物质未能得到根本上分解。而我们采用干化焚烧方式对浓缩固体物进行分解，有害物质在高温作用下将得到彻底分解，所产生的废渣能达到国家规定的废渣处理标准）处理不彻底，易产生二次污染等问题。处理成本高、效率低、处理操作环境恶劣。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于提供一种解决上述问题，进一步提升工业废水固体物及固液混合物处理技术，减低成本，提高效率，处理后各项指标能达到国家环保标准的DDNP浓缩固体物全自动处理设备。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种DDNP浓缩固体物全自动处理设备，包括水平设置的圆筒状炉体，还包括一PLC和支撑平台，所述炉体位于支撑平台正上方，炉体一侧设有控制炉体沿炉体水平中心轴旋转的传动机构，炉体下方靠近两端处分别设有一支撑件，所述支撑件用于支撑旋转的炉体；所述炉体一端设有一出料口，所述出料口处设有一AGV运料小车，炉体另一端设有一对接口、对接口处设有法兰盘，炉体内设有将物料从对接口向出料口方向运输的螺旋叶片，对接口处设有一自动进料装置；所述自动进料装置包括筒体，所述筒体外壁设有一与筒体端面平行的法兰板，筒体一端插入对接口中，且法兰盘和法兰板间的筒体外壁设有一自动胀紧管，筒体远离对接口的顶部设有一矩形开口，开口处设有一矩形的转接框，所述转接框内壁设有耐高温密封环，且矩形转接框内插接有一T型三通管，所述T型三通管包括顶部的排烟口、底部插入矩形转接框下料口，和位于一侧的进料口，所述排烟口连接一抽风管；所述炉体底部还设有一电磁感应加热装置，所述电磁感应加热装置位于两支撑件之间，包括一横截面为弧形的弧形板，所述弧形板底部固定在支撑平台，上表面与炉体底部外壁匹配且存在间隙；弧形板由过其横截面的平面分为数个分段，每个分段上表面各设有一组电磁线圈，每组电磁线圈在弧形板表面呈s形分布，且每组电磁线圈各连接一加热控制器；炉体内底部对应各分段处，分别设有一温度传感器和一湿度传感器；所述温度传感器、湿度传感器、加热控制器、传动机构、气缸、AGV运料小车均与PLC连接，由PLC协调其工作。作为优选：所述出料口为两端敞口的空心圆台状，包括大端和小端，所述小端与炉体对接，所述AGV运料小车顶部设有一用于将物料送入其内部的斜板，所述斜板从出料口大端伸入与出料口接触，并在接触处贴合。作为优选：所述支撑件结构为：底部与支撑平台固定连接，上表面为与炉体外壁匹配的弧形，支撑件上表面与炉体外壁接触处设有不影响炉体旋转的滚轮。作为优选：所述对接口横截面为圆形，且向自动胀紧管所在的一端收缩呈圆台状。作为优选：所述自动胀紧管为一两端设有端盖的波纹管，朝向对接口的端盖表面设有耐高温密封垫，另一端通过端盖与法兰环固定连接，且当波纹管受热膨胀时，耐高温密封垫能抵紧法兰盘，所述波纹管采用Cr17Mo2Ti不锈钢材料制成。一种DDNP浓缩固体物全自动处理设备的处理方法，包括以下步骤：（1）建立并安装DDNP浓缩固体物全自动处理设备，抽风管连接抽风机，设置电磁感应加热装置的分段数为N，并将分段按物料传送方向排序，分别为第一个分段到第N个分段，测量每个分段的长度；（2）分析DDNP浓缩固体物的含水量，根据含水量，预设每个分段中，DDNP浓缩固体物应达到的含水量指标；并根据含水量指标、炉体转动时物料进给速度、分段的长度，预设每个分段中电磁线圈的加热控制器的加热参数；（3）启动DDNP浓缩固体物全自动处理设备，DDNP浓缩固体物进入第一个分段，PLC获取第一个分段中温度传感器和湿度传感器的信号，控制加热控制器的加热参数，使其中的DDNP浓缩固体物达到预设的含水量指标；（4）重复步骤3，直到完成第N个分段的焚烧；（5）焚烧后的废渣经出料口进入AGV运料小车运输。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：整体采用PLC控制，能有效对DDNP浓缩固体物进行干化焚烧。焚烧方式处理工艺简单，设备结构简单，设备设计紧凑、自动化程度高、故障率低，空间利用率高，，人员劳动强度低，综合处理成本与传统方式大幅度降低。本专利技术还具有以下好处：（1）进料处：本专利技术的自动进料装置中，筒体顶部开有一矩形开口，主要是方便与转接框连接，转接框用于连接T型三通管，为了保证连接时的密封效果，在转接框内壁设有耐高温密封环，高温条件下，耐高温密封环受热膨胀且能完全密封与T型三通管接触的缝隙，避免燃烧的烟雾泄漏。一般耐高温密封环采用石棉材料制成，该材料具有耐高温、热胀冷缩、以及阻燃的效果，在高温条件下膨胀，起到更好的密封效果，这种设计安装简单，无任何连接螺栓固定。且不影响炉体的旋转。