一种带有水冷铜辊在线清理装置的真空速凝炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带有水冷铜辊在线清理装置的真空速凝炉，在所述真空速凝炉中设置在线车床作为水冷铜辊在线清理装置。该装置具有车削机构和磁力机构，在床身上设置有横、纵向进给机构，横向进给机构跟随纵向进给机构一起移动，刀台和刀具同时跟随纵向机构和横向机构移动，纵向进给机构沿水冷铜辊轴向进给，横向进给机构沿水冷铜辊径向进给；磁力机构设置于床身下方，依靠磁力吸附于所述水冷托盘上。本实用新型专利技术解决了目前对于水冷铜辊不方便清理的弊端，实现在线清理。不仅可以减少铜辊拆卸工序、提高生产效率，而且更重要的是，整体式在线车削铜辊，可以保证在线铜辊的同心度，保证生产出的产品的厚度均匀性和金相组织的稳定性。

A Vacuum Accelerator with Water-cooled Copper Roller on-line Cleaning Device

The utility model discloses a vacuum accelerating furnace with an on-line cleaning device for water-cooled copper rolls, in which an on-line lathe is arranged as an on-line cleaning device for water-cooled copper rolls. The device has a turning mechanism and a magnetic mechanism, and is equipped with horizontal and vertical feeding mechanism on the bed. The horizontal feeding mechanism moves with the longitudinal feeding mechanism. The cutter table and the cutter move with the longitudinal and horizontal mechanisms at the same time. The longitudinal feeding mechanism feeds along the axial direction of the water-cooled copper roll, and the horizontal feeding mechanism feeds along the radial direction of the water-cooled copper roll. The water-cooled tray is adsorbed by magnetic force. The utility model solves the disadvantage of inconvenient cleaning for water-cooled copper rollers at present and realizes on-line cleaning. Not only can the disassembly process of copper roll be reduced and the production efficiency be improved, but more importantly, the integral on-line turning of copper roll can ensure the concentricity of on-line copper roll, the uniformity of thickness and the stability of metallographic structure of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种带有水冷铜辊在线清理装置的真空速凝炉
本技术涉及真空速凝炉，具体讲是一种能够对水冷铜辊进行自动清洁并校正同心度的真空速凝炉。
技术介绍
