一种端子排扎线杆安装结构制造技术

技术编号:20533495 阅读:37 留言:0更新日期:2019-03-09 04:23
本实用新型专利技术涉及一种端子排扎线杆安装结构,包括端子排主体、导轨及安装在端子排主体侧部的至少一根扎线杆,还包括至少两个安装座,所述扎线杆固定在安装座上,所述安装座安装在导轨上。本实用新型专利技术将用于固定扎线杆的安装座直接固定安装在导轨上,不但安装灵活方便,而且扎线杆可以根据端子排主体的规格尺寸灵活调整,进而可以有效缩短布线工期和难度。

An Installation Structure of Terminal Arrangement Wire Rod

The utility model relates to an installation structure of a terminal row tie rod, which comprises a terminal row main body, a guide rail and at least one tie rod installed on the side of the main body of the terminal row, and at least two mounting seats. The tie rod is fixed on the mounting seat, and the mounting seat is installed on the guide rail. The utility model fixes the mounting seat for fixing the tie rod directly on the guide rail, which is not only flexible and convenient to install, but also flexible to adjust the tie rod according to the size of the main body of the terminal row, thereby effectively shortening the wiring construction period and difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种端子排扎线杆安装结构
本技术属于电气设备
,特别涉及一种端子排扎线杆安装结构。
技术介绍
目前轨道交通车辆中配电柜内大量使用端子排进行分线,由于电缆较多,需要在端子排导轨一侧或两侧设置扎线杆,用以固定电缆和区分线束。目前的设计方案中,扎线杆通常采用直径6mm的金属杆,采用焊接方式固定在电器柜的柜体上,或者通过安装座过渡,安装座先与金属杆焊接,再通过螺钉或者铆钉安装于电器柜的柜体上。目前扎线杆的安装结构,功能灵活度较低,不能跟随端子排的安装位置及规格尺寸进行调整,而且该扎线杆因为需要固定安装在电器柜的柜体上,增加了柜体设计与配线设计之间的接口联络,易导致最初设计过程中产生设计漏项,使电器柜布线难度提高且工期加长。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是,提供一种设计、拆装灵活,可有效缩短布线工期和难度的端子排扎线杆安装结构。为实现上述目的,本技术的技术方案是:一种端子排扎线杆安装结构,包括端子排主体、导轨及安装在端子排主体侧部的至少一根扎线杆,还包括至少两个安装座,所述扎线杆固定在安装座上,所述安装座安装在导轨上。进一步,所述安装座为沿与导轨垂直方向延伸的板状结构。进一步,所述安装座以导轨为中心向两侧伸出,在每侧的伸出部上沿长度方向设置有一个或多个用于与所述扎线杆固定安装的安装结构。进一步,所述安装座设置在端子排主体的端部和/或端子排主体的中间。进一步,所述扎线杆与安装座之间可拆卸固定连接。进一步,所述安装座与导轨之间可拆卸连接。进一步,所述安装座的背面向导轨方向凸出有两个卡座,在所述卡座上对应设置有卡槽,所述导轨卡在两个所述卡槽内固定。综上所述,本技术提供的一种端子排扎线杆安装结构,将用于固定扎线杆的安装座直接固定安装在导轨上,不但使端子排在安装、应用、拆卸过程中更加灵活方便,而且扎线杆可以根据端子排主体的规格尺寸灵活调整,预制各种型号的安装座,同时有利于柜体设计与配线设计之间减少接口联络,避免了最初设计过程中容易产生的设计漏项,有效缩短了布线工期和难度。附图说明图1是本技术安装结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是图2的局部放大图。