一种玻璃胶生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃胶生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部外壁设置有釜盖，且釜盖的顶部外壁设置有电机，所述电机的输出轴设置有搅拌杆，且搅拌杆的外壁分别设置有推进式搅拌桨和平直搅拌桨，推进式搅拌桨位于平直搅拌桨的上方，所述釜盖的顶部内壁设置有环形管，且环形管的底部外壁设置有均匀分布的六至十个喷嘴，所述釜盖的顶部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的内壁设置有进水管，进水管的一端插接于环形管的进水口，所述釜体的外壁设置有加热套。本实用新型专利技术组合式的搅拌装置让物料混合更加充分，提高了反应质量，加快了反应的效率，不用拆开釜盖进行清洗，节省了人力，提高了工作效率。

A Reactor for Glass Glue Production

The utility model discloses a reaction kettle for glass glue production, which comprises a kettle body. The top outer wall of the kettle body is provided with a kettle cover, and the top outer wall of the kettle cover is provided with an electric motor. The output shaft of the motor is provided with a stirring rod, and the outer walls of the stirring rod are respectively provided with a propelling mixing paddle and a straight mixing paddle. The propelling mixing paddle is located above the flat and straight stirring paddle. The top inner wall is provided with an annular pipe, and the bottom outer wall of the annular pipe is provided with six to ten uniformly distributed nozzles. The top outer wall of the kettle cover is provided with a first through hole, and the inner wall of the first through hole is provided with an intake pipe. One end of the intake pipe is inserted into the intake port of the annular pipe, and the outer wall of the kettle body is provided with a heating sleeve. The combined stirring device of the utility model makes the material mix more fully, improves the reaction quality, speeds up the reaction efficiency, does not need to open the kettle cover for cleaning, saves manpower and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃胶生产用反应釜
本技术涉及玻璃胶生产
，尤其涉及一种玻璃胶生产用反应釜。
技术介绍
玻璃胶，是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠，易溶于水，有粘性，是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。玻璃胶生产时要将107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀，107胶的生产则需用到反应釜对原料进行混合反应。现有的反应釜即在搅拌筒的外壁套接加热套，再安装各种检测装置，这种反应釜在使用时，加热套产生的热量聚集于釜体内壁，很难扩散至反应液的中间，同时一些固体原料容易沉淀，导致反应不彻底，反应速度慢，效率低，在反应完毕后，需要拆卸下反应釜盖才能对釜体内壁进行清洗，浪费人力，清洗效率慢。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃胶生产用反应釜。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种玻璃胶生产用反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部外壁设置有釜盖，且釜盖的顶部外壁设置有电机，所述电机的输出轴设置有搅拌杆，且搅拌杆的外壁分别设置有推进式搅拌桨和平直搅拌桨，推进式搅拌桨位于平直搅拌桨的上方，所述釜盖的顶部内壁设置有环形管，且环形管的底部外壁设置有均匀分布的六至十个喷嘴，所述釜盖的顶部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的内壁设置有进水管，进水管的一端插接于环形管的进水口，所述釜体的外壁设置有加热套，且釜体的外壁和加热套的内壁之间留有加热腔，所述釜体的外壁设置有均匀分布的四至六块加热板，且加热板位于加热腔内，所述釜体的底部外壁设置有下料通孔，且下料通孔的内壁设置有下料阀，下料阀的外壁设置有下料口。优选的，所述加热套的底部外壁设置有均匀分布的四根支撑腿，且支撑腿的底部外壁设置有减震底座。优选的，所述加热套的外壁分别设置有出水通孔和进水通孔，且出水通孔和进水通孔的内壁分别设置有出水口和进水口。优选的，所述釜盖的顶部外壁设置有加料通孔，且加料通孔的内壁设置有加料口。优选的，所述加料口的顶部外壁设置有加料盖，且加料盖的顶部外壁设置有把手。