一种氨氮去除菌剂制造技术

本发明专利技术公开了一种氨氮去除菌剂，旨在提供一种氨氮去除效率高，除菌剂、填充物可以再生利用的除菌剂；其技术方案是将复合菌剂在固化在填充物上；所述的复合菌剂由异养硝化菌，芽抱杆菌和反硝化细菌组成；属于污水处理技术领域。

AN AMMONIA NITROGEN REMOVAL BACTERIAL AGENT

The invention discloses an ammonia nitrogen removal bactericide, aiming at providing a bactericide with high ammonia nitrogen removal efficiency and renewable utilization of bactericides and fillers; the technical scheme is to solidify the composite bactericide on the filler; the composite bactericide is composed of heterotrophic nitrifying bacteria, bacillus and denitrifying bacteria; and belongs to the technical field of wastewater treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种氨氮去除菌剂
本专利技术公开了一种氨氮去除菌剂，本专利技术还公开该氨氮去除菌剂的制备方法，属于污水处理

技术介绍
氨氮存在于许多工业废水中，氨氮排入水体，特别是流动较缓慢的湖泊、海湾，容易引起水中藻类及其他微生物大量繁殖，形成富营养化污染，除了会使自来水处理厂运行困难，造成饮用水的异味外，严重时会使水中溶解氧下降，鱼类大量死亡，甚至会导致湖泊的干涸灭亡。传统的生物脱氮方法主要依靠硝化细菌和反硝化细菌将污水中含氮物质逐步转化为对鱼类危害较小的硝氮或氮气排出系统外。在好氧条件下，通过亚硝酸盐菌和硝酸盐菌的作用，将氨氮氧化成亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，在缺氧条件下，由反硝化菌作用，将硝态氮和亚硝态氮还原成氮气。传统生物硝化脱氮技术存在着受温度限制较大、生物滤器挂膜时间长、增氧能耗大、氨氮去除率不高等诸多缺陷，这些不足对循环水养殖系统的推广及发展有着严重的制约作用。综上，本专利技术将选择有协同作用的好氧型反硝化细菌，芽孢杆菌和反硝化菌等有效菌种进行混合培养，附着于具有降氨氮作用的沸石等载体上并进行固定包埋，保持其固有活性。将大大传统硝化-反硝化工艺流程合并为同步硝化反硝化，极大缩短工艺流程和生物处理占地面积。与未包埋的细胞相比，固定化的菌剂不易被水冲走，能够保留更高的脱氨活性，减轻溶解氧对脱氮的抑制作用，对环境适应能力更强。而且脱氮微生物可以在固定化载体增殖，化学吸附于生物处理结合，极大提高了氨氮去除效率，同时菌种也能及时将沸石载体所吸附的氨氮进行处理，使得沸石得以再生。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺点和不足，本专利技术的目的是提供一种氨氮去除效率高，除菌剂可以再生利用的除菌剂。本专利技术的另外一个目的是提供该除菌剂的制备方法。为此，本专利技术提供的技术方案是这样的：一种氨氮去除菌剂，是将复合菌剂在固化在填充物上；所述的复合菌剂由异养硝化菌，芽抱杆菌和反硝化细菌组成。优选的，上述的一种氨氮去除菌剂，所述的氨氮去除菌剂主要通过下述步骤制得的：称取5～8g复合菌剂，60～80g填充物，50～80g聚乙烯醇和500～800ml水混合搅拌，在搅拌转速为100-200r/min的混合器中混合5-30分钟，加入20～32g海藻酸钠和200ml～320ml5％氯化钙溶液制粒包衣而成。优选的，上述的一种氨氮去除菌剂，所述的氨氮去除菌剂后加入饱和硼酸溶液硬化24h，得到固化颗粒，用生理盐水冲洗3次后收集，置于4℃冰箱中保存。优选的，上述的一种氨氮去除菌剂，所述的异养硝化菌，芽抱杆菌和反硝化细菌的质量比为4:3:3。优选的，上述的一种氨氮去除菌剂，所述的填充物含下述质量百分的组分：30％-60％改性沸石、10％-30％玉米芯粉、10～20％稻壳粉、10％-30％钠基膨润土，各组分之和为100％。优选的，上述的一种氨氮去除菌剂，所述的异养硝化菌为盐田盐单胞菌；所述的芽抱杆菌为枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌；所述的反硝化细菌为红城红球菌或施氏假胞单菌。