节能环保的DDGS废热蒸发系统技术方案

本发明专利技术涉及一种节能环保的DDGS废热蒸发系统，包括冷凝水闪蒸罐、高温冷凝水泵、废气洗涤塔、洗涤水泵、一效加热器、一效分离器、二效换热器、二效分离器、蒸发器、表面冷凝器、冷凝水收集罐及冷凝水泵，所述的蒸发器的数量为三个，分别为三效蒸发器、四效蒸发器及五效蒸发器，本发明专利技术将管束干燥器产生的二次蒸汽经洗涤塔洗涤后送入多级蒸发系统，将管束干燥器产生的冷凝水经闪蒸罐处理后产生蒸汽也送入多级蒸发系统，利用洗涤后的二次蒸汽及闪蒸罐产生的蒸汽对酒糟液经固液分离后成滤液进行蒸发浓缩处理，充分回收管束干燥机产生的二次蒸汽及冷凝水中的热量，废热回收率高，二次蒸汽中的粉尘污染物被吸收，实现节能减排目的。

DGS waste heat evaporation system with energy saving and environmental protection

The invention relates to an energy-saving and environment-friendly DGS waste heat evaporation system, which comprises a condenser flash tank, a high-temperature condensate pump, a waste gas scrubbing tower, a washing water pump, a one-effect heater, a one-effect separator, a two-effect heat exchanger, a two-effect separator, an evaporator, a surface condenser, a condensate collecting tank and a condensate pump. The number of the evaporators is three, namely, three-effect evaporator, four-effect evaporator. Effective evaporator and five-effect evaporator, the second steam generated by tube bundle dryer is washed by scrubbing tower and sent to multi-stage evaporation system. The condensate water produced by tube bundle dryer is treated by flash tank and the steam produced by flash tank is also sent to multi-stage evaporation system. The filtrate of distiller's grains is evaporated and concentrated after solid-liquid separation by using the second steam after washing and the steam generated by flash tank. To fully recover the heat of secondary steam and condensate produced by tube bundle dryer, the waste heat recovery rate is high, and the dust pollutants in secondary steam are absorbed, so as to realize the purpose of energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】
节能环保的DDGS废热蒸发系统
本专利技术涉及酒糟蛋白饲料生产设备
，具体涉及一种节能环保的DDGS废热蒸发系统。
技术介绍
