一种用于玻璃套管封接的复合夹头装置及其使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种用于玻璃套管封接的复合夹头装置，包括可旋转的主轴、外管夹持机构和内管夹持机构；所述外管夹持机构包括一个固定在主轴上与主轴同步旋转的外管夹头，所述内管夹持机构包括一个固定在主轴上与主轴同步旋转的内管夹头；所述外管夹头和内管夹头同轴心；所述外管夹头和内管夹头的夹持端的朝向相同；所述外管夹头的夹臂位于内管夹头的外侧。本发明专利技术的内管夹头和外管夹头可自动夹紧，内管夹头拨叉和外管夹头拨叉操作简单省力，易于自动化生产；可以制造多工位设备，提高生产效率；外管夹头和内管夹头安装在同一主轴上，保证外管和内管封接后同心；夹持在内、外玻管的同侧，封接后不需要割去内管的尾管，减少加工工序，降低玻管材料消耗。

A Composite Clamp Device for Sealing Glass Casing and Its Application Method

The invention provides a composite chuck device for sealing glass sleeve, including a rotatable spindle, an outer pipe clamping mechanism and an inner pipe clamping mechanism; the outer pipe clamping mechanism includes an outer pipe chuck fixed on the spindle and rotated synchronously with the spindle, and the inner pipe clamping mechanism includes an inner pipe chuck fixed on the spindle and rotated synchronously with the spindle. The outside pipe chuck is coaxial; the direction of the clamping end of the outside pipe chuck and the inside pipe chuck is the same; the clamping arm of the outside pipe chuck is located on the outside of the inside pipe chuck. The inner pipe chuck and the outer pipe chuck of the invention can be automatically clamped, the operation of the inner pipe chuck and the outer pipe chuck is simple and labor-saving, and the production is easy to automate; the multi-station equipment can be manufactured to improve production efficiency; the outer pipe chuck and the inner pipe chuck are installed on the same spindle to ensure the concentricity of the outer pipe and the inner pipe after sealing; the outer glass pipe is clamped on the same side, and the inner glass pipe does not need to be cut off after sealing. The tail pipe of the tube reduces the processing procedure and material consumption of the glass tube.

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃套管封接的复合夹头装置及其使用方法
本专利技术属于光源加工技术与装备
，具体涉及一种用于玻璃套管封接的方法与玻璃套管的复合夹头装置，尤其涉及汽车前大灯用氙气大灯电弧管外封套管的封接方法，以及根据该方法设计的复合夹头装置。
技术介绍
