一种聚氨酯原液的包装用的封口机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯原液的包装用的封口机构，所述封口机构包括安装筒体，所述安装筒体的下端开口，封口机构还包括封口工作头、第一驱动杆和第二驱动杆，所述安装筒体的内孔中安装有封口工作头，所述封口工作头的下端伸出所述安装筒体，所述安装筒体上还设置有插柱，所述插柱的下端伸入所述安装筒体的内孔中，所述第一驱动杆和第二驱动杆与所述插柱，本实用新型专利技术能解决现有技术中工作效率低下，工作强度高的技术问题。

A Sealing Mechanism for Packaging Polyurethane Raw Solution

The utility model discloses a sealing mechanism for packaging polyurethane raw liquor. The sealing mechanism comprises an installation cylinder body, an opening at the lower end of the installation cylinder body, and a sealing working head, a first driving rod and a second driving rod. The inner hole of the installation cylinder body is provided with a sealing working head, and the lower end of the sealing working head extends out of the installation cylinder body. A plunger is also arranged on the cylinder body, and the lower end of the plunger is inserted into the inner hole of the cylinder body. The first driving rod and the second driving rod and the plunger can solve the technical problems of low working efficiency and high working intensity in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯原液的包装用的封口机构
本技术涉及聚氨酯原液包装设备
，尤其涉及一种聚氨酯原液的包装用的封口机构。
技术介绍
如图1所示为现有技术用于存储和运输聚氨酯原液的铁皮方桶100，其在上表面设置有圆形桶口，与该桶口配合的实一个具有底部且顶部开口的圆盘结构的桶盖200，现有技术在对其进行封口的时候均是通过一个圆柱体插入到桶盖中，然后通过敲打圆柱体使得桶盖上部变形来实现封口，这种操作方式需要反复敲打圆柱体，由于敲打的力度等因此，其密封性不好，而且工作效率低下，工作强度高。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种聚氨酯原液的包装用的封口机构，其能解决现有技术中工作效率低下，工作强度高的技术问题。本技术的目的采用以下技术方案实现：一种聚氨酯原液的包装用的封口机构，所述封口机构包括安装筒体，所述安装筒体的下端开口，封口机构还包括封口工作头、第一驱动杆和第二驱动杆，所述安装筒体的内孔中安装有封口工作头，所述封口工作头的下端伸出所述安装筒体，所述安装筒体上还设置有插柱，所述插柱的下端伸入所述安装筒体的内孔中，所述第一驱动杆和第二驱动杆与所述插柱和安装筒体连接用于驱动所述插柱升降，所述封口工作头包括圆筒体，所述圆筒体的下端具有向外侧延伸的圆盘体，所述圆筒体上均匀地设置有若干贯穿所述圆筒体壁部且延伸至所述圆盘体的贯穿槽，所述圆筒体的内孔与所述插柱配合，所述圆筒体的内孔延伸至所述圆盘体的下端面，所述圆筒体的内孔为圆锥孔且所述圆筒体的圆锥孔上端尺寸大于下端尺寸。