在酒精生产过程中，发酵醪液蒸出酒精后，会留下富含蛋白质的酒糟液，酒糟液经固液分离后成滤渣和滤液两部分，其中滤渣即为酒糟，酒糟经管束干燥机干燥后可用于生产全酒糟烘干饲料，即DDGS，而滤液经蒸发浓缩后也被送入干燥机干燥，干燥后的产品也可用于生产全酒糟烘干饲料。目前，在采用管束干燥机对酒糟进行干燥时，酒糟中干燥产生的二次蒸汽被称为废气，该废气中不仅含有酒糟干燥出的水份，还含有部分酒糟粉尘及部分空气，而且，二次蒸汽温度较高，含有大量的热量，如果二次蒸汽直接排放，将导致大量的热量损失浪费，能源浪费严重，不符合节能减排要求，而且，该二次蒸汽中的酒糟粉尘容易对大气造成污染，为此，现有技术通常将酒糟干燥后的二次蒸汽通入多效滤清液蒸发系统中，对酒糟液经固液分离后产生的滤液进行蒸发浓缩，回收二次蒸汽中的热量，但是，现有的多效滤清液蒸发系统换热效率低下，且仅经过一次换热，二次蒸汽中的热量回收率低下，而且换热后的二次蒸汽直接排放，二次蒸汽中的粉尘污染物仍然存在，达不到节能减排要求。
技术实现思路
综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本专利技术提供了一种节能环保的DDGS废热蒸发系统，将管束干燥器产生的二次蒸汽经洗涤塔洗涤后送入多级蒸发系统，将管束干燥器产生的冷凝水经闪蒸罐处理后产生蒸汽也送入多级蒸发系统，利用洗涤后的二次蒸汽及闪蒸罐产生的蒸汽对酒糟液经固液分离后成滤液进行蒸发浓缩处理，充分回收管束干燥机产生的二次蒸汽及冷凝水中的热量，废热回收率高，二次蒸汽中的粉尘污染物被吸收，实现节能减排目的。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种节能环保的DDGS废热蒸发系统，其中：包括冷凝水闪蒸罐、高温冷凝水泵、废气洗涤塔、洗涤水泵、一效加热器、一效分离器、二效换热器、二效分离器、蒸发器、表面冷凝器、冷凝水收集罐及冷凝水泵，所述的一效加热器及二效换热器均为列管换热器，一效加热器的换热管与一效分离器的进气口连通，一效分离器的出料口与一效加热器的出料口连通，二效换热器的换热管与二效分离器的进气口连通，二效分离器的出料口与二效换热器的出料口连通；所述的蒸发器包括换热器、加热器、蒸发循环泵及分离器，所述的换热器及加热器均为列管换热器，所述的换热器的出料口、分离器的出料口与加热器的出料口连通，加热器的出料口通过蒸发循环泵与换热器的进料口及加热器的进料口连通，所述的换热器的浓缩蒸汽出口与加热器的浓缩蒸汽出口及分离器的进气口连通；所述的冷凝水闪蒸罐的进水口连通管束干燥机的冷凝水出水口及再沸器的冷凝水出水口，所述的冷凝水闪蒸罐的出水口通过高温冷凝水泵与锅炉连通，冷凝水闪蒸罐的出气口连通一效加热器的进气口，一效分离器的出气口连通蒸发器的加热器的进气口连通；所述的废气洗涤塔的进气口连通管束干燥机的废气排气口，所述的废气洗涤塔的出气口连通二效换热器的进气口，二效换热器的出气口连通蒸发器的换热器的进气口连通，二效分离器的出气口与蒸发器的加热器的进气口连通，蒸发器的换热器的出气口通过引风机连通大气；所述的蒸发器的加热器的出料口与酒糟液固液分离装置的滤液出口连通，所述的蒸发器的蒸发循环泵的出料口通过管道与二效换热器的出料口连通，二效换热器的出料口通过二效循环泵连接一效加热器的出料口及二效换热器的进料口，所述的一效加热器的出料口通过一效循环泵与浓缩液储罐进料口及一效加热器的进料口连通；所述的二效换热器的冷凝排水口及蒸发器的换热器的冷凝排水口均通过管道与废气洗涤塔的进水口连通，废气洗涤塔的出水口通过洗涤水泵连通洗涤进水口及冷凝水排水管道，冷凝水排水管道连通冷凝水收集罐，冷凝水收集罐通过冷凝水泵连通污水处理系统，所述的一效加热器的冷凝水排水口、蒸发器的加热器的冷凝水排水口与冷凝水排水管道连通。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的蒸发器的数量为三个，分别为三效蒸发器、四效蒸发器及五效蒸发器，所述的三效蒸发器的加热器的进气口连通二效分离器的出气口及一效分离器的出气口，三效蒸发器的换热器的进气口连通二效换热器的出气口，三效蒸发器的分离器的出气口连通四效蒸发器的加热器的进气口，所述的四效蒸发器的分离器的出气口连通五效蒸发器的加热器的进气口，五效蒸发器的分离器的出气口连通表面冷凝器的进气口，所述的三效蒸发器的换热器的出气口连通四效蒸发器的换热器的进气口，四效蒸发器的换热器的出气口连通五效蒸发器的换热器的进气口，五效蒸发器的换热器的出气口通过引风机连通大气，所述的五效蒸发器的加热器的出料口与酒糟液固液分离装置的滤液出口连通，五效蒸发器的加热器的出料口通过五效蒸发