真空速凝炉(又名甩带炉)，是一种生产合金薄片的大型真空电热设备，在钕铁硼磁材的生产中起到了非常关键性的作用。水冷铜辊则是合金薄片成型的关键部件，对产品金相组织的优劣起到决定性的作用。然而，当铜辊使用一定时间后，由于其长时间受高温热的作用(约1400摄氏度的钢液浇铸在上面)，就会产生表面龟裂和内部的热变形，因此需要定期更换或处理。目前业内通用的铜辊处理方式是每炉次的在线人工砂纸或机器打磨，在使用一定炉次后(约300炉左右)把铜辊拆卸下来上车床进行车削。上述方法的弊端在于：(1)频繁的拆卸铜辊对于真空设备而言，会影响真空设备的密封，以及每次车削完毕装上铜辊后还要检查设备的漏气率，才能进行生产，影响生产效率；(2)由于铜辊长时间高热接触钢液，造成表面及内部的一定热变形，从而造成铜辊易拆卸难安装的特点，而且在安装时浪费大量的人力、物力和时间；(3)即使安装上了车削后的铜辊，其同心度也会变差，不像新铜辊安装后那样容易校正，技术工艺要求的铜辊端面跳动不超过0.2mm往往难以达到，往往造成降低要求让步接收，从而造成产品的厚度均匀性难以达到品质监管要求。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的这一问题，本技术提供一种带有水冷铜辊在线清理装置的真空速凝炉。该速凝炉通过增添一自动车削机构，随时对水冷铜辊表面在线车削，去除裂纹，降低表面粗糙度，同时也能保证铜辊的同心度，不用频繁拆卸；同时也通过增加磁力机构保证车削机构的稳固性，使其始终保持与在线铜辊的平行度。本技术实施的技术方案如下：一种带有水冷铜辊在线清理装置的真空速凝炉，包括真空室、供气装置、坩埚、中间包、水冷铜辊、水冷托盘，还包括在线车床；所述坩埚、中间包、水冷铜辊、水冷托盘设置在所述真空室中，所述水冷铜辊位于所述水冷托盘的上方；所述在线车床设置在所述水冷铜辊的侧面；所述在线车床包括车削机构和磁力机构，所述车削机构包括一床身，在床身上设置有横、纵向进给机构，其中横向进给机构设置于纵向进给机构上，跟随所述纵向进给机构一起移动，刀台和刀具设置在所述横向进给机构上，同时跟随所述纵向机构和横向机构移动，所述刀具朝向所述水冷铜辊；所述纵向进给机构沿所述水冷铜辊轴向进给，所述横向进给机构沿所述水冷铜辊径向进给；所述磁力机构设置于所述床身下方，包括一磁力座，所述磁力座依靠磁力吸附于所述水冷托盘上。进一步地，所述纵向进给机构包括安装支架、纵向进给电机、联轴器、纵向丝杠、纵向导轨、导轨滑块；所述纵向进给电机通过联轴器连接所述纵向丝杠，所述纵向丝杠两侧平行设置所述纵向导轨，所述导轨滑块套设在所述纵向丝杠上，同时滑设在所述纵向导轨中。进一步地，所述横向进给机构包括横向手摇平台、手摇柄、横向丝杠、丝杠螺母；所述横向手摇平台里面镂空，安装有所述横向丝杠，所述横向丝杠上套设所述丝杠螺母，所述丝杠螺母卡设在所述横向手摇平台内壁开设的槽里，带动所述横向手摇平台一起沿所述横向丝杠轴向移动；所述手摇柄安装在所述横向丝杠的端部。进一步地，所述横向手摇平台安装在所述导轨滑块上，所述横向手摇平台顶部安装所述刀台和刀具。进一步地，在所述车身侧面，沿所述车身纵向设置2个调整螺丝，所述调整螺丝横向调整所述安装支架在床身上的位置。进一步地，磁力机构还包括电控部分，给所述磁力座通电。本技术总结了目前速凝炉对于水冷铜辊通用修整方法的弊端，提出一种新的策略，提出一种结构相对简单的在线车床，这种车床使用磁力座，可以方便牢固地固定在铁制水冷托盘上，并且重量相对较轻，可以人工搬到水冷托盘上，非常方便进行在线车削水冷铜辊，作为水冷铜辊的在线清理装置。本方案不仅可以减少铜辊拆卸工序、节约人工和设备维护成本、提高生产效率，而且更重要的是由于不用拆卸安装铜辊，整体式在线车削铜辊，从而可以更好保证在线铜辊的同心度，保证生产出的产品的厚度均匀性和金相组织结构的稳定性，提高产品质量，满足客户日益增长的需求。这种方案还可扩展到在狭小封闭的空间对圆柱形单轴可自转器件端面进行在线车削、光洁表面层，去除热疲劳层和表面龟裂的应用。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。附图说明附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。图1为真空速凝炉工艺原理图；图2为在线车床整体图；图3为横向手摇平台底部结构图；图4为丝杠螺母与横向手摇平台的连接示意图；图5为横向手摇平台与手摇柄及刀台的连接示意图。图中标号：1-真空室，2-坩埚，3-中间包，4-水冷铜辊，5-水冷托盘，6-在线车床，7-床身，8-安装支架，9-纵向进给电机，10-联轴器，11-纵向丝杠，12-纵向导轨，13-导轨滑块，14-横向手摇平台，15-手摇柄，16-横向丝杠，17-丝杠螺母，18-调整螺丝，19-刀台，20-刀具，21-磁力座，22-电控开关，23-电控板，24-指示灯。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进行详细的描述。