如图1至图3所示,端子排主体1,导轨2,扎线杆3,安装座4,安装孔5,螺母6,卡座7,卡槽8,柜体9。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:如图1和图2所示,本技术提供的一种端子排扎线杆安装结构,包括端子排主体1、导轨2及安装在端子排主体1侧部的至少一根扎线杆3。其中,导轨2通过螺钉固定在电器柜的柜体9上,端子排主体1固定安装在导轨2上。端子排主体1由若干个端子片平行排列安装在导轨2上形成,在端子排主体1的上下两侧分别安装有一根扎线杆3。当然根据实际需要,也可以仅在端子排主体1的一侧安装一根或平行设置多根扎线杆3,或在端子排主体1的两侧分别安装多根平行设置的扎线杆3。扎线杆3采用直径为6mm或8mm的金属杆。本实施例中,在导轨2上还安装有至少两个安装座4,安装座4用于固定安装扎线杆3。如图1所示,优选在端子排主体1的两个端部分别安装一个安装座4,扎线杆3的两端分别与两端的安装座4固定连接。如果端子排主体1尺寸较长时,扎线杆3的长度也会相对较长,此时除了两端的安装座4外,还可以在端子排主体1的中间任意位置再固定安装一个安装座4,安装座4可以安装在任意两个端子片之间,一根扎线杆3可以同时依靠至少三个安装座4支撑固定,以保证扎线杆3的结构强度以提高其承载能力。本实施例中,安装座4为沿与导轨2垂直方向延伸的板状结构,安装座4的材料优选采用与端子片相同的材料制成,在保证其承载能力的前提下,有利于减轻重量。当然安装座4也可以采用金属片。安装座4与导轨2之间采用可拆卸连接的结构,便于根据端子排主体1的规格尺寸调整安装座4的安装位置。可拆卸的连接结构可以采用卡接、螺钉固定连接等方式,本实施例中,优选,如图3所示,在安装座4的背面向导轨2的方向凸出有两个卡座7,在两个卡座7上对应设置有卡槽8,导轨2卡在两个卡槽8内固定。如图1和图2所示,优选安装座4采用以导轨2为中心分别向上、下两侧伸出的结构,在上下两侧的伸出部上均设置有用于与扎线杆3固定安装的安装结构。根据扎线杆3的安装需要,可以沿安装座4的长度方向设置有多个用于与扎线杆3固定安装的安装结构,以使一个安装座4上可以同时安装多个扎线杆3,同时扎线杆3可以根据需要与不同位置的安装结构固定连接,以方便调节扎线杆3的安装位置。安装座4的长度尺寸,安装结构的设置位置需满足扎线杆3在安装后距离端子排主体1接线孔大约30mm的距离,安装座4的宽度需保证扎线杆3在安装后深度方向比端子排主体1接线孔表面低大约10mm的距离。为了便于拆装,扎线杆3与安装座4之间优选采用可拆卸的安装结构固定连接,可拆卸的安装结构可以采用螺纹连接、卡接、插接等方式。本实施例中,安装结构优选为设置有安装座4上的安装孔5,扎线杆3的端部攻外螺纹,扎线杆3的端部穿过对应的安装座4上的安装孔5后,利用分设在安装座4两侧的两个螺母6实现固定连接,其中一个螺母6可以直接预选固定在安装座4上。本技术将用于固定扎线杆3的安装座4直接固定安装在导轨2上,安装时可先将导轨2先固定安装在柜体9上,再将若干个端子片和安装座4对应安装在导轨2上。不但使端子排在安装、应用、拆卸过程中更加灵活方便,而且扎线杆3可以根据端子排主体1的规格尺寸灵活调整,预制各种型号的安装座4,同时柜体设计与配线设计之间减少接口联络,避免了最初设计过程中容易产生的设计漏项,有效缩短了布线工期和难度。如上所述,结合附图所给出的方案内容,可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子排扎线杆安装结构,包括端子排主体、导轨及安装在端子排主体侧部的至少一根扎线杆,其特征在于:还包括至少两个安装座,所述扎线杆固定在安装座上,所述安装座安装在导轨上。

【技术特征摘要】
1.一种端子排扎线杆安装结构,包括端子排主体、导轨及安装在端子排主体侧部的至少一根扎线杆,其特征在于:还包括至少两个安装座,所述扎线杆固定在安装座上,所述安装座安装在导轨上。2.根据权利要求1所述的一种端子排扎线杆安装结构,其特征在于:所述安装座为沿与导轨垂直方向延伸的板状结构。3.根据权利要求2所述的一种端子排扎线杆安装结构,其特征在于:所述安装座以导轨为中心向两侧伸出,在每侧的伸出部上沿长度方向设置有一个或多个用于与所述扎线杆固定安装的安装结构。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:楚鹏李长兴魏春红缪宏峰
申请(专利权)人:青岛四方川崎车辆技术有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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