一种高档折叠外胎自动成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种高档折叠外胎自动成型机，包括基座，所述基座的上表面开设有凹槽，凹槽的内底壁固定连接有第一固定柱，第一固定柱的上表面开设有第一通槽，第一固定柱的上方放置有第二固定柱，第二固定柱的上表面开设有第二通槽，第二固定柱的上方放置有第三固定柱。该高档折叠外胎自动成型机，达到了该高档折叠外胎自动成型机便于对第一连接杆和第二连接杆的旋转，保证了该高档折叠外胎自动成型机的实用性，解决了现有的轮胎成型机不便于使用的问题，达到了该高档折叠外胎自动成型机便于对第二固定柱和第三固定柱的旋转，保证了该高档折叠外胎自动成型机的可折叠性，解决了现有的轮胎自动成型机不便于折叠的问题。

A High-grade Automatic Forming Machine for Folding Outer Tyre

The invention discloses a high-grade automatic forming machine for folding outer tyres, which comprises a base, the upper surface of the base is provided with grooves, the inner and bottom walls of the grooves are fixedly connected with the first fixed column, the upper surface of the first fixed column is provided with a first groove, the upper surface of the first fixed column is provided with a second fixed column, the upper surface of the second fixed column is provided with a second groove, and the upper surface of the second fixed column is provided with a second fixed column. There is a third fixed column. The high-grade folding tyre auto-forming machine achieves that the high-grade folding tyre auto-forming machine is easy to rotate the first connecting rod and the second connecting rod, ensures the practicability of the high-grade folding tyre auto-forming machine, solves the problem that the existing tyre forming machine is not easy to use, and achieves that the high-grade folding tyre auto-forming machine is convenient for the second and third fixed pillars. Rotation ensures the foldability of the high-grade automatic tire forming machine, and solves the problem that the existing automatic tire forming machine is not easy to fold.

【技术实现步骤摘要】
一种高档折叠外胎自动成型机
本专利技术涉及轮胎成型机
，具体为一种高档折叠外胎自动成型机。
技术介绍
轮胎成型机是轮胎制造生产过程中，将半成品部件（如胎面、胎侧、胎冠、型胶和胎体等），按工艺要求组合成型轮胎胎胚的一种轮胎生产专用设备，主要用于子午线轮胎的成型过程中。目前汽车是人们生活中不可或缺的代步工具，所以轮胎的需求量也在日益增长，但是轮胎自动成型机不便于使用，占地较大，为此我们提出了一种高档折叠外胎自动成型机。