汽车用氙气大灯电弧管外需封接一个外玻管，外玻管作用是对氙气灯电弧管进行保温，提高光效，同时具有滤除紫外线的功能。氙气灯电弧管（内管）和外玻管（外管）的封接，采用单工位专用机床的加工方式，玻管专用机床采用左右二个夹头装置，左端夹头装置安装内管，右端夹头装置安装外管，右端夹头装置移动使外管套入到内管上，并用火焰烧熔外管，用压轮把烧熔外管压在内管上进行封接。这种方案难以实现多工位自动加工，生产效率低；内管需留有尾管以备左端夹头的夹持，封接后需割去尾管，增加加工工序，浪费玻管材料。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出一种用于玻璃套管封接的复合夹头装置及其使用方法，可以制造多工位设备，在不同工位上完成外管、内管上料，端部加热，封接等，提高生产效率；还能保证外管和内管封接后同心；封接后不需要割去尾管，减少加工工序，降低玻管材料消耗。技术方案：本专利技术提出一种用于玻璃套管封接的复合夹头装置，包括可旋转的主轴、外管夹持机构和内管夹持机构；所述外管夹持机构包括一个固定在主轴上与主轴同步旋转的外管夹头，所述内管夹持机构包括一个固定在主轴上与主轴同步旋转的内管夹头；所述外管夹头和内管夹头同轴心；所述外管夹头和内管夹头的夹持端的朝向相同；所述外管夹头的夹臂位于内管夹头的外侧。进一步，所述外管夹持机构还包括套在外管夹头外的锥套；所述外管夹头的夹持端的外壁为喇叭形锥面，锥套的左端内壁为喇叭形锥面并且与外管夹头的夹持端外壁的喇叭形锥面相接；锥套的右端内壁套在主轴外壁上；所述锥套的右侧端面与主轴台阶端面通过轴向的定位销连接，且锥套的右侧端面与主轴台阶端面之间还设置有第一压缩弹簧。进一步，所述锥套的外缘设置有环形槽；所述外管夹持机构还包括控制锥套左右移动的第一操作杆；所述第一操作杆的一端伸入锥套外缘的环形槽，并且第一操作杆伸入锥套环形槽的一端设置有可沿主轴径向旋转的第一滚子。进一步，所述外管夹头操作杆是外管夹头拨叉；所述外管夹头拨叉的开口端两个叉臂上分别设置有可沿主轴径向旋转的第一滚子，所述第一滚子设置在锥套外缘的环形槽内；所述第一滚子的内孔设置有第一转轴，所述第一转轴安装在外管夹头拨叉的开口端的小孔内；所述外管夹头拨叉的中部设置有固定的第一支撑销轴。进一步，所述内管夹持机构还包括一个套在内管夹头外侧的内管夹头支撑套、连接在内管夹头右侧的拉杆和套在主轴外侧的拨叉环；所述内管夹头的夹持端外壁为喇叭形锥面；所述内管夹头支撑套左端的内壁为喇叭形锥面，且与内管夹头的喇叭形锥面相接；内管夹头支撑套固定在外管夹头内侧；所述拉杆外套有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的右端接在拉杆的台阶端面上，左端接在主轴的台阶端面上；所述拨叉环和拉杆通过固定销轴相连，所述固定销轴穿过主轴上的腰型孔。进一步，所述拨叉环的外缘设置有外径环槽；所述内管夹持机构还包括控制拨叉环左右移动的第二操作杆；所述第二操作杆的一端伸入拨叉环的外径环槽，并且第二操作杆伸入拨叉环的外径环槽的一端设置有可沿主轴径向旋转的第二滚子。进一步，所述第二操作杆是内管夹头拨叉；所述内管夹头拨叉的开口端两个叉臂上分别设置有可沿主轴径向旋转的第二滚子，所述第二滚子设置在拨叉环外径环槽内；所述第二滚子的内孔设置有第二转轴，第二转轴安装在内管夹头拨叉的开口端的小孔内；所述内管夹头拨叉的中部设置有固定的第二支撑销轴。进一步，所述主轴外侧套有底座，所述底座和主轴之间设置有轴承，所述底座的端部设置有轴承端盖。一种使用上述的用于玻璃套管封接的复合夹头装置进行玻璃套管封接的方法，包括以下操作步骤：步骤1：打开内管夹头，将玻璃内管放入夹头内，内管夹头收紧，夹持内管；步骤2：打开外管夹头，将玻璃外管放入夹头内，外管夹头收紧，夹持外管；步骤3：主轴旋转并带动内管和外管同步旋转，火头的火焰烧熔玻璃外管的端部，并把内管的封接部位加热和烧熔；步骤4：火头的火焰烧熔外管的端部，压轮压制外管的端部，使外管的玻璃变形与内管封接成形。有益效果：1、本专利技术用于玻璃套管的端部封接，特别用于汽车氙气灯电弧管外石英玻璃套管的封接，内管夹头和外管夹头可自动夹紧，内管夹头拨叉和外管夹头拨叉操作简单省力，易于实现连续自动化生产。可以制造多工位设备，在不同工位上完成外管、内管上料，端部加热，封接等，提高生产效率。2、本专利技术用于外管夹持的外管夹头和用于内管夹持的内管夹头都安装在同一主轴上，外管夹头和内管夹头能保证与主轴同轴，保证外管和内管封接后同心。3、本专利技术可以夹持在内、外玻管的同侧，内管无需留有尾管以备夹头的夹持，封接后不需要割去尾管，减少加工工序，降低玻管材料消耗。