盖板玻璃切割设备制造技术

本发明专利技术涉及玻璃生产设备领域，公开了一种盖板玻璃切割设备，其中，所述盖板玻璃切割设备包括切割平台(1)和升降传送带(3)，所述切割平台(1)设置有传送带凹槽(11)，所述升降传送带(3)设置在所述传送带凹槽(11)中，所述升降传送带(3)能够在传送位置和切割位置之间升降移动，在所述传送位置，升降传送带(3)的支撑面高于所述切割平台(1)的顶面，在所述切割位置，所述升降传送带(3)的支撑面与所述切割平台(1)的顶面平齐。通过上述技术方案，通过升降传送带与切割平台的配合，既可以由升降传送带将盖板玻璃自动地移动到切割平台上，提高生产效率，又可以通过切割平台为盖板玻璃提供稳定的支撑，提高了切割精度。

Cover glass cutting equipment

The invention relates to the field of glass production equipment, and discloses a cover glass cutting device, in which the cover glass cutting device comprises a cutting platform (1) and a lifting conveyor belt (3). The cutting platform (1) is provided with a conveyor belt groove (11), the lifting conveyor belt (3) is arranged in the conveyor belt groove (11), and the lifting conveyor belt (3) can be in the conveyor position and the cutting position. The support surface of the lifting conveyor belt (3) is higher than the top surface of the cutting platform (1), and the support surface of the lifting conveyor belt (3) is even with the top surface of the cutting platform (1) at the cutting position. Through the above technical scheme, through the cooperation of the lifting conveyor belt and the cutting platform, the cover glass can be automatically moved to the cutting platform by the lifting conveyor belt to improve the production efficiency, and the cutting platform can provide stable support for the cover glass and improve the cutting accuracy.

【技术实现步骤摘要】
盖板玻璃切割设备
本专利技术涉及玻璃生产设备，具体地涉及一种盖板玻璃切割设备。
技术介绍
原片盖板玻璃具有较小的厚度，并且根据目标产品的尺寸，需要切割为尺寸较小的玻璃片，因此对切割精度要求很高。原片盖板玻璃可以在切割平台上进行划线以便于后续的掰断工序，切割平台具有刚性的支撑顶面，从而，可以保证划线的精度，但是，不便于与传送原片盖板玻璃的传送带对接，即难以接收来自传送带的原片盖板玻璃，并且也难以将划线后的原片盖板玻璃传送到下一级设备，因此，往往需要手动地将原片盖板玻璃放置到切割平台上，并在划线后手动取下；或者，原片盖板玻璃可以在直接传送带上进行切割，这虽然解决了自动传送问题，但是，传送带的支撑面具有柔韧性，难以提供稳定地支撑，导致切割的精度明显降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种盖板玻璃切割设备，以解决盖板玻璃的划线操作中存在的精度不足、效率偏低的问题。