一种仿古头层皮及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开一种仿古头层皮的加工工艺，所述仿古头层皮由组批、脱毛、脱脂、浸灰、鞣制、加脂、烘干、拉软、涂饰、压花以及印刷水洗仿古处理加工而成；所述转鼓机包括转鼓基座、第一滚筒、第二滚筒、转鼓电机以及吸取装置，所述第一滚筒设在转鼓基座上，所述第一滚筒的直径大于第二滚筒的直径且第二滚筒设在第一滚筒内，所述第二滚筒的中心轴和第一滚筒的中心轴位于同一竖直面上且第一滚筒的中心轴的水平高度高于第二滚筒的中心轴的水平高度，所述转鼓电机带动第二滚筒转动，所述吸取装置设在第二滚筒上并在第二滚筒的转动下对第二滚筒内装有的头层皮进行吸附和喷出。与现有技术相比，本发明专利技术具有脱毛效果好，生产效率高的特点。

An Ancient Scalp Skin and Its Processing Technology

The invention discloses a processing technology for antique scalp skin, which is composed of batch, dehairing, degreasing, soaking, tanning, fatliquoring, drying, softening, painting, embossing and printing water washing, and is processed by antique treatment. The drum machine comprises a drum base, a first drum, a second drum, a drum motor and a suction device. The first drum is arranged on the drum base. The diameter of the first drum is larger than that of the second drum and the second drum is arranged in the first drum. The central axis of the second drum and the first drum are located on the same vertical plane and the horizontal height of the central axis of the first drum is higher than that of the central axis of the second drum. The drum motor drives the second drum to rotate, and the suction device is arranged in the second drum. The head layer of the second drum is adsorbed and ejected under the rotation of the second drum. Compared with the prior art, the present invention has the characteristics of good depilation effect and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种仿古头层皮及其加工工艺
本专利技术涉及皮革领域，具体涉及的是一种仿古头层皮及其加工工艺。
技术介绍
头层皮是由动物的原皮直接加工而成，或对较厚皮层的牛、猪以及马的动物皮脱毛后横切成上下两层，纤维组织严密的上层部分则加工成各种头层皮，具有结实耐用，穿后不易发生断裂的特点。由于人们对于仿古产品的质朴特点的喜爱，因此，制造出仿古头层皮将使得人们能穿上舒适耐用且具有仿古效果的皮革，从而满足人们的需求。头层皮的加工工艺为：组批-脱毛、脱脂-浸灰-鞣制-加脂-烘干-摔软-涂饰-压花。组批、脱毛、脱脂以及浸灰均是在转鼓机中完成，但是，现有的转鼓机并不能对头层皮进行充分的处理，在进行脱毛、脱脂以及浸灰后部分未完全脱毛、脱脂的头层皮还需进行二次脱毛或二次脱脂，使得生产效率降低。有鉴于此，本申请人针对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种仿古头层皮及其加工工艺，其具有脱毛效果好，生产效率高的特点。