优选的，所述釜盖的顶部外壁分别设置有温度检测孔和酸碱度检测孔，且温度检测孔和酸碱度检测孔的内壁分别设置有温度检测器和酸碱度检测器。优选的，所述加热板、电机均连接有开关，且开关连接有电源。本技术的有益效果为：1、通过设置组合式的搅拌装置，推进式搅拌产生轴向流，让加热套传递的温度混合均匀，平直搅拌桨产生径向流，防止固体物料沉淀，组合式的搅拌装置让物料混合更加充分，提高了反应质量，加快了反应的效率。2、通过设置清洗装置，在反应釜的顶部安装环形管和喷嘴，当反应釜使用完毕后，在进水管上接入清水，通过喷嘴对釜体的内壁喷洒清水，即可对釜体内进行清洗，不用拆开釜盖进行清洗，节省了人力，提高了工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种玻璃胶生产用反应釜的结构示意图；图2为本技术提出的一种玻璃胶生产用反应釜的结构俯视图；图3为本技术提出的一种玻璃胶生产用反应釜的推进式搅拌桨结构示意图。图中：1釜体、2加热板、3加热套、4出水口、5取样口、6取样管、7釜盖、8加料盖、9加料口、10电机、11进水管、12环形管、13喷嘴、14抽气阀、15推进式搅拌桨、16搅拌杆、17平直搅拌桨、18进水口、19下料阀、20下料口、21支撑腿、22温度检测器、23酸碱度检测器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种玻璃胶生产用反应釜，包括釜体1，釜体1的顶部外壁通过螺钉连接有釜盖7，且釜盖7的顶部外壁通过螺钉连接有电机10，电机10的输出轴通过联轴器连接有搅拌杆16，且搅拌杆16的外壁分别套接有推进式搅拌桨15和平直搅拌桨17，推进式搅拌桨15位于平直搅拌桨17的上方，釜盖7的顶部内壁通过卡钉连接有环形管12，且环形管12的底部外壁插接有均匀分布的六至十个喷嘴13，釜盖7的顶部外壁开有第一通孔，且第一通孔的内壁插接有进水管11，进水管11的一端插接于环形管12的进水口，釜体1的外壁套接有加热套3，且釜体1的外壁和加热套3的内壁之间留有加热腔，釜体1的外壁焊接有均匀分布的四至六块加热板2，且加热板2位于加热腔内，釜体1的底部外壁开有下料通孔，且下料通孔的内壁插接有下料阀19，下料阀19的外壁套接有下料口20。本技术中，加热套3的底部外壁焊接有均匀分布的四根支撑腿21，且支撑腿21的底部外壁套有减震底座，加热套3的外壁分别开有出水通孔和进水通孔，且出水通孔和进水通孔的内壁分别插接有出水口4和进水口18，釜盖7的顶部外壁开有加料通孔，且加料通孔的内壁焊接有加料口9，加料口9的顶部外壁通过铰链连接有加料盖8，且加料盖8的顶部外壁焊接有把手，釜盖7的顶部外壁分别开有温度检测孔和酸碱度检测孔，且温度检测孔和酸碱度检测孔的内壁分别插接有温度检测器22和酸碱度检测器23，加热板2、电机10均连接有开关，且开关连接有电源。工作原理：使用时，打开加料盖8，向反应釜中加入原液，盖上加料盖8，从进水口18向加热套3中通入热水对釜体1内的原液进行加热，同时开启电机10，电机10带动搅拌杆16转动，推进式搅拌桨15产生轴向流，搅拌效果好，让加热套传递的温度混合均匀，平直搅拌桨17产生径向流，可使物料充分混合，防止固体物料沉淀，当釜体1内原液反应要求的温度较高时，热水加热无法满足反应条件，则打开加热板2对原液进行加热，温度检测器22可以检测反应的温度，酸碱度检测器23可以检测反应的酸碱度，通过取样口5可以对反应液进行取样检测，当反应条件需要真空或低压时，可在抽气阀14上外接抽气机即可降低釜体1内气压，反应完毕后，在进水管11的一端接入清水，即可通过喷嘴13向釜体1内喷洒清水进行清洗。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃胶生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部外壁设置有釜盖(7)，且釜盖(7)的顶部外壁设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴设置有搅拌杆(16)，且搅拌杆(16)的外壁分别设置有推进式搅拌桨(15)和平直搅拌桨(17)，推进式搅拌桨(15)位于平直搅拌桨(17)的上方，所述釜盖(7)的顶部内壁设置有环形管(12)，且环形管(12)的底部外壁设置有均匀分布的六至十个喷嘴(13)，所述釜盖(7)的顶部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的内壁设置有进水管(11)，进水管(11)的一端插接于环形管(12)的进水口，所述釜体(1)的外壁设置有加热套(3)，且釜体(1)的外壁和加热套(3)的内壁之间留有加热腔，所述釜体(1)的外壁设置有均匀分布的四至六块加热板(2)，且加热板(2)位于加热腔内，所述釜体(1)的底部外壁设置有下料通孔，且下料通孔的内壁设置有下料阀(19)，下料阀(19)的外壁设置有下料口(20)。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃胶生产用反应釜，包括釜体(1)，其特征在于，所述釜体(1)的顶部外壁设置有釜盖(7)，且釜盖(7)的顶部外壁设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴设置有搅拌杆(16)，且搅拌杆(16)的外壁分别设置有推进式搅拌桨(15)和平直搅拌桨(17)，推进式搅拌桨(15)位于平直搅拌桨(17)的上方，所述釜盖(7)的顶部内壁设置有环形管(12)，且环形管(12)的底部外壁设置有均匀分布的六至十个喷嘴(13)，所述釜盖(7)的顶部外壁设置有第一通孔，且第一通孔的内壁设置有进水管(11)，进水管(11)的一端插接于环形管(12)的进水口，所述釜体(1)的外壁设置有加热套(3)，且釜体(1)的外壁和加热套(3)的内壁之间留有加热腔，所述釜体(1)的外壁设置有均匀分布的四至六块加热板(2)，且加热板(2)位于加热腔内，所述釜体(1)的底部外壁设置有下料通孔，且下料通孔的内壁设置有下料阀(19)，下料阀(19)的外壁设置有下料口(20)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产用反应釜，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊杏荣，张龙，
申请(专利权)人：江西乾安新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36