一种冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷却设备，包括基板、连接板和抽水口，所述基板的上表面安装有顶端为开口状的水箱，所述竖板的内端固定连接有连接片，所述连接板位于齿轮的右侧，所述冷却筒的顶端中间位置开设有进料口，所述冷却筒的内部设置有伸缩杆，所述基板的上表面中间位置开设有第二出料口，所述第二出料口的外侧设置有孔洞，所述蓄水腔的内部安装有挡片，所述抽水口位于蓄水腔的底部外端，且蓄水腔的内端设置有箱体，所述箱体的前端安装有箱门，且箱体的内部滑动连接有收集盒。该冷却设备，通过水冷可以加速冷却的时间，且在冷却的过程中，可以避免金属废料与外界空气接触，解决了废料容易氧化的问题，并且下料方便。

A Cooling Equipment

The utility model discloses a cooling device, which comprises a base plate, a connecting plate and a pumping port. The upper surface of the base plate is provided with a water tank with an open top. The inner end of the vertical plate is fixedly connected with a connecting plate. The connecting plate is located on the right side of the gear. The middle position of the top of the cooling cylinder is provided with an inlet opening. The inner part of the cooling cylinder is provided with a telescopic rod and the base plate. The middle position of the upper surface is provided with a second outlet, the outer side of the second outlet is provided with holes, the inner part of the water storage chamber is provided with a baffle, the water pumping outlet is located at the bottom and outer end of the water storage chamber, and the inner end of the water storage chamber is provided with a box body, the front end of the box body is provided with a box door, and the inner sliding connection of the box body is provided with a collection box. The cooling equipment can accelerate the cooling time by water cooling, and in the process of cooling, it can avoid the contact between metal waste and the outside air, solve the problem of easy oxidation of waste, and cut down easily.

【技术实现步骤摘要】
一种冷却设备
本技术涉及冷却设备
，具体为一种冷却设备。
技术介绍
目前，钢、铁、铝等金属成了国家工业发展所必不可少的原料之一，但是这些金属的生产量往往是存在上限的，所以为了能够对金属做到最大化的利用，经常会对金属废料进行提炼，从而回收废料中所含的金属，从而减轻生产压力；但是在对废料进行提取的过程中，工作人员为了使得生产过程中的废料得以降温，一般是将其放在露天环境中，使其自行冷却，这样冷却不仅速度慢，耽误时间，而且在冷却过程中，处于高温状态下的金属容易与空气发生氧化反应，导致金属废料无法再次利用，所以现开发出一种冷却设备，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的金属废料冷却方法一般是将金属废料放在露天环境中，使其自行冷却，这样冷却不仅速度慢，耽误时间，而且在冷却