无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺制造技术

本发明专利技术涉及毛革加工技术领域，具体涉及一种无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺，该工艺依次为回湿、甩干、剪毛、主浸水、去肉、脱脂、软化浸酸、鞣制、湿磨、复鞣、中和、加脂、干整理、成品，其中，在软化浸酸中使用多元醇酸和多元羧酸等弱有机酸来进行浸酸的同时温和软化。本发明专利技术为白色毛革的加工工艺，最终得到的成品手感丰满、柔软，毛色和皮板颜色洁白，板面绒短且细，耐水洗耐黄变，特别适合制作高档本色和浅色毛革产品。该技术不使用铬鞣剂，能避免含铬三废的污染，杜绝六价铬的危害；能够在鞣制工序有效降低废水中的COD，同时控制毛革中的挥发性有机物。

Technology of Preparing High-grade Sheep Garment Leather with Chromium-free Polymetallic Tanning Agent

The invention relates to the technical field of wool leather processing, in particular to a chrome-free polymetallic tanning agent for the preparation of high-grade sheep garment and wool leather. The process is followed by wetting, drying, shearing, main immersion, degreasing, softening, acid dipping, tanning, wet grinding, retanning, neutralization, fatliquoring, dry finishing and finished products, in which polyol acid and polycarboxylic acid are used in softening acid dipping. Acids are leached while softening gently. The invention is a processing technology of white fur, and the final product has a full and soft handle, white fur color and leather plate color, short and fine board surface, water washing resistance and yellowing resistance, and is especially suitable for making high-grade natural and light-colored fur products. The technology does not use chrome tanning agent, which can avoid the pollution of three wastes containing chromium and the harm of hexavalent chromium. It can effectively reduce COD in wastewater and control volatile organic compounds in leather during tanning process.

