微型断路器外力自动合分通用执行装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微型断路器外力自动合分通用执行装置，包括第一型材支架、第二型材支架、底板、伺服电机、联轴器、滑动模组、机械爪盘、手指气缸支架、断路器卡槽以及端口铜排，所述的伺服电机通过联轴器与滑动模组连接且均固定在第一型材支架上，所述的滑动模组上设置有相连接的X方向调整块和Z方向调整块，所述的机械爪盘设置在Z方向调整块上，所述的手指气缸支架分别设置在第二型材支架上，所述的端口铜排分别设置在底板上并位于断路器卡槽的上下两端。通过上述，本实用新型专利技术的微型断路器外力自动合分通用执行装置，通用于所有微型断路器进行外力合分，自动化程度高、安全性能强、可变性高。

Universal Executing Device for Automatic Closing and Separating of External Force of Miniature Circuit Breaker

The utility model discloses a general actuating device for automatic closing and splitting of external forces of a miniature circuit breaker, which comprises a first profile bracket, a second profile bracket, a bottom plate, a servo motor, a coupling, a sliding module, a mechanical claw disc, a finger cylinder bracket, a circuit breaker chuck and a port copper bar. The servo motor is connected with a sliding module through a coupling and is fixed on the first profile bracket. The sliding module is provided with a connected X-direction adjusting block and Z-direction adjusting block, the mechanical claw disc is arranged on the Z-direction adjusting block, the finger cylinder bracket is respectively arranged on the second profile bracket, and the port copper bars are respectively arranged on the bottom plate and at the upper and lower ends of the circuit breaker chute. Through the above-mentioned, the utility model has the advantages of high degree of automation, strong safety performance and high variability. The utility model can automatically divide the external force of the miniature circuit breaker and can be used for dividing the external force of all the miniature circuit breakers.