过程中，处于高温状态下的金属容易与空气发生氧化反应，导致金属废料无法再次利用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷却设备，包括基板、连接板和抽水口，所述基板的上表面安装有顶端为开口状的水箱，且水箱的内部左右两端均连接有竖板，所述竖板的内端固定连接有连接片，且连接片的内端连接有齿轮，所述连接板位于齿轮的右侧，且连接板的底端连接有冷却筒，所述冷却筒的顶端中间位置开设有进料口，且冷却筒的底端中间位置开设有第一出料口，并且进料口和第一出料口上均连接有套盖，所述冷却筒的内部设置有伸缩杆，且伸缩杆的内端焊接有推板，并且冷却筒的外端连接有左端和竖板相连接的连接杆，所述基板的上表面中间位置开设有第二出料口，且第二出料口的内部安装有清洁杆，并且清洁杆的底端连接有转动杆，所述第二出料口的外侧设置有孔洞，且孔洞的下方设置有顶端和基板相连接的蓄水腔，所述蓄水腔的内部安装有挡片，且挡片的外端连接有位于蓄水腔外部的连接轴，所述抽水口位于蓄水腔的底部外端，且蓄水腔的内端设置有箱体，所述箱体的前端安装有箱门，且箱体的内部滑动连接有收集盒。优选的，所述连接板的外端呈锯齿状结构，且连接板和齿轮的连接方式为啮合连接，并且连接板在水箱上为升降结构，同时连接板和冷却筒的连接方式为焊接。优选的，所述进料口和第一出料口与套盖的连接方式均为卡合连接，且进料口和第一出料口的口径均小于第二出料口的口径，并且进料口、第一出料口和第二出料口的中心线均位于同一条竖直线上。优选的，所述推板在冷却筒的内部为滑动结构，且推板的纵切面尺寸与冷却筒的纵切面尺寸相同。优选的，所述清洁杆在第二出料口内侧为转动结构，且清洁杆的外端呈弧形结构，并且清洁杆的左右两端均和第二出料口的内壁紧密贴合。优选的，所述挡片的形状为圆形，且挡片在蓄水腔内部为转动结构，并且挡片、蓄水腔和孔洞的横切面尺寸均相同，同时蓄水腔和孔洞相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该冷却设备，通过水冷可以加速冷却的时间，且在冷却的过程中，可以避免金属废料与外界空气接触，解决了废料容易氧化的问题，并且下料方便；1、推板在冷却筒内部为滑动结构，通过推板在冷却筒内部的滑动，可以将残留在冷却筒内部的空气挤压排出，避免在对废料进行冷却时，废料和空气产生氧化反应；2、连接板和冷却筒焊接，且连接板和齿轮啮合连接，在进行冷却时，齿轮通过安装在连接片上的驱动装置控制其转动，从而带动连接板进行升降，使得冷却筒浸入到水箱内部的水中，从而加速废料的冷却；3、套盖和第一出料口卡合连接，在冷却结束后，便于将套盖拆卸，使得冷却完毕的废料能够从第二出料口落下，进入到收集盒中进行回收。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术基板俯视结构示意图；图4为本技术清洁杆结构示意图。图中：1、基板；2、水箱；3、竖板；4、连接片；5、齿轮；6、连接板；7、冷却筒；8、进料口；9、第一出料口；10、套盖；11、伸缩杆；12、推板；13、连接杆；14、第二出料口；15、清洁杆；16、转动杆；17、孔洞；18、蓄水腔；19、挡片；20、连接轴；21、抽水口；22、箱体；23、箱门；24、收集盒。具体实施方式下面将结和本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种冷却设备，包括基板1、水箱2、竖板3、连接片4、齿轮5、连接板6、冷却筒7、进料口8、第一出料口9、套盖10、伸缩杆11、推板12、连接杆13、第二出料口14、清洁杆15、转动杆16、孔洞17、蓄水腔18、挡片19、连接轴20、抽水口21、箱体22、箱门23和收集盒24，基板1的上表面安装有顶端为开口状的水箱2，且水箱2的内部左右两端均连接有竖板3，竖板3的内端固定连接有连接片4，且连接片4的内端连接有齿轮5，连接板6位于齿轮5的右侧，且连接板6的底端连接有冷却筒7，冷却筒7的顶端中间位置开设有进料口8，且冷却筒7的底端中间位置开设有第一出料口9，并且进料口8和第一出料口9上均连接有套盖10，冷却筒7的内部设置有伸缩杆11，且伸缩杆11的内端焊接有推板12，并且冷却筒7的外端连接有左端和竖板3相连接的连接杆13，推板12在冷却筒7的内部为滑动结构，且推板12的纵切面尺寸与冷却筒7的纵切面尺寸相同，通过推板12的滑动可以将冷却筒7内部残留的空气排出，基板1的上表面中间位置开设有第二出料口14，且第二出料口14的内部安装有清洁杆15，并且清洁杆15的底端连接有转动杆16，清洁杆15在第二出料口14内侧为转动结构，且清洁杆15的外端呈弧形结构，并且清洁杆15的左右两端均和第二出料口14的内壁紧密贴合，通过清洁杆15的转动可以对粘附在第二出料口14内壁上的废料进行清理，第二出料口14的外侧设置有孔洞17，且孔洞17的下方设置有顶端和基板1相连接的蓄水腔18，蓄水腔18的内部安装有挡片19，且挡片19的外端连接有位于蓄水腔18外部的连接轴20，挡片19的形状为圆形，且挡片19在蓄水腔18内部为转动结构，并且挡片19、蓄水腔18和孔洞17的横切面尺寸均相同，同时蓄水腔18和孔洞17相对应，通过挡片19的转动可以控制水的流动，抽水口21位于蓄水腔18的底部外端，且蓄水腔18的内端设置有箱体22，箱体22的前端安装有箱门23，且箱体22的内部滑动连接有收集盒24。