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种仿古头层皮的加工工艺，其中，所述仿古头层皮由组批、脱毛、脱脂、浸灰、鞣制、加脂、烘干、拉软、涂饰、压花以及印刷水洗仿古处理步骤加工而成；在脱毛、脱脂以及浸灰的步骤中，头层皮均在转鼓机中完成，所述转鼓机包括转鼓基座、第一滚筒、第二滚筒、转鼓电机以及吸取装置，所述第一滚筒设在转鼓基座上，所述第一滚筒的直径大于第二滚筒的直径且所述第二滚筒设在第一滚筒内部，所述第二滚筒的中心轴和第一滚筒的中心轴位于同一竖直面上且第一滚筒的中心轴的水平高度高于第二滚筒的中心轴的水平高度，所述转鼓电机设在转鼓基座上并带动第二滚筒转动，所述第二滚筒内装有头层皮，所述吸取装置设在第二滚筒上并用于对第二滚筒内的头层皮进行吸取和喷出。进一步，所述吸取装置包括抽风管、抵顶块、压簧、第一抽气装置和第二喷气装置，所述第一滚筒的周向上设有第一通孔，所述第二滚筒的周向上设有与第一通孔对应的第二通孔，所述抵顶块上设有第三通孔，所述抽风管的一端穿过第二滚筒，所述抽风管的另一端与抵顶块连接并与抵顶块上的第三通孔连通，所述压簧套接在抽风管上且压簧的一端与抵顶块连接，所述压簧的另一端与第二滚筒的外周壁连接，所述第一滚筒上的外周上还设有第一软管和第二软管，所述第一软管竖直设在第一滚筒的下方，所述第二软管竖直设在第一滚筒的上方，所述第一软管与第一抽气装置连接，所述第二软管与第二喷气装置连接。进一步，所述第一滚筒上还设有角度调节装置，所述角度调节装置包括第一抵顶板、第一支撑杆、第二抵顶板、第二支撑杆、连接板、调节底座以及调节杆，所述第一抵顶板抵顶于第一滚筒的前部，所述第二抵顶板抵顶于第一滚筒的后部，所述转鼓基座上还设有两个调节通孔，两个调节通孔位于转鼓基座的前后方向上，所述第一支撑杆的一端穿过位于前方向的调节通孔后与第一抵顶板连接，所述第二支撑杆的一端穿过位于后方向的调节通孔后与第二抵顶板连接，所述连接板水平放置并连接第二支撑杆的另一端与第一支撑杆的另一端，所述调节底座位于转鼓基座的下方，所述调节底座沿前后方向设置，所述调节底座包括第一调节板和第二调节板，所述第一调节板和第二调节板上均设有条形贯穿孔，所述第一调节板上条形贯穿孔的下表面等间隔排设有齿条，所述调节杆左右水平穿过第一调节板和第二调节板上的条形贯穿孔，且调节杆上还设有与第一调节板上的齿条相啮合的齿轮，并且所述调节杆的抵顶在连接板的下表面；所述调节杆上还设有转动手柄。进一步，所述第一滚筒上还设有第三软管和第四软管，所述第三软管和第四软管对称设置在第一滚筒的左右两侧，所述第三软管和第四软管均与转鼓抽气装置连通，所述吸取装置有四组，四组吸取装置等间隔设置在第二滚筒上，每一吸取装置在转动过程中均将会与第一软管、第三软管、第二软管和第四软管连通。一种仿古头层皮，其中，所述仿古头层皮由上述一种仿古头层皮的加工工艺制成。采用上述结构后，本专利技术涉及的一种仿古头层皮的加工工艺，其通过在脱毛、脱脂以及浸灰的步骤在转鼓机中完成，并由转鼓机中的吸取装置与第二滚筒的转动相配合，使得在吸取装置处于第二滚筒低处时对第二滚筒内的头层皮进行吸取，并在吸取装置处于第二滚筒低处时对吸取的头层皮进行喷出，从而加大了对头层皮的冲击力度，提高了头层皮的脱毛效果；并且未被吸取的头层皮还能在第二滚筒的低处被吸取装置勾起，并在第二滚筒的高处掉落，从而使得第二滚筒内的头层皮均能在转鼓机的作用下完成脱毛、脱脂和浸灰操作；并通过印刷水洗仿古处理使得头层皮具有仿古效果。与现有技术相比，本专利技术具有脱毛、脱脂和浸灰效果好，生产效率高的特点。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。图2为本专利技术中转鼓机的立体结构示意图。图3为本专利技术中转鼓机的侧视图。图4为图3中A-A剖面线的剖视立体示意图。图5为本专利技术中转鼓机的吸取装置处于吸取或喷出位置的的示意图。图6为本专利技术的转鼓机中的吸取装置未处于吸取或喷出位置的示意图。图7为本专利技术中烘干机的立体分解结构示意图。图8为本专利技术中烘干机的分解结构的正视图。图9为图8中B-B剖面线的分解剖视图。图10为本专利技术中烘干机中的第二风干件的立体结构示意图。图11为本专利技术中烘干机中的第一风干件的立体结构示意图。图12为本专利技术中烘干机中的烘干筒的俯视图。图13为本专利技术中烘干机中的夹紧轴的立体结构示意图。