The invention discloses a multi-layer material thermosetting machine and its technology, which is characterized by: arranging the material preparation area, the setting area and the unloading area in turn in the frame; setting up upper and lower die heads in the setting area; setting up the first clamping movable mechanism for sending multi-layer material to the setting area; setting area and unloading area setting up the second clamping movable mechanism for delivering multi-layer composite materials to the unloading area; The first side is provided with the first material storage, and the first extracting and moving mechanism is arranged above the first material storage to transfer material from the first material storage to the material storage area; the second side of the material storage area is provided with the second material storage and the third material storage, and the driving mechanism for the reciprocating movement of the second and third material storage; and the upper part of the second or third material storage area is provided with the second extracting material from the second material storage and the third material storage to the material storage area. Mobile mechanism; the first and second extraction mobile mechanism can work in parallel and alternately to complete the material delivery of the three warehouses to the reserve area. Machines and processes have the advantages of shortening material transfer distance and improving machine efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种多层材料热合定型机及其多层材料热合定型工艺
本专利技术属于机械行业,涉及一种材料热合定型设备,具体地,是一种能够将不同材料从各个料库中取出并将它们送往成型区,以便采用模具进行热压定型的机器及其工艺。现有技术在机械热合定型设备中,需要将多层材料热合在一起,涉及须从多个料库中取出材料并将这些材料放置在成型区中热压,通常,成型区对多层材料进行热压需要较长的时间,为了提高效率,人们在机器中设置了待处理区,使得当成型区正在热压处理多层材料的同时,设备可从不同料库取出材料并预先在待处理区中进行叠合和存放,当成型区完成对多层材料的热合成型并在成型产品移出成型区后,可将下一叠待处理的多层材料从待处理区迅速移至成型区,使材料热合成型的周期得以缩短。目前,在现有的机械热合定型设备中,由于提取移动机构要求居中操作,各料库与各处理区域通常采用一字排开布设,这就意味着设备具有较长的长度,机器占据较大的空间,不利于厂房的布置,同时,这种布设也加大了材料传送的距离,提取移动机构频繁长距离的移动容易引起累积误差,引发与各料库产生位移偏差,容易造成提取移动机构未能准确提取材料,另外,由于不便增加提取移动机构,各料库材料的搬运也只能按照先后的次序进行,这将妨碍着机器运行效率进一步的提高。
技术实现思路
本专利技术的目的是要提供一种多层材料热合定型机及其多层材料热合定型工艺,它对料库的布设提出了一种新的形式,适合于可增设提取移动机构,同时,采取由不同料库往复移动的方式,让不同料库可以共享同一套提取移动机构,不仅可缩短材料传送的距离,而且不同提取移动机构可并行工作,以提高机器运行的效率,并避 ...
【技术保护点】
1.一种多层材料热合定型机,包括:在主机架内依次排列有备料区、定型区以及卸料区;于定型区中设置有上、下模头;于备料区与定型区之间设置将多层材料从备料区传送至定型区的第一夹持移动机构;于定型区与卸料区之间设置将多层复合材料从定型区传送至卸料区的第二夹持移动机构;其特征是:于备料区第一侧设置有第一料库,第一料库上方设置有从第一料库向备料区传送材料的第一提取移动机构;于备料区第二侧设置有第二料库和第三料库,以及让第二料库和第三料库可往复运动的驱动机构;第二料库或第三料库的上方设置有从第二料库和第三料库向备料区传送材料的第二提取移动机构。
【技术特征摘要】
1.一种多层材料热合定型机,包括:在主机架内依次排列有备料区、定型区以及卸料区;于定型区中设置有上、下模头;于备料区与定型区之间设置将多层材料从备料区传送至定型区的第一夹持移动机构;于定型区与卸料区之间设置将多层复合材料从定型区传送至卸料区的第二夹持移动机构;其特征是:于备料区第一侧设置有第一料库,第一料库上方设置有从第一料库向备料区传送材料的第一提取移动机构;于备料区第二侧设置有第二料库和第三料库,以及让第二料库和第三料库可往复运动的驱动机构;第二料库或第三料库的上方设置有从第二料库和第三料库向备料区传送材料的第二提取移动机构。2.根据权利要求1的多层材料热合定型机,第一提取移动机构为插针式提取移动机构;插针式提取移动机构包括气缸、针座以及若干插针,其中,若干插针固定在针座上,由气缸驱动针座带动插针上、下移动,若干插针的下方固定有挡料板,挡料板上对应于若干插针的位置开有通孔,若干插针由气缸通过对针座向下或向上驱动,从上而下地穿过对应通孔,或者从下而上地脱离对应通孔。3.根据权利要求2的多层材料热合定型机,插针式提取移动机构其挡料板由若干连杆固定在气缸固定板上,于针座对应于若干连杆的位置上开有开孔,且若干连杆穿过对应的若干开孔并留于对应的开孔中。4.一种多层材料热合定型工艺,其特征是,采用权利要求1的多层材料热合定型机按下列步骤进行操作:(1)、采用第二提取移动机构在第二料库夹取当前片棉1,第一提取移动机构在第一料库中提取当前棉垫;(2)、由第二提取移动机构携带当前片棉1将其送至备料区并放置在备料区中,同时,由驱动机构使第二料库和第三料库向左移动;(3)、第二提取移动机构返回至第三料库上方;(4)、由第一提取移动机构携带当前棉垫送至备料区并放置在备料区中,同时,由第二提取移动机构在第三料库中提取当前片棉2;(5)、第一提取移动机构退回至第一料库上方,同时,由驱动机构使第二料库和第三料库向右移动;(6)、由第二提取移动机构携带当前片棉2将其放置在备料区并压紧,同时,由第一提取移动机构在第一料库中提取下一棉垫;(7)、第一夹持移动机构从定型区移动至备料区,将当前片棉1、当前棉垫及当前片棉2夹紧,随后,第二提取移动机构放下当前片棉2后上升;(8)、第一夹持移动机构将当前片棉1、当前棉垫及当前片棉2移动送至定型区,同时,第二提取移动机构退回第二料库上方;(9)、在定型区中,由上、下模头对当前片棉1、当前棉垫及当前片棉2进行压紧成型,同时,第二提取移动机构在第二料库中夹取下一片棉1;(10)、第二提取移动机构携带下一片棉1将其放在备料区,同时,由驱动机构使第二料库和第三料库向左移动;(11)、第二提取移动机构返回至第三料库上方;(12)、第一提取移动机构携带下一棉垫将其放置在备料区,同时,第二提取移动机构在第三料库提取下一片棉2;(13)、第一提取移动机构退回第一料库上方,同时,驱动机构使第二料库和第三料库向右移动;(14)、第二提取移动机构携带下一片棉2将其放置在备料区并压紧,同时,第一提取移动机构在第一料库中提取再下一棉垫;(15)、第一夹持移动机构从定型区移动至备料区,将下一片棉1、下一棉垫及下一片棉2夹紧,然后,第二提取移动机构放下片棉2后上升;(16)、第二夹持移动机构移动至定型区夹...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。