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种盖板玻璃切割设备，其中，所述盖板玻璃切割设备包括切割平台和升降传送带，所述切割平台的顶面上设置有多个沿第一方向延伸的传送带凹槽，所述升降传送带沿所述第一方向设置在所述传送带凹槽中，所述升降传送带能够在传送位置和切割位置之间升降移动，在所述传送位置，所述升降传送带的支撑面高于所述切割平台的顶面，在所述切割位置，所述升降传送带的支撑面与所述切割平台的顶面平齐。优选地，所述传送带凹槽沿所述第一方向贯穿所述切割平台，所述升降传送带的两端位于所述传送带凹槽外部。优选地，所述盖板玻璃切割设备包括位于所述切割平台下游的多个过渡传送带以及设置在所述过渡传送带下游的横向掰断机构。优选地，所述过渡传送带与所述升降传送带交错设置，并且所述过渡传送带插入两个升降传送带之间，处于所述传送位置的所述升降传送带的支撑面与所述过渡传送带的支撑面等高。优选地，所述横向掰断机构包括从上向下竖直延伸的第一气缸和第二气缸，所述第一气缸位于所述第二气缸的上游。优选地，所述横向掰断机构包括能够驱动所述第一气缸和所述第二气缸沿所述第一方向移动的平移组件，所述第一气缸的下端和所述第二气缸的下端分别设置有能够吸附盖板玻璃的吸盘。优选地，所述盖板玻璃切割设备包括位于所述过渡传送带下游的横向传送机构，所述平移组件能够驱动所述第一气缸和所述第二气缸沿所述第一方向移动到所述横向传送机构上方。优选地，所述横向传送机构包括沿所述第一方向间隔排列的多对横向传送带，每对的两个所述横向传送带沿与所述第一方向垂直的第二方向延伸并对齐，并且两个所述横向传送带的进料端之间设置有能够沿竖直方向移动的裂片件。优选地，所述横向传送带的出料端设置有上片机械手和上料卡架，所述上片机械手能够将所述横向传送带上的盖板玻璃移动到所述上料卡架上。优选地，所述平移组件包括沿所述第一方向延伸的丝杠、螺接于所述丝杠的丝母、连接于所述丝母的气缸安装板以及传动连接于所述丝杠的电机，所述第一气缸和所述第二固定于所述气缸安装板。通过上述技术方案，通过升降传送带与切割平台的配合，既可以由升降传送带将盖板玻璃自动地移动到切割平台上，提高生产效率，又可以通过切割平台为盖板玻璃提供稳定的支撑，提高了切割精度。附图说明图1是本专利技术一种实施方式所述的盖板玻璃切割设备的俯视图；图2是图1所述的盖板玻璃切割设备的部分结构示意图；图3是本专利技术另一种实施方式所述的盖板玻璃切割设备的俯视图；图4是本专利技术实施方式所述的横向传送带与裂片件的结构示意图；图5是本专利技术实施方式所述的盖板玻璃切割设备进行横向掰断时的示意图。附图标记说明1切割平台2过渡传送带3升降传送带4横向掰断机构5横向传送机构6裂片件7上片机械手8上料卡架9盖板玻璃11传送带凹槽41第一气缸42第二气缸43丝杠44丝母45气缸安装板46电机51横向传送带具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。本专利技术提供了一种盖板玻璃切割设备，其中，所述盖板玻璃切割设备包括切割平台1和升降传送带3，所述切割平台1的顶面上设置有多个沿第一方向延伸的传送带凹槽11，所述升降传送带3沿所述第一方向设置在所述传送带凹槽11中，所述升降传送带3能够在传送位置和切割位置之间升降移动，在所述传送位置，所述升降传送带3的支撑面高于所述切割平台1的顶面，在所述切割位置，所述升降传送带3的支撑面与所述切割平台1的顶面平齐。切割平台1用于承载盖板玻璃，以便于通过玻璃划线装置在盖板玻璃上划出横向和纵向切割线，传送带凹槽11中可以设置沿所述第一方向延伸的升降传送带3，升降传送带3升高到所述传送位置时，可以接收来自其他设备的盖板玻璃并将其移动到合适的位置，随后降低到所述切割位置，通过切割平台1和升降传送带3共同支撑，允许划线装置在盖板玻璃9上划线；然后，升降传送带3可以上升到所述传送位置，将划线后的盖板玻璃9传送到下一级设备。其中，切割平台1可以由大理石制成，其顶面具有很高的平面度，相比于柔韧的传送带具有较高的硬度，为盖板玻璃提供稳定的支撑。通过升降传送带与切割平台的配合，既可以由升降传送带将盖板玻璃自动地移动到切割平台上，提高生产效率，又可以通过切割平台为盖板玻璃提供稳定的支撑，提高了切割精度。其中，所述传送带凹槽11沿所述第一方向贯穿所述切割平台1，所述升降传送带3的两端位于所述传送带凹槽11外部。