转接框上方对接一T型三通管，其结构是顶部为排烟口、底部为下料口，侧面为进料口；物料的运输是从进料口到出料口，但本专利技术的排烟口位于进料口附近，烟雾的走向，与物料运输方向相反，这种结构的好处是，充分利用烟气的余热对进料口固体物料进行预烘干，省去单独预热的管路，结构简单且非常节能环保。（2）自动胀紧管处：筒体用于物料的运输，将物料从筒体送入对接口再进入炉体焚烧。但为了密封焚烧时产生的烟雾，本专利技术采用自动胀紧管这种结构套在筒体上，与对接口接触的一端不固定，但是设置了耐高温密封垫，当本专利技术开始工作自身温度升高时，自动胀紧管受热膨胀从而与对接口抵紧。这样既不影响炉体的转动，且能达到有效密封，避免烟雾泄漏。此种对接结构简单，安装方便，无需任何外加连接螺栓固定。便于后期拆卸及维护保养。（3）炉体处：炉体的螺旋叶片可根据实际生产需求设计螺旋片数，其目的是结合炉体的转动，将物料从进料口向出料口方向运送，能使物料更均匀的运输，与炉体内部更充分的接触，所以有利于物料快速、高效输送并完成高温分解。整个过程能耗低，利用率能达到95%以上，充分降低了处理成本。本专利技术电磁感应加热装置能分段控制，这种结构布本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种DDNP浓缩固体物全自动处理设备，包括水平设置的圆筒状炉体，其特征在于：还包括一PLC和支撑平台，所述炉体位于支撑平台正上方，炉体一侧设有控制炉体沿炉体水平中心轴旋转的传动机构，炉体下方靠近两端处分别设有一支撑件，所述支撑件用于支撑旋转的炉体；所述炉体一端设有一出料口，所述出料口处设有一AGV运料小车，炉体另一端设有一对接口、对接口处设有法兰盘，炉体内设有将物料从对接口向出料口方向运输的螺旋叶片，对接口处设有一自动进料装置；所述自动进料装置包括筒体，所述筒体外壁设有一与筒体端面平行的法兰板，筒体一端插入对接口中，且法兰盘和法兰板间的筒体外壁设有一自动胀紧管，筒体远离对接口的顶部设有一矩形开口，开口处设有一矩形的转接框，所述转接框内壁设有耐高温密封环，且矩形转接框内插接有一T型三通管，所述T型三通管包括顶部的排烟口、底部插入矩形转接框下料口，和位于一侧的进料口，所述排烟口连接一抽风管；所述炉体底部还设有一电磁感应加热装置，所述电磁感应加热装置位于两支撑件之间，包括一横截面为弧形的弧形板，所述弧形板底部固定在支撑平台，上表面与炉体底部外壁匹配且存在间隙；弧形板由过其横截面的平面分为数个分段，每个分段上表面各设有一组电磁线圈，每组电磁线圈在弧形板表面呈s形分布，且每组电磁线圈各连接一加热控制器；炉体内底部对应各分段处，分别设有一温度传感器和一湿度传感器；所述温度传感器、湿度传感器、加热控制器、传动机构、气缸、AGV运料小车均与PLC连接，由PLC协调其工作。...

【技术特征摘要】
1.一种DDNP浓缩固体物全自动处理设备，包括水平设置的圆筒状炉体，其特征在于：还包括一PLC和支撑平台，所述炉体位于支撑平台正上方，炉体一侧设有控制炉体沿炉体水平中心轴旋转的传动机构，炉体下方靠近两端处分别设有一支撑件，所述支撑件用于支撑旋转的炉体；所述炉体一端设有一出料口，所述出料口处设有一AGV运料小车，炉体另一端设有一对接口、对接口处设有法兰盘，炉体内设有将物料从对接口向出料口方向运输的螺旋叶片，对接口处设有一自动进料装置；所述自动进料装置包括筒体，所述筒体外壁设有一与筒体端面平行的法兰板，筒体一端插入对接口中，且法兰盘和法兰板间的筒体外壁设有一自动胀紧管，筒体远离对接口的顶部设有一矩形开口，开口处设有一矩形的转接框，所述转接框内壁设有耐高温密封环，且矩形转接框内插接有一T型三通管，所述T型三通管包括顶部的排烟口、底部插入矩形转接框下料口，和位于一侧的进料口，所述排烟口连接一抽风管；所述炉体底部还设有一电磁感应加热装置，所述电磁感应加热装置位于两支撑件之间，包括一横截面为弧形的弧形板，所述弧形板底部固定在支撑平台，上表面与炉体底部外壁匹配且存在间隙；弧形板由过其横截面的平面分为数个分段，每个分段上表面各设有一组电磁线圈，每组电磁线圈在弧形板表面呈s形分布，且每组电磁线圈各连接一加热控制器；炉体内底部对应各分段处，分别设有一温度传感器和一湿度传感器；所述温度传感器、湿度传感器、加热控制器、传动机构、气缸、AGV运料小车均与PLC连接，由PLC协调其工作。2.根据权利要求1所述的DDNP浓缩固体物全自动处理设备，其特征在于：所述出料口为两端敞口的空心圆台状，包括大端和小端，所述小端与炉体对接，所述AGV运料小车顶部设有一用于将...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐伟，唐杰，袁春井，陈柯宇，邓超杨，唐海，
申请(专利权)人：雅化集团绵阳实业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51