优选的，所述插柱上且靠近上端的位置设置有分别向两侧延伸的第一连接部和第二连接部，安装筒体的上端面设置有第一连接耳部和第二连接耳部，所述第一驱动杆与第一连接部铰接在一起，第二驱动杆与第二连接部铰接在一起，第一连接耳部与第一连接片的一端铰接，第一连接片的另一端与第一驱动杆铰接，第二连接耳部与第二连接片的一端铰接，第二连接片的另一端与第二驱动杆铰接。优选的，所述第一驱动杆和第二驱动杆为圆杆体。优选的，所述第一驱动杆的前端设置有第一连接块，所述第二驱动杆的前端设置有第二连接块，所述第一连接部和第一连接片与所述第一连接块铰接，所述第二连接部和第二连接片与所述第二连接块铰接。优选的，所述第一连接块上设置有向下的第一凸起部，所述第二连接块上设置有向下的第二凸起部，所述第一连接片铰接在所述第一凸起部上，所述第二连接片铰接在所述第二凸起部上。优选的，所述第一驱动杆和第二驱动杆的后端分别设置有第一把手部和第二把手部。优选的，所述第一把手部和第二把手部为塑胶套。优选的，所述插柱的上端设置有连接块体，所述连接块体通过紧固件固定在所述插柱的上端，所述第一连接部和第二连接部分别设置在所述连接块体的两侧。优选的，所述圆筒体的外表面设置有环形凸起部，所述环形凸起部固定在所述安装筒体的内壁上。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术能解决现有技术中能解决现有技术中工作效率低下，工作强度高的技术问题的技术问题。附图说明图1为用于存储和运输聚氨酯原液的铁皮方桶的结构示意图。图2为本技术实施例的立体分解示意图。图3为本技术实施例中封口工作头的结构示意图。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：如图2、3所示为本技术一种聚氨酯原液的包装用的封口机构，所述封口机构包括安装筒体1，所述安装筒体1的下端开口，其特征在于，封口机构还包括封口工作头2、第一驱动杆11和第二驱动杆6，所述安装筒体1的内孔中安装有封口工作头2，所述封口工作头2的下端伸出所述安装筒体1，所述安装筒体1上还设置有插柱9，所述插柱9的下端伸入所述安装筒体1的内孔中，所述第一驱动杆11和第二驱动杆6与所述插柱9和安装筒体1连接用于驱动所述插柱9升降，所述封口工作头2包括圆筒体21，所述圆筒体21的下端具有向外侧延伸的圆盘体25，所述圆筒体21上均匀地设置有若干贯穿所述圆筒体21壁部且延伸至所述圆盘体25的贯穿槽24，所述圆筒体21的内孔与所述插柱9配合，所述圆筒体21的内孔延伸至所述圆盘体25的下端面，所述圆筒体21的内孔为圆锥孔23且所述圆筒体21的圆锥孔23上端尺寸大于下端尺寸。本实施例中，插柱9上且靠近上端的位置设置有分别向两侧延伸的第一连接部17和第二连接部18，安装筒体1的上端面设置有第一连接耳部15和第二连接耳部3，所述第一驱动杆11与第一连接部17铰接在一起，第二驱动杆6与第二连接部18铰接在一起，第一连接耳部15与第一连接片10的一端铰接，第一连接片10的另一端与第一驱动杆11铰接，第二连接耳部3与第二连接片4的一端铰接，第二连接片4的另一端与第二驱动杆6铰接。本实施例中，第一驱动杆11和第二驱动杆6为圆杆体。本实施例中，第一驱动杆11的前端设置有第一连接块13，所述第二驱动杆6的前端设置有第二连接块8，所述第一连接部17和第一连接片10与所述第一连接块13铰接，所述第二连接部18和第二连接片4与所述第二连接块8铰接。本实施例中，第一连接块13上设置有向下的第一凸起部14，所述第二连接块8上设置有向下的第二凸起部5，所述第一连接片10铰接在所述第一凸起部14上，所述第二连接片4铰接在所述第二凸起部5上。本实施例中，第一驱动杆11和第二驱动杆6的后端分别设置有第一把手部12和第二把手部7。本实施例中，第一把手部12和第二把手部7为塑胶套。本实施例中，插柱9的上端设置有连接块体16，所述连接块体16通过紧固件固定在所述插柱9的上端，所述第一连接部17和第二连接部18分别设置在所述连接块体16的两侧。本实施例中，圆筒体21的外表面设置有环形凸起部22，所述环形凸起部22固定在所述安装筒体1的内壁上。