器的蒸发循环泵连通四效蒸发器的加热器的出料口及五效蒸发器的换热器及加热器的进料口，所述的四效蒸发器的加热器的出料口通过四效蒸发器的蒸发循环泵连通三效蒸发器的加热器的出料口及四效蒸发器的换热器及加热器的进料口，所述的三效蒸发器的加热器的出料口通过蒸发循环泵的连通二效换热器的出料口及三效蒸发器的加热器及换热器的进料口，所述的三效蒸发器的加热器的冷凝水排水口、四效蒸发器的加热器的冷凝水排水口、五效蒸发器的加热器的冷凝水排水口均与冷凝水排水管道连通，所述的三效蒸发器的换热器的排水口、四效蒸发器的换热器的排水口、五效蒸发器的换热器的排水口均通过管道与废气洗涤塔的进水口连通。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的一效加热器的排空口、三效蒸发器的加热器的排空口、四效蒸发器的加热器的排空口、五效蒸发器的加热器的排空口均与排空管道连通，排空管道与表面冷凝器的进气口连通，表面冷凝器的排空口与排空泵连通，所述的表面冷凝器的冷却水进口连通循环冷却水源，表面冷凝器的冷却水出口连通循环冷却水源，所述的表面冷凝器的冷凝水出口连通冷凝水收集罐，冷凝水收集罐通过冷凝水泵连通污水处理系统。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的四效蒸发器的加热器的进气口通过管道与醪液一级闪蒸罐的出气口连通，醪液一级闪蒸罐的进料口连通蒸馏后的酒糟液源，醪液一级闪蒸罐的出料口连通醪液二级闪蒸罐的进料口，醪液二级闪蒸罐的出料口通过醪液出料泵连通固液分离装置，醪液二级闪蒸罐的出气口连通五效蒸发器的加热器的进气口。本专利技术的技术方案还可以是这样实现的：所述的一效循环泵与浓缩液储罐连通的管路上设置有一效控制阀，二效循环泵与一效加热器的出料口连通的管路上设置有二效控制阀，三效蒸发器的蒸发循环泵与二效换热器的出料口连通的管路上设置有三效控制阀，四效蒸发器的蒸发循环泵与三效蒸发器的加热器的出料口连通的管路上设置有四效控制阀，五效蒸发器的蒸发循环泵与四效蒸发器的加热器的出料口连通的管路上设置有五效控制阀，五效蒸发器的加热器的出料口与酒糟液固液分离装置的滤液出口连通的管路上设置有进料控制阀。本专利技术的有益效果为：1、本专利技术将管束干燥机干燥过程中产生的二次蒸汽通过废气洗涤塔洗涤后通入二效换热器，利用二次蒸汽中的余热对滤液进行干燥浓缩，实现二次蒸汽余热的初次回收利用，然后二次蒸汽进入三效蒸发器的换热器，二次蒸汽中的余热再次被回收利用，以此类推，二次蒸汽内的热量经过二次换热器、三效蒸发器的换热器、四效蒸发器的换热器及五效蒸发器的换热器，被四级回收利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的DDGS废热蒸发系统，其特征在于：包括冷凝水闪蒸罐（1）、高温冷凝水泵（2）、废气洗涤塔（4）、洗涤水泵（3）、一效加热器（6）、一效分离器（7）、二效换热器（9）、二效分离器（10）、蒸发器、表面冷凝器（24）、冷凝水收集罐（33）及冷凝水泵（25），所述的一效加热器（6）及二效换热器（9）均为列管换热器，一效加热器（6）的换热管与一效分离器（7）的进气口连通，一效分离器（7）的出料口与一效加热器（6）的出料口连通，二效换热器（9）的换热管与二效分离器（10）的进气口连通，二效分离器（10）的出料口与二效换热器（9）的出料口连通；所述的蒸发器包括换热器、加热器、蒸发循环泵及分离器，所述的换热器及加热器均为列管换热器，所述的换热器的出料口、分离器的出料口与加热器的出料口连通，加热器的出料口通过蒸发循环泵与换热器的进料口及加热器的进料口连通，所述的换热器的浓缩蒸汽出口与加热器的浓缩蒸汽出口及分离器的进气口连通；所述的冷凝水闪蒸罐（1）的进水口连通管束干燥机的冷凝水出水口及再沸器的冷凝水出水口，所述的冷凝水闪蒸罐（1）的出水口通过高温冷凝水泵（2）与锅炉连通，冷凝水闪蒸罐（1）的出气口连通一效加热器（6）的进气口，一效分离器（7）的出气口连通蒸发器的加热器的进气口连通；所述的废气洗涤塔（4）的进气口连通管束干燥机的废气排气口，所述的废气洗涤塔（4）的出气口连通二效换热器（9）的进气口，二效换热器（9）的出气口连通蒸发器的换热器的进气口连通，二效分离器（10）的出气口与蒸发器的加热器的进气口连通，蒸发器的换热器的出气口通过引风机（15）连通大气；所述的蒸发器的加热器的出料口