一种高精度的PVC水管切割装置制造方法及图纸

技术编号:20525542 阅读:48 留言:0更新日期:2019-03-09 01:13
本实用新型专利技术公开了一种高精度的PVC水管切割装置,包括底座板和第一支撑杆,所述底座板的左侧上表面焊接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端焊接有第二顶板,所述第二支撑杆贯穿垫板与第一顶板焊接相连,所述第二支撑杆与垫板间隙配合,所述第二支撑杆的下部外表面圆周套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与垫板和底座板相贴合,所述垫板的上表面固定连接有电机,所述电机的左侧焊接有齿轮,所述电机的上表面焊接有顶杆。该高精度的PVC水管切割装置,通过使用定位螺栓将PVC水管固定在第一套筒的内部,通过转动手轮带动第一套筒进行运动,方便使用者调节分割出的PVC水管长度,从而方便使用者精确的分割PVC水管。

A High Precision PVC Pipe Cutting Device

The utility model discloses a high-precision PVC water pipe cutting device, which comprises a base plate and a first support rod. The left upper surface of the base plate is welded with a first support rod, and the upper end of the first support rod is welded with a second top plate. The second support rod is welded through the cushion plate and connected with the first top plate. The second support rod is matched with the gap between the cushion plate and the second support rod. A spring is arranged on the circumferential sleeve of the lower outer surface. The upper and lower ends of the spring are respectively connected with the cushion plate and the base plate. The upper surface of the cushion plate is fixedly connected with a motor. The left side of the motor is welded with gears, and the upper surface of the motor is welded with a top rod. The high precision PVC water pipe cutting device fixes the PVC water pipe inside the first sleeve by using positioning bolts, and drives the first sleeve to move by turning the handwheel. It is convenient for the user to adjust the length of the separated PVC water pipe, thus facilitating the user to precisely segment the PVC water pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的PVC水管切割装置
本技术涉及高精度的PVC水管切割装置
,具体为一种高精度的PVC水管切割装置。
技术介绍
塑料管材以轻便、实用、环保、不易腐蚀等优势,在我国供水、排水、燃气以及市政公共工程等领域应用广泛,解决了管道的体积大、质量重造成的运输不便利,费用高,施工.