刀片自动分离机构制造技术

一种刀片自动分离机构，包括用于形成左右方向的分离通道的挡板以及用于从刀片的端部将刀片从分离通道内推出的推动板，所述挡板与刀片上料通道的前端出口紧贴，其后侧面具有恰好可接纳规定数量刀片的缺口，形成所述分离通道。本发明专利技术机构可以自动从刀片上料通道上分离出规定数量的刀片，自动化程度高，提高了效率。

Blade automatic separation mechanism

An automatic blade separation mechanism includes a baffle for forming a separation channel in the left and right directions and a push plate for pushing the blade out of the separation channel from the end of the blade. The baffle is close to the front end outlet of the feeding channel of the blade, and the back side of the baffle has a notch that can exactly accept a specified number of blades to form the separation channel. The mechanism of the invention can automatically separate a specified number of blades from the feeding channel of the blade, which has high automation degree and improves efficiency.

【技术实现步骤摘要】
刀片自动分离机构
本专利技术属于自动化设备
，尤其涉及一种刀片自动分离机构。
技术介绍
刀片在生产完成后，需要从刀片上料通道上分离出规定数量的刀片，以便将这些刀片装入刀片盒中。现有的刀片自动分离，自动化程度不高，效率低。
技术实现思路
基于此，针对上述技术问题，提供一种刀片自动分离机构。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种刀片自动分离机构，包括用于形成左右方向的分离通道的挡板以及用于从刀片的端部将刀片从分离通道内推出的推动板，所述挡板与刀片上料通道的前端出口紧贴，其后侧面具有恰好可接纳规定数量刀片的缺口，形成所述分离通道。本方案还包括第一滑座、底座、左右水平推拉单元以及前后水平推拉单元，所述挡板的前侧具有左右方向的第一水平滑轨，且该挡板上具有供所述推动板从前侧穿入分离通道且可左右水平滑动的矩形孔，所述第一滑座滑动设于所述第一水平滑轨上，所述底座固定于所述第一滑座的前侧，其上表面具有前后方向的第二水平滑轨，所述推动板的前端通过第二滑座滑动设于所述第二水平滑轨上，后端穿入所述矩形孔，其中部具有上下贯通的窗口，所述左右水平推拉单元固定于所述挡板上，且与所述第一滑座连接，所述前后水平推拉单元位于所述推动板上方，该前后水平推拉单元通过穿过所述窗口的安装板与所述第一滑座固定，且与所述推动板连接。所述缺口呈L形。本专利技术机构可以自动从刀片上料通道上分离出规定数量的刀片，自动化程度高，提高了效率。附图说明下面结合附图和具体实施方式本专利技术进行详细说明：图1为本专利技术的刀片分离机构的立体示意图一；图2为图1在A处的局部放大图；图3为本专利技术的刀片分离机构的立体示意图二；图4为图3在A处的局部放大图。具体实施方式如图1-4所示，一种刀片自动分离机构,包括用于形成左右方向的分离通道的挡板11以及用于从刀片2的端部将刀片2从分离通道内推出的推动板12。挡板11与刀片上料通道3的前端出口紧贴，其后侧面具有恰好可接纳规定数量刀片的缺口11a，从而在挡板11与刀片上料通道3的前端出口之间形成上述分离通道。其中，刀片2横立前后排列放置于刀片上料通道3中。缺口11a的前后宽度与规定数量刀片的前后宽度匹配。在本实施例中，缺口11a呈L形。具体地，本专利技术还设计了第一滑座13、底座14、左右水平推拉单元15以及前后水平推拉单元16。挡板11的前侧具有左右方向的第一水平滑轨11b，且该挡板11上具有供推动板12从前侧穿入分离通道且可左右水平滑动的矩形孔11c，第一滑座13滑动设于第一水平滑轨11b上，底座14固定于第一滑座13的前侧，其上表面具有前后方向的第二水平滑轨14a，推动板12的前端通过第二滑座12a滑动设于第二水平滑轨14a上，后端穿入矩形孔11c，其中部具有上下贯通的窗口12b，左右水平推拉单元15固定于挡板11上，且与第一滑座13连接，前后水平推拉单元16位于推动板12上方，该前后水平推拉单元16通过穿过窗口12b的安装板与第一滑座13固定，且与推动板12连接。推动板12初始位于矩形孔11c的一端，进行分离动作时，在前后水平推拉单元16的驱动下，推动板12顶至刀片上料通道3的前端面，规定数量的刀片进入缺口11a后，在左右水平推拉单元15的驱动下，推动板12在矩形孔11c中左右水平滑动，从而将规定数量的刀片推出，实现刀片分离，并且由于从刀片的端部进行推动，故不会损伤刀片的表面，推动板12退回初始位置前，需要先向前移动一段距离后再左右移动，这样可以防止在回退过程中损伤上料通道3内的刀片。本专利技术还设计了用于接纳被推动板12推出的刀片的暂存通道17，暂存通道17为左右方向，且与分离通道对齐。本专利技术机构可以自动从刀片上料通道上分离出规定数量的刀片，自动化程度高，提高了效率。但是，本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本专利技术，而并非用作为对本专利技术的限定，只要在本专利技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本专利技术的权利要求书范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀片自动分离机构，其特征在于，包括用于形成左右方向的分离通道的挡板以及用于从刀片的端部将刀片从分离通道内推出的推动板，所述挡板与刀片上料通道的前端出口紧贴，其后侧面具有恰好可接纳规定数量刀片的缺口，形成所述分离通道。

【技术特征摘要】
1.一种刀片自动分离机构，其特征在于，包括用于形成左右方向的分离通道的挡板以及用于从刀片的端部将刀片从分离通道内推出的推动板，所述挡板与刀片上料通道的前端出口紧贴，其后侧面具有恰好可接纳规定数量刀片的缺口，形成所述分离通道。2.根据权利要求1所述的一种刀片自动分离机构，其特征在于，还包括第一滑座、底座、左右水平推拉单元以及前后水平推拉单元，所述挡板的前侧具有左右方向的第一水平滑轨，且该挡板上具有供所述推动板从前侧穿入分离通道且可左右水平滑动的矩形孔，所述第一滑座滑动设于所述第一水平滑轨上，所述底座固定于所述第一滑座的前侧，其上表面具...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国彬，李武君，
申请(专利权)人：上海霄腾机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31