如图1和图2中连接板6的外端呈锯齿状结构，且连接板6和齿轮5的连接方式为啮合连接，并且连接板6在水箱2上为升降结构，同时连接板6和冷却筒7的连接方式为焊接，啮合连接便于通过齿轮5控制连接板6进行升降，从而控制冷却筒7升降，使其进入水中进行冷却。如图1中进料口8和第一出料口9与套盖10的连接方式均为卡合连接，且进料口8和第一出料口9的口径均小于第二出料口14的口径，并且进料口8、第一出料口9和第二出料口14的中心线均位于同一条竖直线上，卡合连接便于拆卸套盖10，使得出料和进料方便，由于第一出料口9的口径小于第二出料口14的口径，且第一出料口9和第二出料口14的中心线又位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷却设备，包括基板(1)、连接板(6)和抽水口(21)，其特征在于：所述基板(1)的上表面安装有顶端为开口状的水箱(2)，且水箱(2)的内部左右两端均连接有竖板(3)，所述竖板(3)的内端固定连接有连接片(4)，且连接片(4)的内端连接有齿轮(5)，所述连接板(6)位于齿轮(5)的右侧，且连接板(6)的底端连接有冷却筒(7)，所述冷却筒(7)的顶端中间位置开设有进料口(8)，且冷却筒(7)的底端中间位置开设有第一出料口(9)，并且进料口(8)和第一出料口(9)上均连接有套盖(10)，所述冷却筒(7)的内部设置有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的内端焊接有推板(12)，并且冷却筒(7)的外端连接有左端和竖板(3)相连接的连接杆(13)，所述基板(1)的上表面中间位置开设有第二出料口(14)，且第二出料口(14)的内部安装有清洁杆(15)，并且清洁杆(15)的底端连接有转动杆(16)，所述第二出料口(14)的外侧设置有孔洞(17)，且孔洞(17)的下方设置有顶端和基板(1)相连接的蓄水腔(18)，所述蓄水腔(18)的内部安装有挡片(19)，且挡片(19)的外端连接有位于蓄水腔(18)外部的连接轴(20)，所述抽水口(21)位于蓄水腔(18)的底部外端，且蓄水腔(18)的内端设置有箱体(22)，所述箱体(22)的前端安装有箱门(23)，且箱体(22)的内部滑动连接有收集盒(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种冷却设备，包括基板(1)、连接板(6)和抽水口(21)，其特征在于：所述基板(1)的上表面安装有顶端为开口状的水箱(2)，且水箱(2)的内部左右两端均连接有竖板(3)，所述竖板(3)的内端固定连接有连接片(4)，且连接片(4)的内端连接有齿轮(5)，所述连接板(6)位于齿轮(5)的右侧，且连接板(6)的底端连接有冷却筒(7)，所述冷却筒(7)的顶端中间位置开设有进料口(8)，且冷却筒(7)的底端中间位置开设有第一出料口(9)，并且进料口(8)和第一出料口(9)上均连接有套盖(10)，所述冷却筒(7)的内部设置有伸缩杆(11)，且伸缩杆(11)的内端焊接有推板(12)，并且冷却筒(7)的外端连接有左端和竖板(3)相连接的连接杆(13)，所述基板(1)的上表面中间位置开设有第二出料口(14)，且第二出料口(14)的内部安装有清洁杆(15)，并且清洁杆(15)的底端连接有转动杆(16)，所述第二出料口(14)的外侧设置有孔洞(17)，且孔洞(17)的下方设置有顶端和基板(1)相连接的蓄水腔(18)，所述蓄水腔(18)的内部安装有挡片(19)，且挡片(19)的外端连接有位于蓄水腔(18)外部的连接轴(20)，所述抽水口(21)位于蓄水腔(18)的底部外端，且蓄水腔(18)的内端设置有箱体(22)，所述箱体(22)的前端安装有箱门...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永记，胡胜利，
申请(专利权)人：浙江龙游海光有色金属废料再生有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33