与酒糟液固液分离装置（44）的滤液出口连通，所述的蒸发器的蒸发循环泵的出料口通过管道与二效换热器（9）的出料口连通，二效换热器（9）的出料口通过二效循环泵（8）连接一效加热器（6）的出料口及二效换热器（9）的进料口，所述的一效加热器（6）的出料口通过一效循环泵（9）与浓缩液储罐（35）进料口及一效加热器（6）的进料口连通；所述的二效换热器（9）的冷凝排水口及蒸发器的换热器的冷凝排水口均通过管道与废气洗涤塔（4）的进水口连通，废气洗涤塔（4）的出水口通过洗涤水泵（3）连通洗涤进水口及冷凝水排水管道（34），冷凝水排水管道（34）连通冷凝水收集罐（33），冷凝水收集罐（33）通过冷凝水泵（25）连通污水处理系统（37），所述的一效加热器（6）的冷凝水排水口、蒸发器的加热器的冷凝水排水口与冷凝水排水管道（34）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的DDGS废热蒸发系统，其特征在于：包括冷凝水闪蒸罐（1）、高温冷凝水泵（2）、废气洗涤塔（4）、洗涤水泵（3）、一效加热器（6）、一效分离器（7）、二效换热器（9）、二效分离器（10）、蒸发器、表面冷凝器（24）、冷凝水收集罐（33）及冷凝水泵（25），所述的一效加热器（6）及二效换热器（9）均为列管换热器，一效加热器（6）的换热管与一效分离器（7）的进气口连通，一效分离器（7）的出料口与一效加热器（6）的出料口连通，二效换热器（9）的换热管与二效分离器（10）的进气口连通，二效分离器（10）的出料口与二效换热器（9）的出料口连通；所述的蒸发器包括换热器、加热器、蒸发循环泵及分离器，所述的换热器及加热器均为列管换热器，所述的换热器的出料口、分离器的出料口与加热器的出料口连通，加热器的出料口通过蒸发循环泵与换热器的进料口及加热器的进料口连通，所述的换热器的浓缩蒸汽出口与加热器的浓缩蒸汽出口及分离器的进气口连通；所述的冷凝水闪蒸罐（1）的进水口连通管束干燥机的冷凝水出水口及再沸器的冷凝水出水口，所述的冷凝水闪蒸罐（1）的出水口通过高温冷凝水泵（2）与锅炉连通，冷凝水闪蒸罐（1）的出气口连通一效加热器（6）的进气口，一效分离器（7）的出气口连通蒸发器的加热器的进气口连通；所述的废气洗涤塔（4）的进气口连通管束干燥机的废气排气口，所述的废气洗涤塔（4）的出气口连通二效换热器（9）的进气口，二效换热器（9）的出气口连通蒸发器的换热器的进气口连通，二效分离器（10）的出气口与蒸发器的加热器的进气口连通，蒸发器的换热器的出气口通过引风机（15）连通大气；所述的蒸发器的加热器的出料口与酒糟液固液分离装置（44）的滤液出口连通，所述的蒸发器的蒸发循环泵的出料口通过管道与二效换热器（9）的出料口连通，二效换热器（9）的出料口通过二效循环泵（8）连接一效加热器（6）的出料口及二效换热器（9）的进料口，所述的一效加热器（6）的出料口通过一效循环泵（9）与浓缩液储罐（35）进料口及一效加热器（6）的进料口连通；所述的二效换热器（9）的冷凝排水口及蒸发器的换热器的冷凝排水口均通过管道与废气洗涤塔（4）的进水口连通，废气洗涤塔（4）的出水口通过洗涤水泵（3）连通洗涤进水口及冷凝水排水管道（34），冷凝水排水管道（34）连通冷凝水收集罐（33），冷凝水收集罐（33）通过冷凝水泵（25）连通污水处理系统（37），所述的一效加热器（6）的冷凝水排水口、蒸发器的加热器的冷凝水排水口与冷凝水排水管道（34）连通。2.根据权利要求1所述的节能环保的DDGS废热蒸发系统，其特征在于：所述的蒸发器的数量为三个，分别为三效蒸发器（30）、四效蒸发器（31）及五效蒸发器（32），所述的三效蒸发器（30）的加热器的进气口连通二效分离器（10）的出气口及一效分离器（7）的出气口，三效蒸发器（30）的换热器的进气口连通二效换热器（9）的出气口，三效蒸发器（30）的分离器的出气口连通四效蒸发器（31）的加热器的进气口，所述的四效蒸发器（31）的分离器的出气口连通五效蒸发器（32）的加热器的进气口，五效蒸发器（32）的分离器的出气口连通表面冷凝器（24）的进气口，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙发喜，李世航，孙帅强，
申请(专利权)人：郑州博大浓缩干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41