一种石灰窑喷射器清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石灰窑喷射器清理装置，包括石灰窑喷射器本体及其顶部安装的喷射器盖子，所述石灰窑喷射器本体的两侧外壁对称固定有槽钢，两个所述槽钢的中央设置有驱动电机，所述驱动电机的两侧通过固定架与设置在槽钢内的滑块固定连接，所述驱动电机通过固定架及滑块与槽钢滑动连接，所述驱动电机下部安装有减速机并与其输入端连接，本实用新型专利技术通过电机驱动钻头清理清喷射器内的污垢，清理喷射器内的污垢减少了作业人员劳动强度清理起来省时省力，减少了清理喷射器的时间，提高了清理的效率，清理较为彻底效果更好，彻底清理完成后不用洒水清理，这样保护了窑内耐材，延长窑内耐材使用寿命。

A Lime Kiln Ejector Cleaning Device

【技术实现步骤摘要】
一种石灰窑喷射器清理装置
本技术涉及喷射器领域，具体涉及一种石灰窑喷射器清理装置。
技术介绍
套筒石灰窑的喷射器管道采用耐材砌筑，依据套筒窑工艺要求，循环气体由驱动风带动进入下燃烧室进行燃烧，带有高温粉尘的气体由此经过，造成壁上结垢，导致循环气体堵塞或不畅，严重影响套筒石灰窑的稳定运行。对于喷射器的清理一般采用铁钳子、扁铲、喷水等方法处理，这种方法清理起来费时费力，清理不彻底，效果差。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本技术提供一种石灰窑喷射器清理装置。本技术是通过以下技术方案实现：一种石灰窑喷射器清理装置，包括石灰窑喷射器本体及其顶部安装的喷射器盖子，所述石灰窑喷射器本体的两侧外壁对称固定有槽钢，两个所述槽钢的中央设置有驱动电机，所述驱动电机的两侧通过固定架与设置在槽钢内的滑块固定连接，所述驱动电机通过固定架及滑块与槽钢滑动连接，所述驱动电机下部安装有减速机并与其输入端连接，所述减速机输出端通过连接杆与钻头连接固定，所述钻头是由中央钢管、外套管、内套管、筋板、硬质合金刀槽、键条块和硬质合金刀片组成，所述中央钢管的外侧下部通过四个倾斜的筋板与外套管、内套管同轴连接固定，所述外套管设置在内钢管的外侧且顶部与其相平行，所述外套管和内套管的底端开有若干个环形均布的三角形的硬质合金刀槽，每个所述硬质合金刀槽内固定有一个切割刀具，该切割刀具是由键条块和硬质合金刀片组成。进一步优选的，所述外套管及内套管上每相邻的两个硬质合金刀槽内的切割刀具内外错位设置，所述切割刀具内外错位6mm-8mm。进一步优选的，所述键条块固定在硬质合金刀槽内一竖直侧边上，所述键条块的一侧与硬质合金刀片黄铜钎焊固定在一起。进一步优选的，所述外套管的长度是内套管长度的一半，所述筋板倾斜角度为30。进一步优选的，所述滑块上螺接有用于与槽钢固定的锁紧螺丝。进一步优选的，所述连接杆与减速机输出端及中央钢管顶部通过法兰螺丝固定。进一步优选的，所述减速机为摆线针轮减速机。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过电机驱动钻头清理清喷射器内的污垢，清理喷射器内的污垢减少了作业人员劳动强度清理起来省时省力，减少了清理喷射器的时间，提高了清理的效率，清理较为彻底效果更好，彻底清理完成后不用洒水清理，这样保护了窑内耐材，延长窑内耐材使用寿命。附图说明图1是本技术所述结构的示意图；图2是本技术所述结构的清理装置结构示意图；图3是图2中仰视图；图4是本技术所述结构的局部结构立体示意图。图中：石灰窑喷射器本体1、喷射器盖子2、槽钢3、固定架4、滑块5、锁紧螺丝6、驱动电机7、减速机8、连接杆9、钻头10、中央钢管11、外套管12、内套管13、筋板14、硬质合金刀槽15、键条块16、硬质合金刀片17。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：如图1、图2、图3和图4所示，一种石灰窑喷射器清理装置，包括石灰窑喷射器本体1及其顶部安装的喷射器盖子2，所述石灰窑喷射器本体1的两侧外壁对称固定有槽钢3，两个所述槽钢3的中央设置有驱动电机7，所述驱动电机7的两侧通过固定架4与设置在槽钢3内的滑块5固定连接，所述驱动电机7通过固定架4及滑块5与槽钢3滑动连接，所述驱动电机7下部安装有减速机8并与其输入端连接，所述减速机8输出端通过连接杆9与钻头10连接固定，所述钻头10是由中央钢管11、外套管12、内套管13、筋板14、硬质合金刀槽15、键条块16和硬质合金刀片17组成，所述中央钢管11的外侧下部通过四个倾斜的筋板14与外套管12、内套管13同轴连接固定，所述外套管12设置在内套管13的外侧且顶部与其相平行，所述外套管12和内套管13的底端开有若干个环形均布的三角形的硬质合金刀槽15，每个所述硬质合金刀槽15内固定有一个切割刀具，该切割刀具是由键条块16和硬质合金刀片17组成。所述外套管12及内套管13上每相邻的两个硬质合金刀槽15内的切割刀具内外错位设置，所述切割刀具内外错位6mm-8mm。所述键条块16固定在硬质合金刀槽15内一竖直侧边上，所述键条块16的一侧与硬质合金刀片17黄铜钎焊固定在一起。所述外套管12的长度是内套管13长度的一半，所述筋板14倾斜角度为30°。所述滑块5上螺接有用于与槽钢3固定的锁紧螺丝6。所述连接杆9与减速机8输出端及中央钢管11顶部通过法兰螺丝固定。所述减速机8为摆线针轮减速机。工作原理：本技术在使用时，首先将喷射器盖子2拆卸掉，稍微拧松锁紧螺丝6，在驱动电机7自身的重力下，驱动电机7会通过固定架4、滑块5在石灰窑喷射器本体1两侧的槽钢3内会缓慢向下移动，前端的钻头10会进入到石灰窑喷射器本体1内部，在钻头10快要进入到石灰窑喷射器本体1内时，手动启动驱动电机7，驱动电机7通过减速机8带动连接钻头10的连接杆9转动；进入到石灰窑喷射器本体1内转动的钻头10，处在钻头10最前端的内套管13上的硬质合金刀片17会将石灰窑喷射器本体1内较厚的污垢进行预先清除，便于后续的清理，处在后端的外套管12上的硬质合金刀片17会将石灰窑喷射器本体1上残留较薄的污垢进行全面彻底的清理，内外错位设置的相邻的切割刀具会增加与污垢的接触面积使其清理效率增加，错位间距选在6mm-8mm之间能保证在驱动电机7负载平稳下钻头10清除污垢效率处于最佳状态，通过硬质合金刀片17黄铜钎焊在键条块16上，在硬质合金刀片17损坏时，可以便于对硬质合金刀片17进行更换，清理完成后，将本装置向上提起并让钻头10脱离石灰窑喷射器本体1，拧紧锁紧螺丝6固定牢靠，将喷射器盖子2恢复固定，清理的污垢会进入到石灰窑喷射器本体1内进行处理，这样清理起来省时省力，清理较为彻底，效果较好。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石灰窑喷射器清理装置，包括石灰窑喷射器本体(1)及其顶部安装的喷射器盖子(2)，其特征在于：所述石灰窑喷射器本体(1)的两侧外壁对称固定有槽钢(3)，两个所述槽钢(3)的中央设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的两侧通过固定架(4)与设置在槽钢(3)内的滑块(5)固定连接，所述驱动电机(7)通过固定架(4)及滑块(5)与槽钢(3)滑动连接，所述驱动电机(7)下部安装有减速机(8)并与其输入端连接，所述减速机(8)输出端通过连接杆(9)与钻头(10)连接固定，所述钻头(10)是由中央钢管(11)、外套管(12)、内套管(13)、筋板(14)、硬质合金刀槽(15)、键条块(16)和硬质合金刀片(17)组成，所述中央钢管(11)的外侧下部通过四个倾斜的筋板(14)与外套管(12)、内套管(13)同轴连接固定，所述外套管(12)设置在内套管(13)的外侧且顶部与其相平行，所述外套管(12)和内套管(13)的底端开有若干个环形均布的三角形的硬质合金刀槽(15)，每个所述硬质合金刀槽(15)内固定有一个切割刀具，该切割刀具是由键条块(16)和硬质合金刀片(17)组成。

