一种用于钢大模的装配式快速脱模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的用于钢大模的装配式快速脱模装置，在建筑体浇筑前，该装置安装于钢大模上，顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时，由锁定件锁住顶块，从而使得顶块的平面板在浇筑建筑体时和钢大模一起作为模板使用；当建筑体浇筑完成并达到一定强度后，解除锁定件对顶块的锁定，转动杠杆可以使得顶块转动，从而使得顶块顶撑所述建筑体实现脱模，可大大降低钢大模脱模过程中各种不规范施工所带来的安全隐患，同时因为操作简便也加快了模板脱模速度，相应缩短了施工工期，并减少了劳动力的投入，减少了人员施工难度，降低了施工不当造成的安全隐患，同时不占用其他施工设备，可以重复周转使用，其社会效应也十分显著。

An Assembled Rapid Demoulding Device for Large Steel Die

The assembled rapid demoulding device for large steel formwork provided by the utility model is installed on the large steel formwork before the building body is poured. When the outer surface of the flat plate of the top block rotates to the plane where the template surface of the large steel formwork is located, the top block is locked by a locking member, so that the flat plate of the top block can be used as a template together with the large steel formwork when the building body is poured. After completion and reaching a certain strength, unlocking the locking part to the top block and rotating the lever can make the top block rotate, thus enabling the top block to support the building to achieve demoulding, which can greatly reduce the security risks caused by various non-standard construction in the demoulding process of large steel formwork. At the same time, because of the simple operation, the demoulding speed of formwork is also accelerated, the construction period is shortened and the construction period is reduced accordingly. Labor input reduces the difficulty of personnel construction, reduces the potential safety hazards caused by improper construction, and does not occupy other construction equipment, can be reused, its social effect is also very significant.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢大模的装配式快速脱模装置
本技术属于建筑施工领域，尤其涉及一种用于钢大模的装配式快速脱模装置。
技术介绍
在建筑施工中，大面积墙体浇筑或应用顶升平台进行高层结构施工时，为提高模板利用率、缩短工期以及降低成本，而应用大型钢模板进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑完毕并养护到规定强度后，由于混凝土收缩变形、水化热等因素以及浇筑过程中的各种外力的综合影响下，使得钢模板同混凝土结构间的吸附力急剧上升，进而导致钢模板的脱模十分困难。通常情况下，施工中采用撬棍或者或用倒链强行拉扯钢模板进行钢模板的脱模。采用撬棍进行钢模板的脱模时，容易造成钢模板变形，甚至造成混凝土质量缺陷。采用倒链强行拉扯钢模板进行钢模板的脱模时，一旦固定点出现断裂，更会造成施工安全事故。因此，如何提供一种可实现安全快速脱模且不会对钢模板及结构表面造成损坏的用于钢大模的装配式快速脱模装置，已成为建筑施工界需进一步完善优化的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钢大模的装配式快速脱模装置，通过将杠杆原理应用于钢模板脱模工艺中，将可拆卸的简易脱模装置安装于钢模板上，可实现安全快速脱模，且不会对钢模板及结构表面造成损坏，解决现有技术中混凝土钢模板在脱模过程中通常使用撬棍以及倒链等措施而导致的安全、质量问题。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种用于钢大模的装配式快速脱模装置，包括框架、顶块、杠杆、销轴以及锁定件，所述框架固定设置于钢大模上，所述顶块通过横向设置的所述销轴设置于所述框架上，所述钢大模上开设一槽口，所述顶块的一侧具有一个平面板，所述顶块的另一侧与所述杠杆固定连接，所述杠杆能够带动所述顶块绕所述销轴转动，所述锁定件安装于所述框架上，所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时能够将所述槽口封住，所述锁定件在所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时能够锁定所述顶块。优选的，在上述的用于钢大模的装配式快速脱模装置中，所述框架包括顶板、底板以及两块侧板，所述顶板、底板以及两块侧板围合形成一个方形结构，所述两块侧板通过螺栓固定于钢大模的竖楞上。优选的，在上述的用于钢大模的装配式快速脱模装置中，所述框架还包括两块竖向肋板，所述两块竖向肋板的上端分别与顶板固定连接，下端分别与底板固定连接，所述两块竖向肋板均与所述侧板平行，且所述两块竖向肋板位于所述钢大模的所述槽口的两侧，所述顶块上开设供所述销轴穿越的通孔，所述销轴的两端分别设置于所述两块竖向肋板上。优选的，在上述的用于钢大模的装配式快速脱模装置中，所述顶块的另一侧设置有用于插置所述杠杆的套筒。