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高档折叠外胎自动成型机，解决了轮胎自动成型机不便于使用和占地面积大的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高档折叠外胎自动成型机，包括基座，所述基座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内底壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的上表面开设有第一通槽，所述第一固定柱的上方放置有第二固定柱，第二固定柱的上表面开设有第二通槽，所述第二固定柱的上方放置有第三固定柱，所述第三固定柱的上表面开设有第三通槽，所述第一通槽和第二通槽的内侧壁通过第一销钉分别固定铰接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆远离第一销钉的一端通过第二销钉分别与第二通槽和第三通槽固定铰接，所述第一连接杆和第二连接杆的内部均开设有第一空腔，每个所述第一空腔的内侧壁均固定连接有第一正反转电机，每个所述第一正反转电机的输出端均固定连接有第一锥形齿轮，每个所述第一空腔的内部均放置有第一减速器，每个所述第一减速器的左侧面均固定连接有与第一锥形齿轮相适配的第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，所述第一减速器的右侧面固定连接有第三锥形齿轮，所述第一销钉的外表面套接有与第三锥形齿轮相适配的第四锥形齿轮，且第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相啮合，所述第四锥形齿轮的内圈与第一销钉的外表面固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆的内部均开设有第二空腔，两个所述第二空腔分别位于两个第一空腔的左侧，每个所述第二空腔的内侧壁均固定连接有第二正反转电机，每个所述第二正反转电机的输出端固定连接有第五锥形齿轮，每个所述第二空腔的内部放置有第二减速器。优选的，每个所述第二减速器的左侧面均固定连接有第七锥形齿轮，所述第三固定柱的右侧面固定连接有成型机本体。优选的，每个所述第二减速器的右侧面均固定连接有与第五锥形齿轮相适配的第六锥形齿轮，且第五锥形齿轮与第六锥形齿轮相啮合。优选的，所述第二销钉的外表面套接有与第七锥形齿轮相适配的第八锥形齿轮，且第八锥形齿轮与第七锥形齿轮相啮合，所述第八锥形齿轮的内圈与第二销钉的外表面固定连接。优选的，所述基座的上表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面与第三固定柱的底面相接触。优选的，所述基座的底面固定连接有等距离排列的防震垫，且防震垫的的数量至少为三个。（三）有益效果本专利技术提供了一种高档折叠外胎自动成型机，具备以下有益效果：（1）该高档折叠外胎自动成型机，通过第一正反转电机带动第一锥形齿轮转动，带动第三锥形齿轮和第四锥形齿轮转动，从而带动第一销钉转动，能够使第一连接杆和第二连接杆绕着第一销钉转动，达到了该高档折叠外胎自动成型机便于对第一连接杆和第二连接杆的旋转，保证了该高档折叠外胎自动成型机的实用性，解决了现有的轮胎成型机不便于使用的问题。（2）该高档折叠外胎自动成型机，通过第二正反转电机带动第五锥形齿轮转动，带动第六锥形齿轮和第七锥形齿轮转动，从而使第八锥形齿轮和第二销钉转动，能够使第二固定柱和第三固定柱围绕第二销钉转动，达到了该高档折叠外胎自动成型机便于对第二固定柱和第三固定柱的旋转，保证了该高档折叠外胎自动成型机的可折叠性，解决了现有的轮胎自动成型机不便于折叠的问题。附图说明图1为本专利技术基座正视图的剖视图；图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图；图3为本专利技术图1中B处结构放大示意图。图中：1防震垫、2基座、3成型机本体、4凹槽、5缓冲垫、6第二通槽、7第三固定柱、8第三通槽、9第二固定柱、10第一通槽、11第一固定柱、12第一连接杆、13第一正反转电机、14第一空腔、15第一锥形齿轮、16第二锥形齿轮、17第一减速器、18第三锥形齿轮、19第一销钉、20第四锥形齿轮、21第二空腔、22第八锥形齿轮、23第二减速器、24第二连接杆、25第二正反转电机、26第五锥形齿轮、27第六锥形齿轮、28第七锥形齿轮、29第二销钉。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种高档折叠外胎自动成型机，包括基座2，基座2的上表面固定连接有缓冲垫5，缓冲垫5的上表面与第三固定柱7的底面相接触，对第三固定柱7下落时有缓冲作用，基座2的底面固定连接有等距离排列的防震垫1，且防震垫1的的数量至少为三个，具有一定的减震作用，基座2的上表面开设有凹槽4，凹槽4的内底壁固定连接有第一固定柱11，第一固定柱11的上表面开设有第一通槽10，第一固定柱11的上方放置有第二固定柱9，第二固定柱9的上表面开设有第二通槽6，第二固定柱9的上方放置有第三固定柱7，第三固定柱7的右侧面固定连接有成型机本体3，便于成型机本体3的使用，第三固定柱7的上表面开设有第三通槽8，第一通槽10和第二通槽6的内侧壁通过第一销钉19分别固定铰接有第一连接杆12和第二连接杆24，第一连接杆12和第二连接杆24远离第一销钉19的一端通过第二销钉29分别与第二通槽6和第三通槽8固定铰接，第二销钉29的外表面套接有与第七锥形齿轮28相适配的第八锥形齿轮22，且第八锥形齿轮22与第七锥形齿轮28相啮合，第八锥形齿轮22的内圈与第二销钉29的外表面固定连接，便于第三固定柱7的转动，第一连接杆12和第二连接杆24的内部均开设有第一空腔14，每个第一空腔14的内侧壁均