如图1所示，钕铁硼合金薄片是利用真空感应熔炼原理，在真空或惰性气体状态下把合金原料进行脱气、调质、合成、融化倾倒在旋转的水冷铜辊上急速凝固后，再进行慢速降温，把合金变成大小薄厚均匀的合金薄片。本技术提供钕铁硼合金薄片真空速凝炉，包括一真空室1，还包括供气装置，在真空室中设置有坩埚2、中间包3、水冷铜辊4、水冷托盘5和在线车床6。坩埚2封闭在真空室1中，利用电磁感应产生的涡流热做热源，在真空或惰性气体状态下把合金原料进行脱气、调质、合成、融化，然后合金液经过中间包3倾倒在旋转的水冷铜辊4上急速凝固后，再在水冷托盘5上进行慢速降温，把合金变成50摄氏度左右，且大小薄厚均匀的合金薄片。水冷铜辊4是一单辊可自转的器件，在两端支撑和电机的作用下，自绕轴心旋转，在旋转过程中将合金液冷却以及形成薄带。水冷托盘5也是一可旋转的冷却盘，盘中放置冷水，水冷铜辊4上掉下来的合金薄片，落到水冷托盘5中，伴随着托盘的旋转托盘中的冷水可加速对薄带的冷却。水冷铜辊4和水冷托盘5的旋转都是可控的，在需要时启动电机让其旋转，不用时可以停止。利用水冷铜辊4和水冷托盘5位置关系以及各自的结构特性，本技术设置一在线车床6，作为实现水冷铜辊4的在线清理装置，对水冷铜辊4进行在线清理与修正。如图2所示，在线车床6包括上部的车削机构和下部的磁力机构。车削机构包括一床身7，在床身上设置有横、纵向进给机构，横、纵向进给机构相互垂直，可以给刀具制造一个二维运动空间。沿水冷铜辊4轴线方向定义为纵向，纵向进给机构包括安装支架8、纵向进给电机9、联轴器10、纵向丝杠11、纵向导轨12、导轨滑块13；垂直于水冷铜辊4轴线方向定义为横向，横向进给机构包括横向手摇平台14、手摇柄15、横向丝杠16、丝杠螺母17。安装支架8固定在床身7上，在车身7侧面可以设置前后(纵向)2个调整螺丝18，通过调整螺丝18横向调整安装支架8在床身7上的位置，以此调整车床与水冷铜辊之间的距离以及与水冷铜辊的平行度。纵向进给电机9、纵向丝杠11以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有水冷铜辊在线清理装置的真空速凝炉，其特征在于：所述真空速凝炉包括真空室、供气装置、坩埚、中间包、水冷铜辊、水冷托盘，还包括在线车床；所述坩埚、中间包、水冷铜辊、水冷托盘设置在所述真空室中，所述水冷铜辊位于所述水冷托盘的上方；所述在线车床设置在所述水冷铜辊的侧面；所述在线车床包括车削机构和磁力机构，所述车削机构包括一床身，在床身上设置有横、纵向进给机构，其中横向进给机构设置于纵向进给机构上，跟随所述纵向进给机构一起移动，刀台和刀具设置在所述横向进给机构上，同时跟随所述纵向进给机构和横向进给机构移动，所述刀具朝向所述水冷铜辊；所述纵向进给机构沿所述水冷铜辊轴向进给，所述横向进给机构沿所述水冷铜辊径向进给；所述磁力机构设置于所述床身下方，包括一磁力座，所述磁力座依靠磁力吸附于所述水冷托盘上。

【技术特征摘要】
1.一种带有水冷铜辊在线清理装置的真空速凝炉，其特征在于：所述真空速凝炉包括真空室、供气装置、坩埚、中间包、水冷铜辊、水冷托盘，还包括在线车床；所述坩埚、中间包、水冷铜辊、水冷托盘设置在所述真空室中，所述水冷铜辊位于所述水冷托盘的上方；所述在线车床设置在所述水冷铜辊的侧面；所述在线车床包括车削机构和磁力机构，所述车削机构包括一床身，在床身上设置有横、纵向进给机构，其中横向进给机构设置于纵向进给机构上，跟随所述纵向进给机构一起移动，刀台和刀具设置在所述横向进给机构上，同时跟随所述纵向进给机构和横向进给机构移动，所述刀具朝向所述水冷铜辊；所述纵向进给机构沿所述水冷铜辊轴向进给，所述横向进给机构沿所述水冷铜辊径向进给；所述磁力机构设置于所述床身下方，包括一磁力座，所述磁力座依靠磁力吸附于所述水冷托盘上。2.根据权利要求1所述的带有水冷铜辊在线清理装置的真空速凝炉，其特征在于：所述纵向进给机构包括安装支架、纵向进给电机、联轴器、纵向丝杠、纵向导轨、导轨滑块；所述纵向进给电机通过联轴器连接所述纵向丝杠，所述纵向丝杠两侧平行设置所述纵向导轨，所述导轨滑块套设在所述纵向丝杠上，同时滑设在所述纵向导轨中。3.根据权利要求1所述的带有水冷铜辊在线清理装置的真空速凝炉，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志远，任毓麟，胡云忠，
申请(专利权)人：北京三吉利新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11