一种石头纸涂布工艺及其设备制造技术

一种针对石头纸涂布工艺及其设备，通过第一放卷机构对石头纸进行放卷，输入涂布机构中对石头纸一面刮涂涂布液，此时可以选择性启动第二放卷机构输入湿复合材料，湿复合机将材料与石头纸湿复合，然后经由下烘干机构烘干，再反转石头纸至另一面，对该另一面选择性进行涂布、湿复合等工艺，再经由上烘箱烘干，最后收入收卷机构。

A Stone Paper Coating Process and Equipment

The first unwinding mechanism is used to unwind the stone paper and input the scraping and coating liquid on one side of the stone paper in the coating mechanism. At this time, the second unwinding mechanism can be selectively activated to input the wet composite material. The wet composite machine combines the material with the stone paper wetly, and then dries the stone paper through the lower drying mechanism, and then reverses the stone paper to the other side. One side selectively carries on the coating, wet compound and other processes, then dries through the upper oven, and finally receives the winding mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种石头纸涂布工艺及其设备
本专利技术涉及矿石基材纸张的涂布
，具体涉及一种针对石头纸涂布工艺及其设备.
技术介绍
石头纸是将石灰石、方解石、大理石等磨成石粉末作为基材，再通过特殊工艺将石粉与聚乙烯和胶合剂混合而成的，整个生产过程不用木浆、不加水，不使用强碱、强酸、漂白剂，不排废水、废气、废渣，符合低碳环保的世界潮流，因而应用范围越来越广。石头纸解决了传统植物纤维造纸高耗能、高污染的问题，同时也解决了以塑料树脂为主要组成的合成纸成本高的缺陷。目前石头纸在包装领域已经得到广泛的应用，对促进低碳经济的发展发挥着巨大的推动作用。为了扩大石头纸在包装领域的印刷适应性，消除在印刷方面的局限性，通过表面涂布可以极大地提高了可印刷程度，改善了石头纸的印刷性能。另外，石头纸通过涂布处理可以提高纸张表面的均匀度、平滑度、白度，掩盖纸张成型过程中产生的瑕疵，提高纸张整体品质。而石头纸由于其特殊的组成，它同时具有塑料合成纸和植物纤维纸的双重特性，因此石头纸表面性能介于塑料合成纸非极性和植物纤维纸极性之间，对涂布工艺的要求更为特殊。合成纸是以聚烯烃等树脂为主要材料组成，表面性能表现为非极性，通过在合成纸表面涂覆一层具有粘接性的涂料，可以提高了合成纸对油墨产品、印刷工艺和印刷质量要求的适应程度。但是石头纸原料中的矿石成分占70％以上，聚乙烯和胶合剂仅占30％以下，如果单纯采用传统的涂布工艺存在几个问题:第一，石头纸因成分区别于纤维纸张，在涂布过程中，对石头纸进行张力拉伸的力道控制，需要重新探索，无法适用过往经验。第二，由于石头纸的表面特性介于塑料合成纸与传统植物纤维纸之间，使用合成纸涂层涂料会导致石头纸面层的无机粉体在印刷时被拉脱；使用水乳型涂料由于缺少纸纤维的附着性，涂层与石头纸原纸之间粘结不牢。因此在涂布液的选用上，也要针对石头纸的特性调配。第三，在涂布工艺中，烘箱的长度较长，石头纸途经烘箱时，如果温度一成不变，反而对涂布效果造成影响，因此，烘干的温度需要分段并精准控制。