也就是说，如图1和图3所示，在所述第一方向上升降传送带3的长度大于切割平台1的长度，升降传送带3的两端均伸出到切割平台1的外部，从而可以更方便地接收来自其他设备的盖板玻璃，并且可以将划线后的盖板玻璃输送到其他设备。另外，所述盖板玻璃切割设备包括位于所述切割平台1下游的多个过渡传送带2以及设置在所述过渡传送带2下游的横向掰断机构4。升降传送带3在其传送位置将划线后的盖板玻璃传送到过渡传送带2，过渡传送带2沿所述第一方向继续传送盖板玻璃，当盖板玻璃从过渡传送带2的出料端伸出后，横向掰断机构4可以沿竖直方向对伸出的盖板玻璃施加掰断力，使得伸出的部分围绕横向切割线枢转，从而可以掰断盖板玻璃。具体地，所述过渡传送带2与所述升降传送带3交错设置，并且所述过渡传送带2插入两个升降传送带3之间，处于所述传送位置的所述升降传送带3的支撑面与所述过渡传送带2的支撑面等高。如图1和图3所示，过渡传送带2和升降传送带3彼此交错，过渡传送带2插入相邻的升降传送带3之间，相应地，升降传送带3也会插入相邻的过渡传送带2之间，并且当升降传送带3升高到所述传送位置时，升降传送带3与过渡传送带2等高，从而升降传送带3可以将划线后的盖板玻璃平稳地传送到过渡传送带2上。具体地，所述横向掰断机构4包括从上向下竖直延伸的第一气缸41和第二气缸42，所述第一气缸41位于所述第二气缸42的上游。如图2和图5所示，第一气缸41和第二气缸42竖直延伸，其上端固定并通过下端向下伸出来提供对盖板玻璃9的掰断力，例如两个气缸的缸体可以相对地固定，活塞杆可以向下伸出以向下推动盖板玻璃扭转。其中，如图5所示，相比于上游的第一气缸41，位于下游的第二气缸42可以向下伸出更大的长度，在距离横向切割线更远的位置将盖板玻璃扭转更大的位移。另外，所述横向掰断机构4包括能够驱动所述第一气缸41本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板玻璃切割设备，其特征在于，所述盖板玻璃切割设备包括切割平台(1)和升降传送带(3)，所述切割平台(1)的顶面上设置有多个沿第一方向延伸的传送带凹槽(11)，所述升降传送带(3)沿所述第一方向设置在所述传送带凹槽(11)中，所述升降传送带(3)能够在传送位置和切割位置之间升降移动，在所述传送位置，所述升降传送带(3)的支撑面高于所述切割平台(1)的顶面，在所述切割位置，所述升降传送带(3)的支撑面与所述切割平台(1)的顶面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种盖板玻璃切割设备，其特征在于，所述盖板玻璃切割设备包括切割平台(1)和升降传送带(3)，所述切割平台(1)的顶面上设置有多个沿第一方向延伸的传送带凹槽(11)，所述升降传送带(3)沿所述第一方向设置在所述传送带凹槽(11)中，所述升降传送带(3)能够在传送位置和切割位置之间升降移动，在所述传送位置，所述升降传送带(3)的支撑面高于所述切割平台(1)的顶面，在所述切割位置，所述升降传送带(3)的支撑面与所述切割平台(1)的顶面平齐。2.根据权利要求1所述的盖板玻璃切割设备，其特征在于，所述传送带凹槽(11)沿所述第一方向贯穿所述切割平台(1)，所述升降传送带(3)的两端位于所述传送带凹槽(11)外部。3.根据权利要求2所述的盖板玻璃切割设备，其特征在于，所述盖板玻璃切割设备包括位于所述切割平台(1)下游的多个过渡传送带(2)以及设置在所述过渡传送带(2)下游的横向掰断机构(4)。4.根据权利要求3所述的盖板玻璃切割设备，其特征在于，所述过渡传送带(2)与所述升降传送带(3)交错设置，并且所述过渡传送带(2)插入两个升降传送带(3)之间，处于所述传送位置的所述升降传送带(3)的支撑面与所述过渡传送带(2)的支撑面等高。5.根据权利要求3所述的盖板玻璃切割设备，其特征在于，所述横向掰断机构(4)包括从上向下竖直延伸的第一气缸(41)和第二气缸(42)，所述第一气缸(41)位于所述第二气缸(42)的上游。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜杰峰，张占永，王新营，曹海勇，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，东旭集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11