短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法技术

本发明专利技术提供了一种短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法，该处理方法为：将富含硝化细菌的种子污泥接入SBR反应器中，控制进水氨氮浓度一定，pH为7.5‑8.5、种子污泥浓度3g/L，通气量0.4‑0.6L/(L·min)时，水力停留时间8‑12h，温度20‑35℃，亚硝氮累积率大于等于98％，30天后，转入厌氧氨氧化SBR反应器中进行厌氧氨氧化反应；本发明专利技术主要利用污水中本来的物质利用氨氧化与厌氧氨氧化菌进行耦联反应，能耗少，节省外加碳源成本，通过准确优化控制反应条件，氨氮去除氮率达98％。

Short-cut Nitrification Coupled Anaerobic Ammonia Oxidation for Treatment of Pyridine Alkali High Ammonia Nitrogen Wastewater

The present invention provides a short-cut nitrification coupled anaerobic ammonia oxidation method for treating pyridine alkali high ammonia nitrogen wastewater. The treatment method is as follows: the seed sludge rich in nitrifying bacteria is inserted into SBR reactor, and the influent ammonia nitrogen concentration is controlled at a certain pH of 7.5 8.5, the seed sludge concentration is 3g/L, the aeration rate is 0.4 0.6L/(L.min), the hydraulic retention time is 8 12h, the temperature is 20 35 (?) and the nitrite nitrogen accumulation is achieved. The product rate is more than or equal to 98%. After 30 days, it is transferred to anaerobic ammonia oxidation SBR reactor for anaerobic ammonia oxidation reaction. The method mainly utilizes the original substances in sewage to couple the ammonia oxidation with anaerobic ammonia oxidation bacteria, and saves energy consumption, saves the cost of additional carbon source. By accurately optimizing the reaction conditions, the ammonia nitrogen removal rate reaches 98%.