【技术实现步骤摘要】
无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺
本专利技术涉及毛革加工
，具体涉及一种无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺。
技术介绍
铬鞣在绵羊皮服装毛革鞣制领域一直占据着绝对主导地位，但随着国家对毛革行业排放标准的提高及限制，治理含铬废水的费用成倍增加，严重限制着毛革行业的发展。于是，寻找一种可替代铬鞣的鞣制方法成为近年来的研究重点，目前毛革无铬鞣制主要的研究方向有醛鞣、铝鞣、植鞣、改性有机鞣等方法，但上述方法均有着不同程度地缺陷。醛鞣法得到的皮张在长时间存放后会出现泛黄、退鞣等现象，同时也会缓慢释放游离甲醛对人体造成危害。铝鞣法水洗后容易退鞣。植鞣法和改性有机鞣法得到的皮张收缩温度低，皮张手感差，同时也难以满足后续长时间高温加脂和对毛被染色的需要。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种使用无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革的技术，以解决现有废铬危害大、铝鞣不耐水洗、醛鞣不耐储存、植鞣和有机鞣手感不佳等问题。该工艺不仅能够有效降低鞣制废水中的COD，并且生产的毛革颜色洁白，长时间放置后也不会发生退鞣泛黄等现象。为了达到上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺，包括以下步骤：步骤一、回湿，步骤二、甩干，步骤三、剪毛，步骤四、主浸水，步骤五、去肉，步骤六、脱脂，步骤七、软化浸酸，首先，在软化浸酸液中加入毛皮，软化浸酸液的用量按照软化浸酸液中水与毛皮的质量比为20-40进行，调节温度为30-40℃，处理10-24h，同时伴随间歇转动，每小时转动5-10min；然后，在其中加入浸酸加脂剂CP-996（Smit&zoon）1.0-5.0g/l、毛皮浸酸剂MN（德赛尔化工）10-20g/l或者浸酸助剂PA（德瑞皮革科技）5-15g/l，调节pH为2.4-2.9，将温度调节为20-30℃，处理48-72h，并伴随间歇转动，每4小时转动40-60min，之后出皮搭马静置7日以上；步骤八、鞣制，步骤九、湿磨，步骤十、复鞣，步骤十一、中和，步骤十二、加脂，步骤十三、干整理，步骤十四、成品。优选的，步骤七中软化浸酸液的配比为：弱有机酸BascalS（BSAF）1-2g/l、酸性软化酶DVP（德瑞皮革科技）或酸性软化酶WB（德瑞皮革科技）1-4g/l、工业盐20-30g/l，其余为水。本专利技术的软化浸酸不采用常规甲酸或者硫酸浸酸的方式，而是通过使用多元醇酸和多元羧酸等弱有机酸来进行浸酸的同时温和软化。优选的，步骤八鞣制步骤具体如下：首先，调节鞣制液pH为2.4-2.9、温度为30-40℃，加入上一步处理的毛皮，处理30-60min；鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20-40添加；鞣制液的组成为：工业盐50-80g/L，工业用甲酸1-3g/L，其余为水；然后，加入鞣制加脂剂EG-60（Smit&zoon）2.0-4.0g/l和柔软剂TL（Smit&zoon）2.0-12.0g/l，处理30-60min；然后，加入丙烯酸合成鞣剂RS-540（Smit&zoon）2.0-7.0g/l，处理30-60min，然后，加入酚磺酸合成鞣剂S（Smit&zoon）2.0-7.0g/l，处理30-60min，然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-601（金坤化工）15-30g/l，处理60-120min，然后，加入酸性软化酶ABL（Murphy＆Son）0.05-0.5g/l，间歇转动，每小时转动20min，处理10-24h，最后，加入纯碱0.5-1.5g/l，并分3-4次加入，调节pH至3.9-4.4，间歇转动，每小时转动30min，处理5-8h。优选的，所述步骤十复鞣步骤具体如下：首先，调节复鞣液的pH至3.0-3.5、温度为30-40℃，加入上一步处理后的毛皮，处理30-60min，复鞣液用量按照复鞣液中水与毛皮的质量比为20-40添加；复鞣液的组成为：工业用甲酸0.5-1.5g/L，其余为水；然后，加入鞣制加脂剂EG-60（Smit&zoon）1.0-2.0g/l，柔软剂TL（Smit&zoon）1.0-4.0g/l，处理时间为30-60min，然后，再加入丙烯酸合成鞣剂RS-540（Smit&zoon）1.0-4.0g/l，处理30-60min，然后，再加入酚磺酸合成鞣剂S（Smit&zoon）1.0-4.0g/l，处理30-60min，然后，再加入无铬多金属鞣剂ZT-601（金坤化工）5-15g/l，处理60-120min，然后，再加入酸性软化酶ABL（Murphy＆Son）0.05-0.5g/l，处理2-4h，然后，再加入小苏打1-2g/l，并分3-4次加入，调节pH至3.9-4.4，间歇转动，每小时转动30min，时间为10-24h。优选的，所述步骤十一中和步骤中，首先，调节中和液pH为5.5-6.5，加入上一步处理后的毛皮；中和液用量按照中和液中水与毛皮的质量比为20-40添加；所述中和液的组成为：工业用醋酸钠1-4g/L，中和助剂NN-555（Smit&zoon）1.0-4.0g/l，酸性软化酶ABL（Murphy＆Son）0.05-0.5g/l，其余为水然后，在温度30-40℃下，处理120-180min。优选的，所述步骤十二加脂步骤具体如下：首先，在加脂液中加入上一步处理后的毛皮，加脂液用量按照加脂液中水与毛皮的质量比为20-40添加；然后，在温度50-60℃下，调节pH至3.8-4.0，处理120-180min，加脂液的组成为：柔软剂TL（Smit&zoon）1.0-4.0g/l，加脂剂GF（德瑞皮革科技）1.0-4.0g/l，加脂剂PD-990（Smit&zoon）1.0-4.0g/l，加脂剂YY-707（Smit&zoon）1.0-4.0g/l，加脂剂DPF（德赛尔化工）1.0-4.0g/l，填充剂DR-686（Smit&zoon）1.0-4.0g/l，工业用甲酸0.5-1.5g/l。优选的，所述步骤八、步骤十和步骤十一中，酸性软化酶ABL的pH活性范围是1-7。本专利技术旨在开发一种使用无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革的技术，通过一整套的工艺调节，得到柔软丰满、手感与现行高档绵羊服装毛革一致的毛革产品，同时有着毛色和皮板颜色洁白、耐水洗耐黄变的优点，特别适合制作高档本色和浅色毛革产品。该技术不使用铬鞣剂，能避免含铬三废的污染，杜绝六价铬的危害；能够在鞣制工序有效降低废水中的COD，同时控制毛革中的挥发性有机物；不含醛鞣剂，不会产生游离甲醛；鞣制效果良好，收缩温度能够达到90℃以上，完全满足正常毛革生产对收缩温度的需要。该项技术有着广阔的应用前景，完全可以代替正常的毛革生产。本专利技术与现有技术相比，有益效果是：通过ZT601鞣制以及配套的工艺生产的绵羊服装毛革，鞣制工序的废水COD含量低，易于处理，鞣制过程不使用含有醛鞣剂的物质，产品中没有游离甲醛。在工艺安全环保的同时，所生产的绵羊毛革产品耐水洗，皮板柔软丰满，手感与目前市面上的产品一致，皮板和毛色洁白，长时间储存也不会发生退鞣泛黄等现象，适合制作白色及浅色高档毛革服装类产品。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、回湿，步骤二、甩干，步骤三、剪毛，步骤四、主浸水，步骤五、去肉，步骤六、脱脂，步骤七、软化浸酸，首先，在软化浸酸液中加入毛皮，软化浸酸液的用量按照软化浸酸液中水与毛皮的质量比为20‑40进行，调节温度为30‑40℃，处理10‑24h，同时伴随间歇转动，每小时转动5‑10min；然后，在其中加入浸酸加脂剂CP‑996 1.0‑5.0g/l、毛皮浸酸剂MN 10‑20 g/l或者浸酸助剂PA 5‑15 g/l，调节pH为2.4‑2.9，将温度调节为20‑30℃，处理48‑72 h，并伴随间歇转动，每4小时转动40‑60 min，之后出皮搭马静置7日以上；步骤八、鞣制，步骤九、湿磨，步骤十、复鞣，步骤十一、中和，步骤十二、加脂，步骤十三、干整理，步骤十四、成品。