【技术实现步骤摘要】
微型断路器外力自动合分通用执行装置
本技术涉及机械自动化的
，特别是涉及一种微型断路器外力自动合分通用执行装置。
技术介绍
微型断路器，简称MCB(MicroCircuitBreaker)，是电气终端配电装置中使用最广泛的一种终端保护电器。用于125A以下的单相、三相的短路、过载、过压等保护。现在诸多大型的电气公司都有自己品牌的微型断路器，如施耐德、正泰电器、ABB等等。为了检验产品的可靠性能，一套可靠性实验装备是必不可少的。试验完成后的微型断路器，才能安全、放心的用到生活、工业产品上去。如今各个品牌的微型断路器都由操作机构、触点、保护装置（各种脱扣器）、灭弧系统等组成。其主触点合分是靠手动操作的，而且各个品牌微型断路器外形都不一致，然而微型断路器可靠性试验装备因微型断路器试验周期较长，机械寿命、电寿命试验需要很长时间，对其进行可靠性试验时，需要进行辅助的外部操作才能完成其检测过程，因此会造成试验效率低；作业人员疲劳操作，容易造成误操作；影响整个试验的安全性；而漏电保护系列试品有试跳、复位操作按钮，现有的试验装备产品只有单一的上下往复运动，不具备对漏电系列试品的试验要求且无法自动记录试验动作次数；不能通用于各个品牌规格的微型断路器。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种微型断路器外力自动合分通用执行装置，通用于所有微型断路器进行外力合分，该装置能自动完成微型断路器的合闸、分闸动作，满足不同类型微型断路器产品及同一类型不同规格产品的电寿命和机械寿命测试，自动记录试验次数并在触摸屏上显示，自动化程度高、安全性能强、可变性高，可以为各个品牌的不同规格的微型断路器进行试验操作的执行装置，解决现有试验中因试验装备的试验单一性及弥补试品通过外力操作反复合分等一些操作问题。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供了一种微型断路器外力自动合分通用执行装置，包括第一型材支架、第二型材支架、底板、伺服电机、联轴器、滑动模组、机械爪盘、手指气缸支架、断路器卡槽以及端口铜排，所述的第一型材支架和第二型材支架分别设置在底板竖直方向的左右两边，所述的伺服电机通过联轴器与滑动模组连接且均固定在第一型材支架上，所述的滑动模组上设置有相连接的X方向调整块和Z方向调整块，所述的机械爪盘设置在Z方向调整块上，所述的手指气缸支架分别设置在第二型材支架上，所述的断路器卡槽横向设置在底板上并位于第一型材支架和第二型材支架之间，所述的端口铜排分别设置在底板上并位于断路器卡槽的上下两端。在本技术一个较佳实施例中，所述的X方向调整块设置在滑动模组的滑块上。在本技术一个较佳实施例中，所述的机械爪盘的爪钩上设置有尼龙套管。在本技术一个较佳实施例中，所述的机械爪盘为活动式，由两部分拼接而成，可调节其张开幅度。在本技术一个较佳实施例中，所述的手指气缸支架内安装有手指气缸，手指气缸的进气口安装有可调压力控制阀。在本技术一个较佳实施例中，所述的断路器卡槽上下两端的端口铜排各有四个，分别对应断路器的A、B、C、N相。在本技术一个较佳实施例中，所述的伺服电机、滑动模组和手指气缸支架均由PLC和触摸屏发出控制信号进行控制。本技术的有益效果是：本技术的微型断路器外力自动合分通用执行装置，通用于所有微型断路器进行外力合分，该装置能自动完成微型断路器的合闸、分闸动作，满足不同类型微型断路器产品及同一类型不同规格产品的电寿命和机械寿命测试，自动记录试验次数并在触摸屏上显示，自动化程度高、安全性能强、可变性高，可以为各个品牌的不同规格的微型断路器进行试验操作的执行装置，解决现有试验中因试验装备的试验单一性及弥补试品通过外力操作反复合分等一些操作问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术微型断路器外力自动合分通用执行装置的一较佳实施例的正视图；图2是图1的侧视图；图3是图1的原理框图；附图中的标记为：1、第一型材支架，2、第二型材支架，3、底板，4、伺服电机，5、联轴器，6、滑动模组，7、机械爪盘，8、手指气缸支架，9、断路器卡槽，10、端口铜排，11、X方向调整块，12、Z方向调整块，13、尼龙套管，14、可调压力控制阀，15、断路器。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术实施例包括：一种微型断路器外力自动合分通用执行装置，包括第一型材支架1、第二型材支架2、底板3、伺服电机4、联轴器5、滑动模组6、机械爪盘7、手指气缸支架8、断路器卡槽9以及端口铜排10，所述的第一型材支架1和第二型材支架2分别设置在底板3竖直方向的左右两边，所述的伺服电机4通过联轴器5与滑动模组6连接且均固定在第一型材支架1上，所述的滑动模组6上设置有相连接的X方向调整块11和Z方向调整块12，所述的机械爪盘7设置在Z方向调整块12上，所述的手指气缸支架8分别设置在第二型材支架2上，所述的断路器卡槽9横向设置在底板3上并位于第一型材支架1和第二型材支架2之间，所述的端口铜排10分别设置在底板3上并位于断路器卡槽9的上下两端。X方向调整块11直接固定在滑动模组6的滑块上，使得操作机构能根据断路器的安装位置调整距离；Z方向调整块12直接与X方向调整块11连接，可调节深度。机械爪盘7则固定在Z方向调整块12上，机械爪盘7的爪钩上设置有尼龙套管13，具有减震缓冲的作用，防止行程过大损坏断路器。手指气缸支架8安装在第二型材支架2上，手指气缸支架8长度足以对准试品的试跳和复位按钮。所述的手指气缸支架8内安装有手指气缸，手指气缸的进气口安装有可调压力控制阀14。在底板3上安装有断路器卡槽9，用来安装断路器15，断路器卡槽9上下各有四个输入输出试验电源的端口铜排10，分别对应断路器A、B、C、N相，便于断路器连接试验电源接线。机械爪盘7由金属组件组装而成，连接孔定采用长圆孔的形式，机械爪盘7的爪钩可在X轴和Z轴方向进行调节，确保机械爪在适当的位置对试品进行推动动作；根据试品外形的多样性，机械爪盘7为活动式，由两部分拼接而成，可以调节其张开幅度，便于试品安装，确保试品开关手柄在跳闸时，开关手柄与下爪钩完全分离，使试品处于完全分闸状态。所有组件均进行表面处理。如图3所示，控制方面由PLC完成，所述的伺服电机、滑动模组和手指气缸支架均由PLC和触摸屏发出控制信号进行控制。通过PLC给予电机驱动器触发信号，从而控制伺服电机4正转反转，达成滑动模组6的上下移动，PLC同时还控制气动电磁阀，通过控制电磁阀的通位，从而实现手指气缸的活塞杆的伸缩，手指气缸进气口安装可调压力控制阀。用触摸屏和PLC控制伺服电机和滑动模组，驱动机械爪，实现微型断路器的自动合分；用触摸屏和PL本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型断路器外力自动合分通用执行装置，其特征在于，包括第一型材支架、第二型材支架、底板、伺服电机、联轴器、滑动模组、机械爪盘、手指气缸支架、断路器卡槽以及端口铜排，所述的第一型材支架和第二型材支架分别设置在底板竖直方向的左右两边，所述的伺服电机通过联轴器与滑动模组连接且均固定在第一型材支架上，所述的滑动模组上设置有相连接的X方向调整块和Z方向调整块，所述的机械爪盘设置在Z方向调整块上，所述的手指气缸支架分别设置在第二型材支架上，所述的断路器卡槽横向设置在底板上并位于第一型材支架和第二型材支架之间，所述的端口铜排分别设置在底板上并位于断路器卡槽的上下两端。

【技术特征摘要】
1.一种微型断路器外力自动合分通用执行装置，其特征在于，包括第一型材支架、第二型材支架、底板、伺服电机、联轴器、滑动模组、机械爪盘、手指气缸支架、断路器卡槽以及端口铜排，所述的第一型材支架和第二型材支架分别设置在底板竖直方向的左右两边，所述的伺服电机通过联轴器与滑动模组连接且均固定在第一型材支架上，所述的滑动模组上设置有相连接的X方向调整块和Z方向调整块，所述的机械爪盘设置在Z方向调整块上，所述的手指气缸支架分别设置在第二型材支架上，所述的断路器卡槽横向设置在底板上并位于第一型材支架和第二型材支架之间，所述的端口铜排分别设置在底板上并位于断路器卡槽的上下两端。2.根据权利要求1所述的微型断路器外力自动合分通用执行装置，其特征在于，所述的X方向调整块设置在滑动模组的滑块上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：周子贤，许铭，周磊磊，徐喆，徐剑青，汤洁平，
申请(专利权)人：苏州上电科电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32