排屑机构及具有其的机加工装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种排屑机构及具有其的机加工装置。排屑机构包括第一排屑部、第二排屑部、第三排屑部、复合式排屑器。通过设置第一排屑部和第二排屑部，即将传统的一段螺旋排屑和一段链板排屑改成了只有一段链板式排屑，有效地减小了排屑行程，取消了螺旋排屑部分，链板式排屑相对于螺旋排屑效率更高。设置第三排屑部增加了排屑的范围，使整套排屑装置不但可以排团屑、细屑、长条型铁屑也可以将颗粒屑都排出。采用该排屑装置能够有效地避免了排屑装置发生卡死的情况，有效地提高了该排屑装置的可靠性和适用性。

Chip removal mechanism and its machined device

The invention provides a chip removal mechanism and a machining device with the chip removal mechanism. The chip removal mechanism includes the first chip removal part, the second chip removal part, the third chip removal part and the composite chip removal device. By setting the first and second chip removal parts, the traditional one-section spiral chip removal and one-section chain plate chip removal are replaced by only one-section chain plate chip removal, which effectively reduces the chip removal journey and eliminates the spiral chip removal part, and the chain plate chip removal efficiency is higher than the spiral chip removal. The third chip removal part increases the range of chip removal, so that the whole set of chip removal device can discharge not only agglomerated chips, fine chips, long iron chips, but also granular chips. The chip removal device can effectively avoid the jamming of the chip removal device, and effectively improve the reliability and applicability of the chip removal device.

【技术实现步骤摘要】
排屑机构及具有其的机加工装置
本专利技术涉及机加工设备
，具体而言，涉及一种排屑机构及具有其的机加工装置。
技术介绍
由于传统式双交换工作台卧式加工中心Z轴采用单丝杠驱动，为避开丝杠位置排屑机设置为三段式，前段为螺旋排屑器，中间为链板排屑器，后方为水箱排屑器。排屑流程较为复杂，且传递级数较多效率较低。目前开发的双交换工作台卧式加工中心，多具备车铣复合工加工功能，传统的三段式排屑方式，前段的螺旋排屑器，对于车削加工产生的长条形铁屑，会造成螺旋排屑器卡死等问题。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种排屑机构及具有其的机加工装置，以解决现有技术中螺旋排屑器卡死及不能实现颗粒屑排屑的问题。为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种排屑机构，包括：第一排屑部，第一排屑部的第一端延伸至加工机床的铸件中，第一排屑部用于承载加工机床产生的屑体；复合式排屑器，复合式排屑器具有进口和出口，复合式排屑器与加工机床相邻地设置，第一排屑部的第二端与进口相邻地设置；第二排屑部，第二排屑部设置于复合式排屑器内，第二排屑部的第一端与第一排屑部的第二端相邻地设置并位于第一排屑部的下方，第二排屑部的第二端朝向出口延伸设置，第二排屑部用于承接从第一排屑部传送过来的屑体，并将屑体传送出复合式排屑器外；第三排屑部，第三排屑部设置于复合式排屑器内，第三排屑部与第二排屑部相邻地设置，第三排屑部位于第二排屑部的下方以将屑体排出至复合式排屑器外。进一步地，第一排屑部包括：第一驱动滚轴，第一驱动滚轴与安装基础相连接；第一环形链板，第一环形链板套设于第一驱动滚轴上，第一驱动滚轴可驱动第一环形链板转动，第一环形链板用于承载加工机床产生的屑体。进一步地，第二排屑部包括：第二驱动滚轴，第二驱动滚轴与复合式排屑器相连接；第二环形链板，第二环形链板套设于第二驱动滚轴上，第二驱动滚轴可驱动第二环形链板转动，第二环形链板位于第一环形链板的下方。进一步地，第三排屑部包括：第三驱动滚轴，第三驱动滚轴与复合式排屑器相连接；第三环形刮板，第三环形刮板套设于第三驱动滚轴上并位于第二环形链板的下方，第三环形刮板上设置有多个刮板，多个刮板间隔地设置，第三驱动滚轴可驱动第三环形刮板转动以带动刮板移动，以使刮板与复合式排屑器的底壁相配合内以将沉积在复合式排屑器内的屑体排出。进一步地，第三环形刮板的转动方向与第二环形链板的转动方向相反。进一步地，复合式排屑器包括：安装槽，第二排屑部和第三排屑部安装于安装槽内；第一容水部，第一容水部与安装槽相邻地设置，第一容水部与安装槽相连通，第一容水部与安装槽的连通处设置有第一水箱滤网。进一步地，复合式排屑器包括：第一水泵，第一水泵安装于复合式排屑器的壳体上，通过第一水泵可将位于第一容水部内的水输送至加工机床的加工区域以进行冲屑作业。进一步地，复合式排屑器还包括：第二容水部，第二容水部与第一容水部相邻地设置并连通，第二容水部与第一容水部的连通处设置有第二水箱过滤网。进一步地，复合式排屑器还包括：第二水泵，第二水泵安装于复合式排屑器的壳体上，通过第二水泵可将位于第二容水部内的水输送至加工机床的主轴处进行冲水作业。进一步地，排屑机构还包括：排屑小车，排屑小车用于收集从出口处排出的屑体。根据本专利技术的另一方面，提供了一种机加工装置，包括排屑机构，排屑机构为上述的排屑机构。应用本专利技术的技术方案，通过设置第一排屑部和第二排屑部，即将传统的一段螺旋排屑和一段链板排屑改成了只有一段链板式排屑，有效地减小了排屑行程，取消了螺旋排屑部分，链板式排屑相对于螺旋排屑效率更高。设置第三排屑部增加了排屑的范围，使整套排屑装置不但可以排团屑、细屑、长条型铁屑也可以将颗粒屑都排出。采用该排屑装置能够有效地避免了排屑装置发生卡死的情况，有效地提高了该排屑装置的可靠性和适用性。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本专利技术的排屑机构的第一实施例的剖视结构示意图；图2示出了根据本专利技术的排屑机构的第二实施例的结构示意图；图3示出了根据本专利技术的第一水箱滤网的实施例的结构示意图；图4示出了根据本专利技术的机加工装置的实施例的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、第一排屑部；11、第一驱动滚轴；12、第一环形链板；20、复合式排屑器；21、进口；22、出口；23、第一水箱滤网；24、第一水泵；25、第二容水部；26、第二水泵；30、第二排屑部；31、第二驱动滚轴；32、第二环形链板；40、第三排屑部；41、第三驱动滚轴；42、第三环形刮板；43、刮板；50、排屑小车；61、安装槽；62、第一容水部。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。结合图1至图4所示，根据本专利技术的实施例，提供了一种排屑机构。具体地，如图1所示，该排屑机构包括第一排屑部10、复合式排屑器20、第二排屑部30和第三排本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种排屑机构，其特征在于，包括：第一排屑部(10)，所述第一排屑部(10)的第一端延伸至加工机床的铸件中，所述第一排屑部(10)用于承载所述加工机床产生的屑体；复合式排屑器(20)，所述复合式排屑器(20)具有进口(21)和出口(22)，所述复合式排屑器(20)与所述加工机床相邻地设置，所述第一排屑部(10)的第二端与所述进口(21)相邻地设置；第二排屑部(30)，所述第二排屑部(30)设置于所述复合式排屑器(20)内，所述第二排屑部(30)的第一端与所述第一排屑部(10)的第二端相邻地设置并位于所述第一排屑部(10)的下方，所述第二排屑部(30)的第二端朝向所述出口(22)延伸设置，所述第二排屑部(30)用于承接从所述第一排屑部(10)传送过来的屑体，并将屑体传送出所述复合式排屑器(20)外；第三排屑部(40)，所述第三排屑部(40)设置于所述复合式排屑器(20)内，所述第三排屑部(40)与所述第二排屑部(30)相邻地设置，所述第三排屑部(40)位于所述第二排屑部(30)的下方以将屑体排出至所述复合式排屑器(20)外。