技术实现思路
本专利技术为了解决上述技术的不足，提供了一种针对石头纸特性进行涂布的工艺及其设备。本专利技术的技术方案：一种针对石头纸涂布工艺，所述涂布工艺包括以下步骤：S1.放卷石头纸，对纸张施加外力控制纸张张力；S2.将加热后的油或水输入与纸张接触的压辊，对纸张进行间接接触预热；S3.对纸张第一涂布面进行电晕处理；S4.对纸张进行静电消除，然后对纸张第一涂布面均匀施加涂布液；S5.对纸张第一涂布面烘干；S6.通过冷却液体输入与纸张接触的压辊，对烘干完毕的纸张进行间接接触冷却，冷却至预热温度；S7.反转纸张朝向，对纸张第二涂布面进行电晕处理；S8.对纸张进行静电消除，然后对纸张第二涂布面均匀施加涂布液；S9.对纸张第二涂布面烘干；S10.通过冷却液体输入与纸张接触的压辊，对烘干完毕的纸张进行间接接触冷却，冷却至常温，然后收卷纸张。本专利技术的进一步设置：所述步骤S1中，对纸张张力控制精度为±0.5KG。本专利技术的进一步设置：所述步骤S4、S8中，涂布方式为逗号刮刀转移涂布，涂布精度要求为纵横厚度偏差±3％。本专利技术的进一步设置：所述步骤S5、S9中烘干采用热风干燥方式，该热风最高温度为150±2℃。本专利技术的进一步设置：所述烘干还包括电加热方式。本专利技术的进一步设置：所述步骤S4、S8中涂布液为水溶性固含量45％-55％涂布液。本专利技术的进一步设置：述步骤S4、S8中涂布方式为湿式复合，其涂胶贴合材料包括无纺布。采用上述技术方案，湿式复合是将两种材料进行涂胶贴合后进行烘干的工艺，因为石头的基材大部分为矿物质，制成纸张后，表面过于光滑，造成书写不便，为了增强石头纸的质感，可以通过无纺布与石头纸进行湿式复合。同理，还可以利用其它材料针对性补充石头纸的缺陷。本专利技术的进一步设置：一种针对石头纸的涂布设备，包括第一放卷机构、涂布机构、烘箱机构、第二放卷机构、湿复合机构及收卷机构，所述烘箱机构包括上烘箱及下烘箱，所述上烘箱及下烘箱均包括箱体、液化气燃烧室、热风压力箱、若干个温度检测模块、温度调控模块、运纸导辊、若干个狭缝式喷嘴，所述箱体分为若干个温差区域，所述若干个狭缝式喷嘴、温度检测模块均对应设置于温差区域内，并与温度调控模块信号连接，所述狭缝式喷嘴与热风压力箱管道联通，所述热风压力箱将液化气燃烧室内热空气鼓风进入若干个狭缝式喷嘴，所述温度调控模块根据各温差区域内温度检测模块信号，控制各狭缝式喷嘴启闭。采用上述技术方案，利用第一放卷机构对石头纸进行放卷，输入涂布机构中对石头纸一面刮涂涂布液，此时可以选择性启动第二放卷机构输入湿复合材料，湿复合机将材料与石头纸湿复合，然后经由下烘干机构烘干，再反转石头纸至另一面，对该另一面选择性进行涂布、湿复合等工艺，再经由上烘箱烘干，最后收入收卷机构。其中将烘箱机构采用燃烧液化气风干燥，烘箱内采用热风压力箱，送风采用狭缝式喷嘴，将烘箱内分为若干个温差区域，可以避免石头纸走完烘箱整个行程时，受到的温度一成不变，对涂布烘干成型造成影响，利用设置在各温差区域内的若干个温度检测模块，实时检测区域温差数值变化，并将数据反馈给温度调控模块(PID控制器)，由操作人员对应工艺需求精准调节温度，保证石头纸烘干成型质量。本专利技术的进一步设置：所述若干个狭缝式喷嘴间距200mm，距运纸导辊高度40mm，每温差区域风量为1600m3/h，每温差区域风压为1100Pa，所述箱体内最高温度为150±2℃。采用上述技术方案，使得烘箱内的热能循环达到最优效果，而且废气不会参与循环，废气排放量高。本专利技术的进一步设置：所述第一放卷机构、第二放卷机构及收卷机构均包括张力控制器、电晕处理机、铸铁基架，所述涂布机构包括静电消除器，所述第一放卷机构包括预热缸，所述第二放卷机构及收卷机构包括冷却缸。