【技术特征摘要】
1.一种无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、回湿，步骤二、甩干，步骤三、剪毛，步骤四、主浸水，步骤五、去肉，步骤六、脱脂，步骤七、软化浸酸，首先，在软化浸酸液中加入毛皮，软化浸酸液的用量按照软化浸酸液中水与毛皮的质量比为20-40进行，调节温度为30-40℃，处理10-24h，同时伴随间歇转动，每小时转动5-10min；然后，在其中加入浸酸加脂剂CP-9961.0-5.0g/l、毛皮浸酸剂MN10-20g/l或者浸酸助剂PA5-15g/l，调节pH为2.4-2.9，将温度调节为20-30℃，处理48-72h，并伴随间歇转动，每4小时转动40-60min，之后出皮搭马静置7日以上；步骤八、鞣制，步骤九、湿磨，步骤十、复鞣，步骤十一、中和，步骤十二、加脂，步骤十三、干整理，步骤十四、成品。2.根据权利要求1所述的无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺，其特征在于，步骤七中软化浸酸液的配比为：弱有机酸BascalS1-2g/l、酸性软化酶DVP或酸性软化酶WB1-4g/l、工业中性盐20-30g/l，其余为水。3.根据权利要求1所述的无铬多金属鞣剂制备高档绵羊服装毛革工艺，其特征在于，步骤八鞣制步骤具体如下：首先，调节鞣制液pH为2.4-2.9、温度为30-40℃，加入上一步处理的毛皮，处理30-60min；鞣制液用量按照鞣制中水与毛皮的质量比为20-40添加；鞣制液的组成为：工业用中性盐50-80g/L，工业用甲酸1-3g/L，其余为水；然后，加入鞣制加脂剂EG-602.0-4.0g/l和柔软剂TL2.0-12.0g/l，处理30-60min；然后，加入丙烯酸合成鞣剂RS-5402.0-7.0g/l，处理30-60min，然后，加入酚磺酸合成鞣剂S2.0-7.0g/l，处理30-60min，然后，加入无铬多金属鞣剂ZT-60115-30g/l，处理60-120min，然后，加入酸性软化酶ABL0.05-0.5g/l，间歇转动，每小时转动20min，处理10-24h，最后，加入纯碱0.5-1.5g/l，并分3-4次加入，调节pH至3.9-4.4，间歇转动，每小时转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建中，马建标，沈跃庭，谈正南，
申请(专利权)人：浙江中辉裘革科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33