附图说明图1是本专利技术方法的工艺流程图；图2是本专利技术整体结构主视图；图3是本专利技术主视图的A-A向剖视图；图4是本专利技术主视图的C-C向剖视图；图5是本专利技术主视图的B-B向剖视图；图6是本专利技术主视图的D-D向剖视图；图7是本专利技术整体结构俯视图。图中：101—底板，102—拨叉环，103—第四滑动轴承，104—主轴，105—第二压缩弹簧，106—拉杆，107—内管夹头支撑套，108—端盖，109—卡圈，110—修整垫，111—垫圈，112—内管夹头，113—外隔圈，114—内隔圈，115—轴承，116—锥套，117—外管夹头，118—第一滑动轴承，119—圆柱销，120—第三滑动轴承，121—底座，122—支撑板，201—第一销轴，202—第一轴承，203—第一隔套，204—第一螺母，205—第一转轴，206—第一隔圈，207—第一滚子，208—第二滑动轴承，209—外管夹头拨叉，210—第一支撑销轴，211—第一卡圈，212—第二隔圈，213—第一挡圈，301—第二销轴，302—第二轴承，303—第二支撑销轴，304—第二螺母，305—第二转轴，306—第三隔圈，307—第二滚子，308—第五滑动轴承，309—内管夹头拨叉，310—第二隔套,311—第二卡圈，312—第四隔圈，313—第二挡圈，401—第一压缩弹簧，402—棱形销，501—固定销轴，502—导向销，601—螺钉，602—销钉。具体实施方式如图2所示，本专利技术提出一种用于玻璃套管封接的复合夹头装置，包括可旋转的主轴104和设置在主轴104上的外管夹持机构和内管夹持机构。所述外管夹持机构包括一个外管夹头117、套在外管夹头117外的锥套116和控制锥套116左右移动的外管夹头拨叉209。所述外管夹头117安装在主轴104的内孔内并通过设置在外管夹头117外壁的外螺纹连接设置在主轴104内孔的内螺纹；所述外管夹头117的夹持端的外壁为喇叭形锥面。如图5，所述锥套116的左端内壁为喇叭形锥面并且与所述外管夹头117的夹持端外壁的喇叭形锥面相接。锥套116的右端内壁套在主轴104外壁上，锥套116的右端内壁和主轴104外壁之间还设置有第一滑动轴承118，第一滑动轴承118使锥套116可以沿主轴104轴向滑动。所述锥套116的右侧端面与主轴104的台阶端面通过轴向的定位销连接，所述定位销本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃套管封接的复合夹头装置，其特征在于：包括可旋转的主轴、外管夹持机构和内管夹持机构；所述外管夹持机构包括一个固定在主轴上与主轴同步旋转的外管夹头，所述内管夹持机构包括一个固定在主轴上与主轴同步旋转的内管夹头；所述外管夹头和内管夹头同轴心；所述外管夹头和内管夹头的夹持端的朝向相同；所述外管夹头的夹臂位于内管夹头的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃套管封接的复合夹头装置，其特征在于：包括可旋转的主轴、外管夹持机构和内管夹持机构；所述外管夹持机构包括一个固定在主轴上与主轴同步旋转的外管夹头，所述内管夹持机构包括一个固定在主轴上与主轴同步旋转的内管夹头；所述外管夹头和内管夹头同轴心；所述外管夹头和内管夹头的夹持端的朝向相同；所述外管夹头的夹臂位于内管夹头的外侧。2.根据权利要求1所述的用于玻璃套管封接的复合夹头装置，其特征在于：所述外管夹持机构还包括套在外管夹头外的锥套；所述外管夹头的夹持端的外壁为喇叭形锥面，锥套的左端内壁为喇叭形锥面并且与外管夹头的夹持端外壁的喇叭形锥面相接；锥套的右端内壁套在主轴外壁上；所述锥套的右侧端面与主轴台阶端面通过轴向的定位销连接，且锥套的右侧端面与主轴台阶端面之间还设置有第一压缩弹簧。3.根据权利要求2所述的用于玻璃套管封接的复合夹头装置，其特征在于：所述锥套的外缘设置有环形槽；所述外管夹持机构还包括控制锥套左右移动的第一操作杆；所述第一操作杆的一端伸入锥套外缘的环形槽，并且第一操作杆伸入锥套环形槽的一端设置有可沿主轴径向旋转的第一滚子。4.根据权利要求3所述的用于玻璃套管封接的复合夹头装置，其特征在于：所述外管夹头操作杆是外管夹头拨叉；所述外管夹头拨叉的开口端两个叉臂上分别设置有可沿主轴径向旋转的第一滚子，所述第一滚子设置在锥套外缘的环形槽内；所述第一滚子的内孔设置有第一转轴，所述第一转轴安装在外管夹头拨叉的开口端的小孔内；所述外管夹头拨叉的中部设置有固定的第一支撑销轴。5.根据权利要求1-4任意一项所述的用于玻璃套管封接的复合夹头装置，其特征在于：所述内管夹持机构还包括一个套在内管夹头外侧的内管夹头支撑套、连接在内管夹头右侧的拉杆和套在主轴外侧的拨叉环；所述内管夹头...

【专利技术属性】
技术研发人员：何荣开，明阳，
申请(专利权)人：东南大学，
类型：发明
国别省市：江苏,32