图14为本专利技术中拉软机的整体结构的立体示意图。图15为本专利技术中拉软机的整体结构的侧视图。图16为本专利技术中拉软机的俯视图。图17为图16中C-C的剖视图。图18为本专利技术中压花机的侧视图。图19为本专利技术中压花机的立体结构示意图。图20为本专利技术中压花机的俯视图。图21为图18中D部分的放大示意图。图中：转鼓机-1；转鼓基座-11；第一滚筒-12；第二滚筒-13；转鼓电机-14；吸取装置-15；抽风管-151；抵顶块-152；压簧-153；第一通孔-154；第二通孔-155；第三通孔-156；第一软管-1571；第二软管-1572；第三软管-1573；密封盖-17；第四软管-1574；第一抵顶板-161；第一支撑杆-162；第二抵顶板-163；第二支撑杆-164；连接板-165；第一调节板-1661；第二调节板-1662；条形贯穿孔-1663；齿条-1664；齿轮-1665；转动手柄-1666；调节杆-167；烘干机-2；烘干筒-21；限位块-211；红外线灯泡-2111；烘干盘-22；第二烘干通孔-221；烘干电机-23；干燥转轴-24；动力传递块-241；夹紧轴-25；套接孔-251；条形切口-252；固定块-253；动力传递槽-254；第一风干件-26；第一套接环-261；第一抵顶块-262；第一出风轮辐-263；第二风干件-27；第二套接环-271；第二抵顶块-272；第二出风轮辐-273；烘干盖-28；第一烘干通孔-281；烘干架-29；横板-291；竖板-292；拉软机-3；拉软底座-31；燕尾槽导轨-311；拉软凹槽-312；第一输送架-32；第二输送架-33；主动轴-331；从动轴-332；输送带-333；定位凸起-3331；吸附装置-34；吸附圆筒-341；吸附通孔-3411；第一滑动架-342；连接管-343；拉软手柄-344；夹紧装置-35；夹紧气缸-351；夹紧板-352；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿古头层皮的加工工艺，其特征在于，所述仿古头层皮由组批、脱毛、脱脂、浸灰、鞣制、加脂、烘干、拉软、涂饰、压花以及印刷水洗仿古处理步骤加工而成；在脱毛、脱脂以及浸灰的步骤中，头层皮均在转鼓机中完成，所述转鼓机包括转鼓基座、第一滚筒、第二滚筒、转鼓电机以及吸取装置，所述第一滚筒设在转鼓基座上，所述第一滚筒的直径大于第二滚筒的直径且所述第二滚筒设在第一滚筒内部，所述第二滚筒的中心轴和第一滚筒的中心轴位于同一竖直面上且第一滚筒的中心轴的水平高度高于第二滚筒的中心轴的水平高度，所述转鼓电机设在转鼓基座上并带动第二滚筒转动，所述第二滚筒内装有头层皮，所述吸取装置设在第二滚筒上并在第二滚筒的转动下对第二滚筒内装有的头层皮进行吸附和喷出。

【技术特征摘要】
1.一种仿古头层皮的加工工艺，其特征在于，所述仿古头层皮由组批、脱毛、脱脂、浸灰、鞣制、加脂、烘干、拉软、涂饰、压花以及印刷水洗仿古处理步骤加工而成；在脱毛、脱脂以及浸灰的步骤中，头层皮均在转鼓机中完成，所述转鼓机包括转鼓基座、第一滚筒、第二滚筒、转鼓电机以及吸取装置，所述第一滚筒设在转鼓基座上，所述第一滚筒的直径大于第二滚筒的直径且所述第二滚筒设在第一滚筒内部，所述第二滚筒的中心轴和第一滚筒的中心轴位于同一竖直面上且第一滚筒的中心轴的水平高度高于第二滚筒的中心轴的水平高度，所述转鼓电机设在转鼓基座上并带动第二滚筒转动，所述第二滚筒内装有头层皮，所述吸取装置设在第二滚筒上并在第二滚筒的转动下对第二滚筒内装有的头层皮进行吸附和喷出。2.如权利要求1所述的一种仿古头层皮的加工工艺，其特征在于，所述吸取装置包括抽风管、抵顶块以及压簧，所述第一滚筒的周向上设有第一通孔，所述第二滚筒的周向上设有与第一通孔对应的第二通孔，所述抵顶块上设有第三通孔，所述抽风管的一端穿过第二滚筒，所述抽风管的另一端与抵顶块连接并与抵顶块上的第三通孔连通，所述压簧套接在抽风管上且压簧的一端与抵顶块连接，所述压簧的另一端与第二滚筒的外周壁连接，所述第一滚筒上的外周上还设有第一软管、第二软管、转鼓抽气装置和转鼓喷气装置，所述第一软管竖直设在第一滚筒的下方，所述第二软管竖直设在第一滚筒的上方，所述第一软管与转鼓抽气装置连接，所述第二软管与转鼓喷气装置连接。3.如权利要求1所述的一种仿古头层皮的加工工艺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振富，
申请(专利权)人：陈振富，
类型：发明
国别省市：福建,35