【技术特征摘要】
1.一种石灰窑喷射器清理装置，包括石灰窑喷射器本体(1)及其顶部安装的喷射器盖子(2)，其特征在于：所述石灰窑喷射器本体(1)的两侧外壁对称固定有槽钢(3)，两个所述槽钢(3)的中央设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的两侧通过固定架(4)与设置在槽钢(3)内的滑块(5)固定连接，所述驱动电机(7)通过固定架(4)及滑块(5)与槽钢(3)滑动连接，所述驱动电机(7)下部安装有减速机(8)并与其输入端连接，所述减速机(8)输出端通过连接杆(9)与钻头(10)连接固定，所述钻头(10)是由中央钢管(11)、外套管(12)、内套管(13)、筋板(14)、硬质合金刀槽(15)、键条块(16)和硬质合金刀片(17)组成，所述中央钢管(11)的外侧下部通过四个倾斜的筋板(14)与外套管(12)、内套管(13)同轴连接固定，所述外套管(12)设置在内套管(13)的外侧且顶部与其相平行，所述外套管(12)和内套管(13)的底端开有若干个环形均布的三角形的硬质合金刀槽(15)，每个所述硬质合金刀槽(15)内固定有一个切割刀具，该切割...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵德宝，刘志强，刘豹，陈小敏，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市双欣化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15