【技术实现步骤摘要】
短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法
本专利技术涉及生物助剂
，具体涉及一种短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法。
技术介绍
为了解决处理高氨氮废水中反硝化阶段外加碳源投入以及耗氧，高耗能高成本等问题，本专利技术采用短程硝化耦联厌氧氨氧化处理高氨氮废水的方法，该方法节省外加碳源投入，降低能耗，节约运行成本。此方法不仅对于低氨氮浓度废水效果显著，对于高氨氮工业废水效果也很好。传统的生物脱氮技术分为硝化阶段与反硝化阶段，两阶段由不同微生物即硝化细菌和反硝化细菌来完成的，对反应器环境的要求的也不同，即好氧条件下进行硝化作用，厌氧条件下进行反硝化反作用。由此所建立起来的生物脱氮工艺大多将好氧区与厌氧区分开。因此传统生物脱氮具有氧的消耗量较大，需要补充外加碳源，而且有大量剩余污泥与二氧化碳的产生。目前中国专利CN107879551A中公开了一种利用生物脱氮技术处理污水的方法，涉及污水处理
，包括以下步骤：将污水导入沉淀池，沉淀后，抽取上层液体依次通过一号圆孔滤网和二号圆孔滤网过滤；将污水导入氨化池并进行一次曝气处理，调节污水pH至7，向氨化池中加入氨化细菌混合菌液对污水进行氨化处理；进行二次曝气处理，再将污水导入流化床反应器中，流化床反应器包括串联的硝化室和反硝化室，硝化室内设有硝化污泥，反硝化室内设有反硝化污泥，污水依次经过硝化处理、反硝化处理和过滤后排出，该专利技术具有容易操作，处理成本低，处理效率高，效果好的有益效果。但现有的生物脱氮技术通常存在需要外加碳源投入，能耗高的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法，有效的弥补了现有技术存在的缺陷。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法，处理方法为：将富含硝化细菌的种子污泥接入SBR反应器中，控制进水氨氮浓度一定，pH为7.5-8.5、种子污泥浓度3g/L，通气量0.4-0.6L/(L·min)时，水力停留时间8-12h，温度20-35℃，亚硝氮累积率大于等于98％，30天后，转入厌氧氨氧化SBR反应器中进行厌氧氨氧化反应。优选的，所述富含硝化细菌的种子污泥选自污水处理厂的好氧活性污泥。优选的，所述SBR反应器采用有机玻璃制成，该SBR反应器为内径9cm、高30cm、总容积2L、有效容积1L的圆柱形反应器，运行周期为24h。优选的，所述SBR反应器按照50％的换水比运行，每天进出水体积均为0.5L。优选的，进水氨氮浓度500-800mg/L。优选的，所述厌氧氨氧化SBR反应器采用有机玻璃制成，有效容积1L。根据微生物的元素组成可计算得出厌氧氨氧化反应得到氨和亚硝酸盐的消耗量与硝酸盐的产生量比例为1:1.32:0.26，总化学反应方程式为：NH4++1.32NO2-+0.066HCO3-+0.13H+→0.26NO3-+1.02N2+0.066CH2O0.5N0.15+2.03H2O本专利技术的有益效果是：本专利技术采用短程硝化耦联厌氧氨氧化处理高氨氮废水的方法，该方法节省外加碳源投入，降低能耗，节约运行成本。本专利技术不仅对于低氨氮浓度废水效果显著，对于高氨氮工业废水效果也很好；本专利技术利用短程硝化耦合厌氧氨氧化方法，准确优化控制反应条件，氨氮去除氮率达98％，相比传统脱氮率不高有较大裨益。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法，该处理方法为：将富含硝化细菌的种子污泥接入SBR反应器中，该富含硝化细菌的种子污泥采自于污水处理厂的好氧活性污泥；当控制进水氨氮650mg/L，种子污泥浓度3g/L，进水pH值7.5、通气量0.4L/(L·min)时，水力停留时间12h，运行温度35℃，且其亚硝氮累积率保98％以上，氨氮转化率介于60.3％，出水氨氮/亚硝氮比1:1.55，接近于厌氧氨氧化工艺中氨氮和亚硝氮之比1:1.32；将其出水到入已经驯化30天好的厌氧氨氧化SBR反应器中进行厌氧氨氧化反应氨氮和亚硝氮去除率可达至98.5％。实施例2：一种短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法，该处理方法为：将富含硝化细菌的种子污泥接入SBR反应器中，该富含硝化细菌的种子污泥采自于污水处理厂的好氧活性污泥；当控制进水氨氮550mg/L，种子污泥浓度3g/L，进水pH值8.0、通气量0.4L/(L·min)时，水力停留时间12h，运行温度30℃，且其亚硝氮累积率保98％以上，氨氮转化率介于65.3％，出水氨氮/亚硝氮比1:1.53，接近于厌氧氨氧化工艺中氨氮和亚硝氮之比1:1.32；将其出水到入已经驯化30天好的厌氧氨氧化SBR反应器中进行厌氧氨氧化反应氨氮和亚硝氮去除率可达至97.5％。实施例3：一种短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法，该处理方法为：将富含硝化细菌的种子污泥接入SBR反应器中，该富含硝化细菌的种子污泥采自于污水处理厂的好氧活性污泥；当控制进水氨氮700mg/L，种子污泥浓度3g/L，进水pH值8.5、通气量0.6L/(L·min)时，水力停留时间12h，运行温度25℃，且其亚硝氮累积率保98％以上，氨氮转化率介于67.3％，出水氨氮/亚硝氮比1:1.48，接近于厌氧氨氧化工艺中氨氮和亚硝氮之比1:1.32；将其出水到入已经驯化30天好的厌氧氨氧化SBR反应器中进行厌氧氨氧化反应氨氮和亚硝氮去除率可达至98.2％。实施例4：一种短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法，该处理方法为：将富含硝化细菌的种子污泥接入SBR反应器中，该富含硝化细菌的种子污泥采自于污水处理厂的好氧活性污泥；当控制进水氨氮800mg/L，种子污泥浓度3g/L，进水pH值7.5、通气量0.4L/(L·min)时，水力停留时间12h，运行温度35℃，且其亚硝氮累积率保98％以上，氨氮转化率介于70.3％，出水氨氮/亚硝氮比1:1.42，接近于厌氧氨氧化工艺中氨氮和亚硝氮之比1:1.32；将其出水到入已经驯化30天好的厌氧氨氧化SBR反应器中进行厌氧氨氧化反应氨氮和亚硝氮去除率可达至98.8％。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法，其特征在于，该处理方法为：将富含硝化细菌的种子污泥接入SBR反应器中，控制进水氨氮浓度一定，pH为7.5‑8.5、种子污泥浓度3g/L，通气量0.4‑0.6L/(L·min)时，水力停留时间8‑12h，温度20‑35℃，亚硝氮累积率大于等于98％，30天后，转入厌氧氨氧化SBR反应器中进行厌氧氨氧化反应。

【技术特征摘要】
1.一种短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法，其特征在于，该处理方法为：将富含硝化细菌的种子污泥接入SBR反应器中，控制进水氨氮浓度一定，pH为7.5-8.5、种子污泥浓度3g/L，通气量0.4-0.6L/(L·min)时，水力停留时间8-12h，温度20-35℃，亚硝氮累积率大于等于98％，30天后，转入厌氧氨氧化SBR反应器中进行厌氧氨氧化反应。2.根据权利要求1所述的短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水的方法，其特征在于，所述富含硝化细菌的种子污泥选自污水处理厂的好氧活性污泥。3.根据权利要求1所述的短程硝化耦联厌氧氨氧化处理吡啶碱高氨氮废水...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，陈大海，先斌，孔烨楠，钟佳成，王丹，
申请(专利权)人：安徽国星生物化学有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34