采用上述技术方案，通过张力控制器实现对石头纸运转过程中的张力控制，通过电晕处理机，对石头纸表面进行电击处理，使承印物的表面具有更高的附着性，通过设置的铸铁机架对放卷机构进行支撑，有效减震，有利于机器高速作业。通过设置的静电消除器，消除电晕后的残留电能，进一步保证涂布工艺的质量效果。通过设置的预热缸，在石头纸输出时，对于石头纸接触的压辊进行加热，间接接触使得石头纸得到预热。通过设置的冷却缸，在石头纸收卷之前对其进行降温，方便收卷工作。附图说明图1为本专利技术实施例设备的结构图；具体实施方式如图1所示，一种针对石头纸涂布工艺，所述涂布工艺包括以下步骤：S1.放卷石头纸，对纸张施加外力控制纸张张力；S2.将加热后的油或水输入与纸张接触的压辊，对纸张进行间接接触预热；S3.对纸张第一涂布面进行电晕处理；S4.对纸张进行静电消除，然后对纸张第一涂布面均匀施加涂布液；S5.对纸张第一涂布面烘干；S6.通过冷却液体输入与纸张接触的压辊，对烘干完毕的纸张进行间接接触冷却，冷却至预热温度；S7.反转纸张朝向，对纸张第二涂布面进行电晕处理；S8.对纸张进行静电消除，然后对纸张第二涂布面均匀施加涂布液；S9.对纸张第二涂布面烘干；S10.通过冷却液体输入与纸张接触的压辊，对烘干完毕的纸张进行间接接触冷却，冷却至常温，然后收卷纸张。本专利技术的进一步设置：所述步骤S1中，对纸张张力控制精度为±0.5KG。本专利技术的进一步设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种针对石头纸涂布工艺，其特征在于：所述涂布工艺包括以下步骤：S1.放卷石头纸，对纸张施加外力控制纸张张力；S2.将加热后的油或水输入与纸张接触的压辊，对纸张进行间接接触预热；S3.对纸张第一涂布面进行电晕处理；S4.对纸张进行静电消除，然后对纸张第一涂布面均匀施加涂布液；S5.对纸张第一涂布面烘干；S6.通过冷却液体输入与纸张接触的压辊，对烘干完毕的纸张进行间接接触冷却，冷却至预热温度；S7.反转纸张朝向，对纸张第二涂布面进行电晕处理；S8.对纸张进行静电消除，然后对纸张第二涂布面均匀施加涂布液；S9.对纸张第二涂布面烘干；S10.通过冷却液体输入与纸张接触的压辊，对烘干完毕的纸张进行间接接触冷却，冷却至常温，然后收卷纸张。

【技术特征摘要】
1.一种针对石头纸涂布工艺，其特征在于：所述涂布工艺包括以下步骤：S1.放卷石头纸，对纸张施加外力控制纸张张力；S2.将加热后的油或水输入与纸张接触的压辊，对纸张进行间接接触预热；S3.对纸张第一涂布面进行电晕处理；S4.对纸张进行静电消除，然后对纸张第一涂布面均匀施加涂布液；S5.对纸张第一涂布面烘干；S6.通过冷却液体输入与纸张接触的压辊，对烘干完毕的纸张进行间接接触冷却，冷却至预热温度；S7.反转纸张朝向，对纸张第二涂布面进行电晕处理；S8.对纸张进行静电消除，然后对纸张第二涂布面均匀施加涂布液；S9.对纸张第二涂布面烘干；S10.通过冷却液体输入与纸张接触的压辊，对烘干完毕的纸张进行间接接触冷却，冷却至常温，然后收卷纸张。2.根据权利要求1所述的一种针对石头纸涂布工艺及其设备，其特征在于：所述步骤S1中，对纸张张力控制精度为±0.5KG。3.根据权利要求1所述的一种针对石头纸涂布工艺及其设备，其特征在于：所述步骤S4、S8中，涂布方式为逗号刮刀转移涂布，涂布精度要求为纵横厚度偏差±3％。4.根据权利要求1所述的一种针对石头纸涂布工艺及其设备，其特征在于：所述步骤S5、S9中烘干采用热风干燥方式，该热风最高温度为150±2℃。5.根据权利要求4所述的一种针对石头纸涂布工艺及其设备，其特征在于：所述烘干还包括电加热方式。6.根据权利要求1所述的一种针对石头纸涂布工艺及其设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国平，戴圣样，
申请(专利权)人：瑞安市东方机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33