固定连接有第一正反转电机13，每个第一正反转电机13的输出端均固定连接有第一锥形齿轮15，每个第一空腔14的内部均放置有第一减速器17，每个第一减速器17的左侧面均固定连接有与第一锥形齿轮15相适配的第二锥形齿轮16，且第一锥形齿轮15与第二锥形齿轮16相啮合，第一减速器17的右侧面固定连接有第三锥形齿轮18，第一销钉19的外表面套接有与第三锥形齿轮18相适配的第四锥形齿轮20，且第三锥形齿轮18与第四锥形齿轮20相啮合，第四锥形齿轮20的内圈与第一销钉19的外表面固定连接，第一连接杆12和第二连接杆24的内部均开设有第二空腔21，两个第二空腔21分别位于两个第一空腔14的左侧，每个第二空腔21的内侧壁均固定连接有第二正反转电机25，第一正反转电机13和第二正反转电机25代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，第一正反转电机13和第二正反转电机25是现有技术所公知的设备，每个第二正反转电机25的输出端固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高档折叠外胎自动成型机，包括基座（2），其特征在于：所述基座（2）的上表面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内底壁固定连接有第一固定柱（11），所述第一固定柱（11）的上表面开设有第一通槽（10），所述第一固定柱（11）的上方放置有第二固定柱（9），第二固定柱（9）的上表面开设有第二通槽（6），所述第二固定柱（9）的上方放置有第三固定柱（7），所述第三固定柱（7）的上表面开设有第三通槽（8），所述第一通槽（10）和第二通槽（6）的内侧壁通过第一销钉（19）分别固定铰接有第一连接杆（12）和第二连接杆（24），所述第一连接杆（12）和第二连接杆（24）远离第一销钉（19）的一端通过第二销钉（29）分别与第二通槽（6）和第三通槽（8）固定铰接，所述第一连接杆（12）和第二连接杆（24）的内部均开设有第一空腔（14），每个所述第一空腔（14）的内侧壁均固定连接有第一正反转电机（13），每个所述第一正反转电机（13）的输出端均固定连接有第一锥形齿轮（15），每个所述第一空腔（14）的内部均放置有第一减速器（17），每个所述第一减速器（17）的左侧面均固定连接有与第一锥形齿轮（15）相适配的第二锥形齿轮（16），且第一锥形齿轮（15）与第二锥形齿轮（16）相啮合，所述第一减速器（17）的右侧面固定连接有第三锥形齿轮（18），所述第一销钉（19）的外表面套接有与第三锥形齿轮（18）相适配的第四锥形齿轮（20），且第三锥形齿轮（18）与第四锥形齿轮（20）相啮合，所述第四锥形齿轮（20）的内圈与第一销钉（19）的外表面固定连接，所述第一连接杆（12）和第二连接杆（24）的内部均开设有第二空腔（21），两个所述第二空腔（21）分别位于两个第一空腔（14）的左侧，每个所述第二空腔（21）的内侧壁均固定连接有第二正反转电机（25），每个所述第二正反转电机（25）的输出端均固定连接有第五锥形齿轮（26），每个所述第二空腔（21）的内部均放置有第二减速器（23）。...

【技术特征摘要】
1.一种高档折叠外胎自动成型机，包括基座（2），其特征在于：所述基座（2）的上表面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）的内底壁固定连接有第一固定柱（11），所述第一固定柱（11）的上表面开设有第一通槽（10），所述第一固定柱（11）的上方放置有第二固定柱（9），第二固定柱（9）的上表面开设有第二通槽（6），所述第二固定柱（9）的上方放置有第三固定柱（7），所述第三固定柱（7）的上表面开设有第三通槽（8），所述第一通槽（10）和第二通槽（6）的内侧壁通过第一销钉（19）分别固定铰接有第一连接杆（12）和第二连接杆（24），所述第一连接杆（12）和第二连接杆（24）远离第一销钉（19）的一端通过第二销钉（29）分别与第二通槽（6）和第三通槽（8）固定铰接，所述第一连接杆（12）和第二连接杆（24）的内部均开设有第一空腔（14），每个所述第一空腔（14）的内侧壁均固定连接有第一正反转电机（13），每个所述第一正反转电机（13）的输出端均固定连接有第一锥形齿轮（15），每个所述第一空腔（14）的内部均放置有第一减速器（17），每个所述第一减速器（17）的左侧面均固定连接有与第一锥形齿轮（15）相适配的第二锥形齿轮（16），且第一锥形齿轮（15）与第二锥形齿轮（16）相啮合，所述第一减速器（17）的右侧面固定连接有第三锥形齿轮（18），所述第一销钉（19）的外表面套接有与第三锥形齿轮（18）相适配的第四锥形齿轮（20），且第三锥形齿轮（18）与第四锥形齿轮（20）相啮合，所述第四锥形齿轮（20）的内圈与第一销钉（19）的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建忠，
申请(专利权)人：无锡市蓉阳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32