不便等问题,其中PVC管以其抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低廉、质地坚硬等特点被广泛使用,近年来由于塑料管材应用范围的扩大,品种的增多以及质量的不断提高,对加工塑料管材的机械提出了更高的要求,用于塑料管材定长切割的管材切割机是其中重要的组成部分,这些管材切割机要求运行平稳,使用寿命长,切割管材精度高,市场上缺少一种可以方便使用者对PVC水管进行精确切割的高精度的PVC水管切割装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精度的PVC水管切割装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高精度的PVC水管切割装置,包括底座板和第一支撑杆,所述底座板的左侧上表面焊接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的上端焊接有第二顶板,所述第二顶板的下表面焊接有直尺,所述第二顶板下表面左右两侧均焊接有支架,所述支架的内侧表面设置有圆槽,且圆槽与支架为一体成型结构,所述圆槽的内壁焊接有在轴承,所述轴承的内壁焊接有丝杠,所述丝杠的左端贯穿支架,且丝杠与支架间隙配合,所述丝杠的左侧外表面圆周焊接有手轮,所述丝杠的外表面圆周套设有丝扣,所述丝扣与丝杠螺纹相连,所述丝扣的外表面焊接有顶板,所述顶板的上表面焊接有金属杆,所述顶板的下部内侧焊接有圆筒,所述圆筒的内部设置有滑杆,所述滑杆与圆筒间隙配合,且滑杆的左右两端均与支架焊接相连,所述顶板的下端焊接有第一套筒,所述第一套筒的前侧表面设置有定位螺栓,所述定位螺纹贯穿第一套筒,且定位螺栓与第一套筒螺纹相连,所述第一套筒的右侧设置有第二套筒,所述第二套筒的下端与底座板焊接相连,所述第一套筒和第二套筒相对,所述底座板的右侧上表面焊接有第二支撑杆,所述底座板的右侧上方依次设有垫板和第一顶板,所述第二支撑杆贯穿垫板与第一顶板焊接相连,所述第二支撑杆与垫板间隙配合,所述第二支撑杆的下部外表面圆周套设有弹簧,所述弹簧的上下两端分别与垫板和底座板相贴合,所述垫板的上表面固定连接有电机,所述电机的左侧焊接有齿轮,所述电机的上表面焊接有顶杆。优选的,所述第一顶板的左侧上表面焊接有铰链,所述铰链的外侧安装有支杆,所述顶杆的上部内侧设置有空腔,所述支杆贯穿空腔,所述空腔的内壁上下两侧均焊接有转杆,所述转杆的外表面圆周套设有转轮,所述转轮的外表面与支杆相贴合。优选的,所述底座板的下表面四角均焊接有支脚。优选的,所述顶杆的上表面焊接有球形把手。优选的,所述支杆的上端外表面圆周套设有橡胶套。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高精度的PVC水管切割装置,通过使用定位螺栓将PVC水管固定在第一套筒的内部,通过转动手轮带动第一套筒进行运动,在第一套筒带动PVC水管进行运动的过程中直尺可以清楚的反应PVC水管的运动距离从而方便使用者调节分割出的PVC水管长度从而方便使用者精确的分割PVC水管。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中的第一支撑杆、第二顶板和支架的结构连接示意图;图3为图1中的支杆剖面图结构示意图。图中:1、底座板,2、弹簧,3、垫板,4、支脚,5、电机,6、第一顶板,7、橡胶套,8、支杆,9、球形把手,10、顶杆,11、铰链,12、齿轮,13、第二顶板,14、直尺,15、金属杆,16、手轮,17、第一支撑杆,18、定位螺栓,19、第一套筒,20、第二套筒,21、支架,22、轴承,23、圆筒,24、顶板,25、滑杆,26、丝杠,27、丝扣,28、圆槽,29、转杆,30、转轮,31、第二支撑杆,32、空腔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高精度的PVC水管切割装置,包括底座板1和第一支撑杆17,底座板1的左侧上表面焊接有第一支撑杆17,底座板1的下表面四角均焊接有支脚4,支脚4对底座板1进行支撑,第一支撑杆17的上端焊接有第二顶板13,第二顶板13的下表面焊接有直尺14,直尺14的外表面刻有刻度可以帮助使用者测量长度,第二顶板13下表面左右两侧均焊接有支架21,支架21的内侧表面设置有圆槽28,且圆槽28与支架21为一体成型结构,圆槽28的内壁焊接有在轴承22,轴承22的内壁焊接有丝杠26,丝杠26可以围绕轴承22进行转动,丝杠26的左端贯穿支架21,且丝杠26与支架21间隙配合,丝杠26的左侧外表面圆周焊接有手轮16,手轮16可以方便使用者转动丝杠26,丝杠26的外表面圆周套设有丝扣27,丝扣27与丝杠26螺纹相连,丝扣27可以与丝杠26协同作用,丝扣27的外表面焊接有顶板24,顶板24的上表面焊接有金属杆15,顶板24的下部内侧焊接有圆筒23,圆筒23的内部设置有滑杆25,滑杆25与圆筒23间隙配合,且滑杆25的左右两端均与支架21焊接相连,通过圆筒23在滑杆25的外表面进行滑动可以避免丝扣27发生转动从而影响丝扣27的横向运动,顶板24的下端焊接有第一套筒19,第一套筒19的前侧表面设置有定位螺栓18,定位螺纹18贯穿第一套筒19,且定位螺栓18与第一套筒19螺纹相连,通过定位螺栓18可以将插入第一套筒19内部的PVC水管进行固定,第一套筒19的右侧设置有第二套筒20,第二套筒20的下端与底座板1焊接相连,第一套筒19和第二套筒20相对,底座板1的右侧上表面焊接有第二支撑杆31,底座板1的右侧上方依次设有垫板3和第一顶板6,第一顶板6的左侧上表面焊接有铰链11,铰链11的外侧安装有支杆8,支杆8可以围绕铰链11进行转动,支杆8的上端外表面圆周套设有橡胶套7,橡胶套7可以提升支杆8外表面圆