优选的，上述的一种氨氮去除菌剂，所述的改性沸石的制备方法是将沸石粉，沸石砂、淀粉及煤粉按堆体积比为24：30：5：3混匀，加入羧甲基纤维素溶液，挤压成型，于650℃焙烧2h得到孔隙率为37.7％，比表面积16.7㎡/g，粒径为0.5～1.0mm的改性沸石。优选的，上述的一种氨氮去除菌剂，所述的复合菌剂的制备方法是先接种4％盐田盐单胞菌和3％红城红球菌或施氏假胞单菌接种至混合培养基，置于30℃、200r/min摇床培养40～48h，再接种3％枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌，继续混合培养至57～62h；取混合发酵液，以6000r/min离心3～5min，加入离心前1/5混合发酵液体积的0.8％～0.9％无菌生理盐水进行重悬，并加入等重量改性沸石进行搅拌，再加入离心前1/5混合发酵液质量的脱脂粉混匀，在4℃预冻12h，再在-4℃冷冻干燥12～24h，干燥后将菌剂收集到避光自封袋中。优选的，上述的一种氨氮去除菌剂，所述的混合培养基制备方法为称取酵母膏5.0g，蛋白胨6.0g，MgCl2·7H2O5.0g，NaCl30.0g，KCl2.0g，柠檬酸三钠3.0g，FeSO40.1g，MnSO40.5g，K2HPO40.5g，KH2PO40.3g，牛肉膏10.0，葡萄糖10g，NH4Cl0.3g，将以上组分溶解于蒸馏水中定容至1L，调节pH至7.0～7.2。优选的，上述的一种氨氮去除菌剂，所述的盐田盐单胞菌的培养方法为：将盐田盐单胞菌接种盐田盐单胞菌培养基富集培养，在28～30℃条件下培养45-50h；所述的盐田盐单胞菌培养基制备方法为称取酪蛋白氨基酸5.0g，酵母膏5.0g，MgCl2·7H2O5.0g，NaCl50.0g，KCl2.0g，柠檬酸三钠3.0g，FeSO40.1g，MnSO40.01g，将以上组分溶解于蒸馏水中定容至1L。所述的枯草芽孢杆菌的培养方法为将枯草芽孢杆菌接种枯草芽孢杆菌培养基富集培养，在25～40℃条件下培养20-24h；所述的枯草芽孢杆菌培养基的制备方法称取蛋白胨10.0g，牛肉膏3.0g，NaCl5.0g，定容至1L。所述的地衣芽孢杆菌培养方法为将地衣芽孢杆菌接种至地衣芽孢杆菌培养基培养，在25～37℃条件下培养18-30h；所述的地衣芽孢杆菌培养基的制备方法为称取蔗糖130.0g，蛋白胨2.0g，KH2PO40.3g，Na2HPO41.4g，NaCl10.0g，蒸馏水定容至1L。所述的施氏假单胞菌培养方法为将施氏假单胞菌接种至施氏假单胞菌培养基，在25～35℃条件下培养24-36h；所述的施氏假单胞菌培养基制备方法为称取酵母膏0.05g，鱼蛋白胨0.25g，丙酮酸钠1.0g，KCl5.4g，K2HPO40.3g，NH4Cl0.25g，CaCl20.25g，MgSO4·7H2O26.8g，MgCl2·6H2O23.0g，NaCl184.0g，蒸馏水定容至1L。所述的红城红球菌的培养方法为将红城红球菌放入红城红球菌LB培养基，在20～30℃条件下培养24-36h；所述的红城红球菌LB培养基的制备方法为称取酵母膏5.0g，蛋白胨10.0，NaCl10.0g，蒸馏水定容至1L。在上述的菌种中，所选异养硝化菌为盐田盐单胞菌，中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏，保藏编号为CGMCCNO.1.7453；所选芽孢杆菌为枯草芽孢杆菌，中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏，保藏编号为CGMCCNO.1.9083；或地衣芽孢杆菌，中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏，保藏编号为CGMCCNO.1.10314。所选反硝化细菌为施氏假单胞菌，中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏，保藏编号为1.15198；或红城红球菌，中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心保藏，保藏编号为CGMCCNO.1.12196。与现有技术相比，本专利技术提供的技术方案具有如下技术优点：1、本专利技术提供的技术方案采用复合菌群及填充载体能借助互利共生关系组成相对稳定的微生态系统，从而发挥各自的功能，通过协同作用提高水体中有害物质的去除效率，完成完全脱氮。其中菌种发挥作用如下：氨氮通过硝化菌作用转化成硝态氮，反硝化菌利用水体中有机物作为碳源将硝态氮转化成氮气。整个过程不同菌类相互协同，保障中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨氮去除菌剂，其特征在于，是将复合菌剂在固化在填充物上；所述的复合菌剂由异养硝化菌，芽抱杆菌和反硝化细菌组成。

