平头吊臂工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平头吊臂工装，平台上端面对称连接有弯板I和弯板II，弯板I或弯板II相对侧壁连接有铰座，平台上端面固定连接有对称设置的定位支座架，平台上方平行设置有横梁，横梁两端与定位支座架连接，横梁上分布有若干个夹紧装置，夹紧装置与平台固定连接。平台与弯板I和弯板II组成固定安装基础，通过更换铰座和夹紧装置，使其适用于多种型号的平头式塔式起重机吊臂，应用范围广泛，实用性强。

Flat-headed boom tooling

The utility model relates to a flat-headed boom tooling. The upper end of the platform is symmetrically connected with a bending plate I and a bending plate II, the opposite side wall of the bending plate I or a bending plate II is connected with a hinge, the upper end of the platform is fixed with a symmetrically arranged positioning support, the upper end of the platform is parallel with a cross beam, the two ends of the cross beam are connected with the positioning support, and a number of clamping devices are distributed on the cross beam, and the clamping device is connected with the platform. Fixed connection. Platform and bent plate I and bent plate II form a fixed installation foundation. By replacing hinges and clamping devices, the platform can be applied to various types of flat-head tower crane booms. It has a wide range of applications and strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
平头吊臂工装
本技术涉及一种工装，特别是一种平头吊臂工装，属于平头式塔式起重机生产加工领域。
技术介绍
近年来，随着塔式起重机需求市场的不断细分，塔式起重机的型号随之不断增多，平头式塔式起重机作为其中一种，也随之产生了各种不同的型号，吊臂作为塔式起重机的重要部件之一，规格和长度都成指数型增长的态势。传统的吊臂工装以各型号独立设计，每套工装对应一种型号，造成车间场地拥挤，利用率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种平头吊臂工装，通过更换铰座、接头板和夹紧装置，适用于多种型号平头式塔式起重机吊臂的目的，大大降低制造成本，节省车间使用面积，减少工装堆积，提供生产便利。为解决以上问题，本技术的具体技术方案如下：一种平头吊臂工装，平台上端面对称连接有弯板I和弯板II，弯板I或弯板II相对侧壁连接有铰座，平台上端面固定连接有对称设置的定位支座架，平台上方平行设置有横梁，横梁两端与定位支座架连接，横梁上分布有若干个夹紧装置，夹紧装置与平台固定连接。平台与弯板I和弯板II组成固定安装基础，通过更换铰座和夹紧装置，使其适用于多种型号的平头式塔式起重机吊臂，应用范围广泛，实用性强。所述的弯板I和弯板II侧壁上设有若干个定位铰制孔。定位铰制孔用于根据不同型号的起重机吊臂调节铰座位置，提高产品实用性。所述的夹紧装置由上定位板和下定位板组成，上定位板通过销轴与下定位板连接，下定位板下端通过螺栓与平台固定连接。通过更换不同尺寸的上定位板改变相邻两个夹紧装置之间的定位尺寸，满足不同尺寸吊臂下弦宽度的拼配要求。所述的定位支座架相对侧可拆卸连接有接头板，接头板与横梁连接。本技术带来的有益效果为：适用于多种型号平头式塔式起重机吊臂的目的，大大降低制造成本，节省车间使用面积，减少工装堆积。附图说明图1为平头吊臂工装结构图。图2为定位支座架结构图。其中，1-平台，2-弯板I，3-铰座，4-弯板II，5-定位支座架，5-1-接头板，6-夹紧装置，6-1-上定位板，6-2-下定位板，7-横梁，8-铰制孔。具体实施方式如图1所示，一种平头吊臂工装，平台1上端面对称连接有弯板I2和弯板II4，弯板I2或弯板II4相对侧壁连接有铰座3，平台1上端面固定连接有对称设置的定位支座架5，平台1上方平行设置有横梁7，横梁7两端与定位支座架5连接，横梁7上分布有若干个夹紧装置6，夹紧装置6与平台1固定连接。所述的弯板I2和弯板II4侧壁上设有若干个定位铰制孔8。所述的夹紧装置6由上定位板6-1和下定位板6-2组成，上定位板6-1通过销轴与下定位板6-2连接，下定位板6-2下端通过螺栓与平台1固定连接。所述的定位支座架5相对侧可拆卸连接有接头板5-1，接头板5-1与横梁7连接。两端弯板I2通过M20铰制孔螺栓固定在平台1上，装配好后不用拆卸，用于拼配十米长度节吊臂。铰座3通过M20铰制孔螺栓固定在弯板I2或中间弯板I4上，弯板I2或中间弯板II4上加工出多组定位铰制孔，通过更换铰座3及连接不同的定位铰制孔8，改变铰座3高度。当不同吊臂节高度相同，孔大小及板厚不同时，可通过更换不同尺寸的衬套达到满足连接的要求，中间弯板II4通过M20铰制孔螺栓固定在平台1上，由于平台1上加工出了不同长度组合的定位铰制孔8，通过移动中间弯板II4，可满足十米内不同长度要求吊臂的拼配；当再次连接十米吊臂时，需卸下中间弯板II4，重新改用端头弯板I2,两端定位支座架5通过M20铰制孔螺栓固定在平台1上，两端弯板I2或中间弯板II4的内侧，一端定位支座架5固定，另一端定位支座架5移动，配合中间弯板II4移动，达到十米内不同长度吊臂的拼配。夹紧装置6也为铰制孔定位，下定位板6-2通过M20铰制孔螺栓固定在平台1上，上定位板6-1通过销轴与下定位板6-2连接，通过更换不同尺寸的上定位板6-1改变相邻两个夹紧装置6之间的定位尺寸，满足不同尺寸吊臂下弦宽度的拼配要求。以上所述的仅是本技术的优选实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，也应视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平头吊臂工装，其特征在于：平台（1）上端面对称连接有弯板I（2）和弯板II（4），弯板I（2）或弯板II（4）相对侧壁连接有铰座（3），平台（1）上端面固定连接有对称设置的定位支座架（5），平台（1）上方平行设置有横梁（7），横梁（7）两端与定位支座架（5）连接，横梁（7）上分布有若干个夹紧装置（6），夹紧装置（6）与平台（1）固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种平头吊臂工装，其特征在于：平台（1）上端面对称连接有弯板I（2）和弯板II（4），弯板I（2）或弯板II（4）相对侧壁连接有铰座（3），平台（1）上端面固定连接有对称设置的定位支座架（5），平台（1）上方平行设置有横梁（7），横梁（7）两端与定位支座架（5）连接，横梁（7）上分布有若干个夹紧装置（6），夹紧装置（6）与平台（1）固定连接。2.如权利要求1所述的平头吊臂工装，其特征在于：所述的弯板I（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振静，姚欣，
申请(专利权)人：沈阳三洋建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21