周的摩擦力,从而方便使用者进行抓握,顶杆10的上部内侧设置有空腔32,支杆8贯穿空腔32,空腔32的内壁上下两侧均焊接有转杆29,转杆29的外表面圆周套设有转轮30,转轮30可以在转杆29的外表面进行转动,转轮30的外表面与支杆8相贴合,当支杆8运动使通过转轮30的转动可以减少顶杆10与支杆8之间的摩擦力,通过向下按压支杆8的右端,通过杠杆原理可以方便使用者向下推动顶杆10,从而节省使用者消耗的体力,第二支撑杆31贯穿垫板3与第一顶板6焊接相连,第二支撑杆31与垫板3间隙配合,第二支撑杆31的下部外表面圆周套设有弹簧2,弹簧2的上下两端分别与垫板3和底座板1相贴合,垫板3的上表面固定连接有电机5,电机5的型号为Y80M1-2,电机5的左侧焊接有齿轮12,接通电机5的外接电源通过电机5带动齿轮12进行转动,电机5的上表面焊接有顶杆10,顶杆10的上表面焊接有球形把手9。在使用者分割PVC水管时,使用者首先将PVC水管插入第一套筒19的内部,此时使用者可以通过转动手轮16,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度的PVC水管切割装置,包括底座板(1)和第一支撑杆(17),所述底座板(1)的左侧上表面焊接有第一支撑杆(17),其特征在于:所述第一支撑杆(17)的上端焊接有第二顶板(13),所述第二顶板(13)的下表面焊接有直尺(14),所述第二顶板(13)下表面左右两侧均焊接有支架(21),所述支架(21)的内侧表面设置有圆槽(28),且圆槽(28)与支架(21)为一体成型结构,所述圆槽(28)的内壁焊接有在轴承(22),所述轴承(22)的内壁焊接有丝杠(26),所述丝杠(26)的左端贯穿支架(21),且丝杠(26)与支架(21)间隙配合,所述丝杠(26)的左侧外表面圆周焊接有手轮(16),所述丝杠(26)的外表面圆周套设有丝扣(27),所述丝扣(27)与丝杠(26)螺纹相连,所述丝扣(27)的外表面焊接有顶板(24),所述顶板(24)的上表面焊接有金属杆(15),所述顶板(24)的下部内侧焊接有圆筒(23),所述圆筒(23)的内部设置有滑杆(25),所述滑杆(25)与圆筒(23)间隙配合,且滑杆(25)的左右两端均与支架(21)焊接相连,所述顶板(24)的下端焊接有第一套筒(19),所述第一套筒(19)的前侧表面设置有定位螺栓(18),所述定位螺栓(18)贯穿第一套筒(19),且定位螺栓(18)与第一套筒(19)螺纹相连,所述第一套筒(19)的右侧设置有第二套筒(20),所述第二套筒(20)的下端与底座板(1)焊接相连,所述第一套筒(19)和第二套筒(20)相对,所述底座板(1)的右侧上表面焊接有第二支撑杆(31),所述底座板(1)的右侧上方依次设有垫板(3)和第一顶板(6),所述第二支撑杆(31)贯穿垫板(3)与第一顶板(6)焊接相连,所述第二支撑杆(31)与垫板(3)间隙配合,所述第二支撑杆(31)的下部外表面圆周套设有弹簧(2),所述弹簧(2)的上下两端分别与垫板(3)和底座板(1)相贴合,所述垫板(3)的上表面固定连接有电机(5),所述电机(5)的左侧焊接有齿轮(12),所述电机(5)的上表面焊接有顶杆(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度的PVC水管切割装置,包括底座板(1)和第一支撑杆(17),所述底座板(1)的左侧上表面焊接有第一支撑杆(17),其特征在于:所述第一支撑杆(17)的上端焊接有第二顶板(13),所述第二顶板(13)的下表面焊接有直尺(14),所述第二顶板(13)下表面左右两侧均焊接有支架(21),所述支架(21)的内侧表面设置有圆槽(28),且圆槽(28)与支架(21)为一体成型结构,所述圆槽(28)的内壁焊接有在轴承(22),所述轴承(22)的内壁焊接有丝杠(26),所述丝杠(26)的左端贯穿支架(21),且丝杠(26)与支架(21)间隙配合,所述丝杠(26)的左侧外表面圆周焊接有手轮(16),所述丝杠(26)的外表面圆周套设有丝扣(27),所述丝扣(27)与丝杠(26)螺纹相连,所述丝扣(27)的外表面焊接有顶板(24),所述顶板(24)的上表面焊接有金属杆(15),所述顶板(24)的下部内侧焊接有圆筒(23),所述圆筒(23)的内部设置有滑杆(25),所述滑杆(25)与圆筒(23)间隙配合,且滑杆(25)的左右两端均与支架(21)焊接相连,所述顶板(24)的下端焊接有第一套筒(19),所述第一套筒(19)的前侧表面设置有定位螺栓(18),所述定位螺栓(18)贯穿第一套筒(19),且定位螺栓(18)与第一套筒(19)螺纹相连,所述第一套筒(19)的右侧设置有第二套筒(20),所述第二套筒(20)的下端与底座板(1)焊接相...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:湖南湘材管业有限公司
类型:新型
国别省市:湖南,43

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