【技术特征摘要】
1.一种排屑机构，其特征在于，包括：第一排屑部(10)，所述第一排屑部(10)的第一端延伸至加工机床的铸件中，所述第一排屑部(10)用于承载所述加工机床产生的屑体；复合式排屑器(20)，所述复合式排屑器(20)具有进口(21)和出口(22)，所述复合式排屑器(20)与所述加工机床相邻地设置，所述第一排屑部(10)的第二端与所述进口(21)相邻地设置；第二排屑部(30)，所述第二排屑部(30)设置于所述复合式排屑器(20)内，所述第二排屑部(30)的第一端与所述第一排屑部(10)的第二端相邻地设置并位于所述第一排屑部(10)的下方，所述第二排屑部(30)的第二端朝向所述出口(22)延伸设置，所述第二排屑部(30)用于承接从所述第一排屑部(10)传送过来的屑体，并将屑体传送出所述复合式排屑器(20)外；第三排屑部(40)，所述第三排屑部(40)设置于所述复合式排屑器(20)内，所述第三排屑部(40)与所述第二排屑部(30)相邻地设置，所述第三排屑部(40)位于所述第二排屑部(30)的下方以将屑体排出至所述复合式排屑器(20)外。2.根据权利要求1所述的排屑机构，其特征在于，所述第一排屑部(10)包括：第一驱动滚轴(11)，所述第一驱动滚轴(11)与安装基础相连接；第一环形链板(12)，所述第一环形链板(12)套设于所述第一驱动滚轴(11)上，所述第一驱动滚轴(11)可驱动所述第一环形链板(12)转动，所述第一环形链板(12)用于承载所述加工机床产生的屑体。3.根据权利要求2所述的排屑机构，其特征在于，所述第二排屑部(30)包括：第二驱动滚轴(31)，所述第二驱动滚轴(31)与所述复合式排屑器(20)相连接；第二环形链板(32)，所述第二环形链板(32)套设于所述第二驱动滚轴(31)上，所述第二驱动滚轴(31)可驱动所述第二环形链板(32)转动，所述第二环形链板(32)位于所述第一环形链板(12)的下方。4.根据权利要求3所述的排屑机构，其特征在于，所述第三排屑部(40)包括：第三驱动滚轴(41)，所述第三驱动滚轴(41)与所述复合式排屑器(20)相连接；第三环形刮板(42)，所述第三环形刮板(42)套设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，熊跃春，柯振中，
申请(专利权)人：珠海格力智能装备有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44