【技术特征摘要】
1.一种氨氮去除菌剂，其特征在于，是将复合菌剂在固化在填充物上；所述的复合菌剂由异养硝化菌，芽抱杆菌和反硝化细菌组成。2.根据权利要求1所述的一种氨氮去除菌剂，其特征在于，所述的氨氮去除菌剂主要通过下述步骤制得的：称取5～8g复合菌剂，60～80g填充物，50～80g聚乙烯醇和500～800ml水混合搅拌，在搅拌转速为100-200r/min的混合器中混合5-30分钟，加入20～32g海藻酸钠和200ml～320ml5％氯化钙溶液制粒包衣而成。3.根据权利要求2所述的一种氨氮去除菌剂，其特征在于，所述的氨氮去除菌剂后加入饱和硼酸溶液硬化24h，得到固化颗粒，用生理盐水冲洗3次后收集，置于4℃冰箱中保存。4.根据权利要求1或2所述的一种氨氮去除菌剂，其特征在于，所述的异养硝化菌，芽抱杆菌和反硝化细菌的质量比为4:3:3。5.根据权利要求1或2所述的一种氨氮去除菌剂，其特征在于，所述的填充物含下述质量百分的组分：30％-60％改性沸石、10％-30％玉米芯粉、10～20％稻壳粉、10％-30％钠基膨润土，各组分之和为100％。6.根据权利要求5所述的一种氨氮去除菌剂，其特征在于，所述的异养硝化菌为盐田盐单胞菌；所述的芽抱杆菌为枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌；所述的反硝化细菌为红城红球菌或施氏假胞单菌。7.根据权利要求5所述的一种氨氮去除菌剂，其特征在于，所述的改性沸石的制备方法是将沸石粉，沸石砂、淀粉及煤粉按堆体积比为24：30：5：3混匀，加入羧甲基纤维素溶液，挤压成型，于650℃焙烧2h得到孔隙率为37.7％，比表面积16.7㎡/g，粒径为0.5～1.0mm的改性沸石。8.根据权利要求1或2所述的一种氨氮去除菌剂，其特征在于，所述的复合菌剂的制备方法是先接种4％盐田盐单胞菌和3％红城红球菌或施氏假胞单菌接种至混合培养基，置于30℃、200r/min摇床培养40～48h，再接种3％枯草芽孢杆菌或地衣芽孢杆菌，继续混合培养至57～62h；取混合发酵液，以6000r/min离心3～5min，加入离心前混合发酵液1/5体积的0.8％～0.9％无菌生理盐水进行重悬，并加入等重量改性沸石进行搅拌，再加入离心前混合发酵液1/5质量的脱脂粉混匀，在4℃预冻12h，再在-4℃冷冻干燥12～24...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文杰，饶丹，叶涛，
申请(专利权)人：广州小众环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44