本实施例中的圆盘体25的桶盖200的内孔尺寸对应，其可以略小于桶盖200的内孔尺寸。本实施例中一种聚氨酯原液的包装用的封口机构在工作的时候，首先将桶盖200盖合在铁皮方桶100的桶口处，然后将圆盘体25置于桶盖200的内孔中，然后朝着相互靠近的方向转动第一驱动杆11和第二驱动杆6，使得插柱9向下动作插入到圆筒体21的内孔中，由于圆筒体21的内孔为圆锥孔，而且圆筒体21上具有贯穿槽24，因此在插柱9向下移动的过程中可以使得圆盘体25向外张开，圆盘体25的张开作用力与桶盖200内壁与其接触的位置，使得该位置发生变形实现封口。本实施例中，一种聚氨酯原液的包装用的封口机构结构更加简单，工作稳定，可以提高工作效率和降低劳动强度，另外，由于圆盘体25的与桶盖200内壁与其接触的位置受力更加均匀，因此其密封效果更好。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯原液的包装用的封口机构，所述封口机构包括安装筒体(1)，所述安装筒体(1)的下端开口，其特征在于，封口机构还包括封口工作头(2)、第一驱动杆(11)和第二驱动杆(6)，所述安装筒体(1)的内孔中安装有封口工作头(2)，所述封口工作头(2)的下端伸出所述安装筒体(1)，所述安装筒体(1)上还设置有插柱(9)，所述插柱(9)的下端伸入所述安装筒体(1)的内孔中，所述第一驱动杆(11)和第二驱动杆(6)与所述插柱(9)和安装筒体(1)连接用于驱动所述插柱(9)升降，所述封口工作头(2)包括圆筒体(21)，所述圆筒体(21)的下端具有向外侧延伸的圆盘体(25)，所述圆筒体(21)上均匀地设置有若干贯穿所述圆筒体(21)壁部且延伸至所述圆盘体(25)的贯穿槽(24)，所述圆筒体(21)的内孔与所述插柱(9)配合，所述圆筒体(21)的内孔延伸至所述圆盘体(25)的下端面，所述圆筒体(21)的内孔为圆锥孔(23)且所述圆筒体(21)的圆锥孔(23)上端尺寸大于下端尺寸。

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯原液的包装用的封口机构，所述封口机构包括安装筒体(1)，所述安装筒体(1)的下端开口，其特征在于，封口机构还包括封口工作头(2)、第一驱动杆(11)和第二驱动杆(6)，所述安装筒体(1)的内孔中安装有封口工作头(2)，所述封口工作头(2)的下端伸出所述安装筒体(1)，所述安装筒体(1)上还设置有插柱(9)，所述插柱(9)的下端伸入所述安装筒体(1)的内孔中，所述第一驱动杆(11)和第二驱动杆(6)与所述插柱(9)和安装筒体(1)连接用于驱动所述插柱(9)升降，所述封口工作头(2)包括圆筒体(21)，所述圆筒体(21)的下端具有向外侧延伸的圆盘体(25)，所述圆筒体(21)上均匀地设置有若干贯穿所述圆筒体(21)壁部且延伸至所述圆盘体(25)的贯穿槽(24)，所述圆筒体(21)的内孔与所述插柱(9)配合，所述圆筒体(21)的内孔延伸至所述圆盘体(25)的下端面，所述圆筒体(21)的内孔为圆锥孔(23)且所述圆筒体(21)的圆锥孔(23)上端尺寸大于下端尺寸。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯原液的包装用的封口机构，其特征在于，所述插柱(9)上且靠近上端的位置设置有分别向两侧延伸的第一连接部(17)和第二连接部(18)，安装筒体(1)的上端面设置有第一连接耳部(15)和第二连接耳部(3)，所述第一驱动杆(11)与第一连接部(17)铰接在一起，第二驱动杆(6)与第二连接部(18)铰接在一起，第一连接耳部(15)与第一连接片(10)的一端铰接，第一连接片(10)的另一端与第一驱动杆(11)铰接，第二连接耳部(3)与第二连接片(4)的一端铰接，第二连接片(4)的另一端与第二驱动杆(6)铰接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：董博，郑建伟，徐东峰，
申请(专利权)人：旭川化学昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32