优选的，在上述的用于钢大模的装配式快速脱模装置中，所述锁定件为一顶块定位螺栓，所述框架的底板上开设与所述顶块定位螺栓相匹配的螺栓孔，所述顶块上设有一个定位槽，所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时，所述顶块定位螺栓能够拧入所述定位槽内锁定所述顶块。优选的，在上述的用于钢大模的装配式快速脱模装置中，所述顶块是由所述平面板、一块曲面板以及两块侧面板围合而成半圆形结构。优选的，在上述的用于钢大模的装配式快速脱模装置中，所述顶块的曲面板上固定设有用于插置杠杆的套筒。优选的，在上述的用于钢大模的装配式快速脱模装置中，所述锁定件为一顶块定位螺栓，所述框架的底板上开设与所述顶块定位螺栓相匹配的螺栓孔，所述顶块的曲面板上设有一个定位槽，所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时，所述顶块定位螺栓能够拧入所述定位槽内锁定所述顶块。优选的，在上述的用于钢大模的装配式快速脱模装置中，所述槽口为矩形。优选的，在上述的用于钢大模的装配式快速脱模装置中，所述槽口的上端面以45度角向内倒角，所述槽口的下端面水平平直刨边。由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术提供的用于钢大模的装配式快速脱模装置，在建筑体浇筑前，安装于钢大模上，所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时能够将所述槽口封住，并由锁定件锁住顶块的位置，从而使得顶块的所述平面板在浇筑建筑体时和所述钢大模一起作为模板使用；当建筑体浇筑完成并达到一定强度后，解除锁定件对顶块的锁定，转动杠杆可以使得顶块转动，从而使得顶块顶撑所述建筑体，使得钢大模与所述建筑体分离，从而实现脱模，可大大降低钢大模脱模过程中各种不规范施工所带来的安全隐患，同时因为操作简便也加快了模板脱模速度，相应缩短了施工工期，并减少了劳动力的投入；其相对于传统撬棍脱模的办法，不但能够保证在脱模过程中对钢大模和建筑体结构本身不造成损坏，而且能够更便捷迅速地完成脱模的过程；其相对于借助倒链等设施强行脱模的办法，不但更安全有效，而且不占用其他施工设备和材料。此外，本技术完全采用装配式机构设计，操作简单，减少了人员施工难度，降低了施工不当造成的安全隐患，同时不占用其他施工设备，可以重复周转使用，其社会效应也十分显著。并且本装置可重复回收多次周转使用，大大提高了其经济性。附图说明图1为本技术一实施例的用于钢大模的装配式快速脱模装置的使用状态图；图2为图1的侧视图；图3为本技术一实施例中用于钢大模的装配式快速脱模装置的立面示意图；图4为本技术一实施例中用于钢大模的装配式快速脱模装置的侧视示意图；图5为本技术一实施例中框架的结构示意图；图6为本技术一实施例中框架的竖向肋板的结构示意图；图7为本技术一实施例中框架的侧板的结构示意图；图8为本技术一实施例中顶块的立面示意图；图9为本技术一实施例中顶块的侧视示意图；图10为本技术一实施例中用于钢大模的装配式快速脱模装置在步骤二时的结构示意图：图11为本技术一实施例中用于钢大模的装配式快速脱模装置在步骤四时的结构示意图：图12为本技术一实施例中用于钢大模的装配式快速脱模装置在步骤五时的结构示意图。图中：100-装配式快速脱模装置、1-钢大模、2-建筑体、3-框架、31-顶板、32-底板、321-第二螺栓孔、33-侧板、331-第一螺栓孔、34-竖向肋板、341-圆孔、4-第一螺栓、5-顶块、51-平面板、52-定位槽、53-通孔、54-套筒、6-销轴、7-顶块定位螺栓、8-杠杆、9-竖楞、10-槽口的上端面、11-槽口的下端面。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本技术的
技术实现思路
及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本技术技术方案的限制。本专利的核心思想：本技术通过将杠杆原理应用于钢模板脱模工艺中，将可拆卸的简易脱模装置安装于钢模板上，实现安全快速脱模，且不会对钢模板及结构表面造成损坏，解决现有技术中混凝土钢模板在脱模过程中通常使用撬棍以及倒链等措施而导致的安全、质量问题。请参阅图1至图12，本实施例公开了一种用于钢大模1的装配式快速脱模装置100，包括框架3、顶块5、杠杆8、销轴6以及锁定件，所述框架3固定设置于钢大模1上，所述顶块5通过横本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钢大模的装配式快速脱模装置，其特征在于，包括框架、顶块、杠杆、销轴以及锁定件，所述框架固定设置于钢大模上，所述顶块通过横向设置的所述销轴设置于所述框架上，所述钢大模上开设一槽口，所述顶块的一侧具有一个平面板，所述顶块的另一侧与所述杠杆固定连接，所述杠杆能够带动所述顶块绕所述销轴转动，所述锁定件安装于所述框架上，所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时能够将所述槽口封住，所述锁定件在所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时能够锁定所述顶块。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢大模的装配式快速脱模装置，其特征在于，包括框架、顶块、杠杆、销轴以及锁定件，所述框架固定设置于钢大模上，所述顶块通过横向设置的所述销轴设置于所述框架上，所述钢大模上开设一槽口，所述顶块的一侧具有一个平面板，所述顶块的另一侧与所述杠杆固定连接，所述杠杆能够带动所述顶块绕所述销轴转动，所述锁定件安装于所述框架上，所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时能够将所述槽口封住，所述锁定件在所述顶块的所述平面板的外表面转动至钢大模的模板面所在平面时能够锁定所述顶块。2.如权利要求1所述的用于钢大模的装配式快速脱模装置，其特征在于，所述框架包括顶板、底板以及两块侧板，所述顶板、底板以及两块侧板围合形成一个方形结构，所述两块侧板通过螺栓固定于钢大模的竖楞上。3.如权利要求2所述的用于钢大模的装配式快速脱模装置，其特征在于，所述框架还包括两块竖向肋板，所述两块竖向肋板的上端分别与顶板固定连接，下端分别与底板固定连接，所述两块竖向肋板均与所述侧板平行，且所述两块竖向肋板位于所述钢大模的所述槽口的两侧，所述顶块上开设供所述销轴穿越的通孔，所述销轴的两端分别设置于所述两块竖向肋板上。4.如权利要求1所述的用于钢大模的装配式快速脱模装置，其特征在于，所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏卫庆，王小安，扶新立，顾建财，杨德生，刘鑫，
申请(专利权)人：上海建工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31