一种练泥机制造技术

技术编号:20507586 阅读:18 留言:0更新日期:2019-03-05 23:25
本实用新型专利技术公开了一种练泥机,包括进料口、升降装置、搅拌装置、出料装置、出料口和机架,进料口位于升降装置的刮板下方,搅拌叶片与搅拌轴通过螺纹连接,在搅拌轴端头处加装一号搅拌叶片且一号搅拌叶片比正常搅拌叶片长2‑3cm,搅拌轴有两个,搅拌电机为双向电机,搅拌筒侧壁设有进水管道;本实用新型专利技术的优点是:可单独更换损坏的搅拌叶片,操作简单,方便拆卸;端头处泥料也可得到搅拌,不易堆积;泥料能粉碎完全,搅拌充分,练泥效率高;水通过进水管道从出水口喷出,可保持搅拌筒内部两侧的湿润,便于清洁练泥机,也便于搅拌筒内泥料保持一定水分,不至于结块,长时间停机后再次开机时不会对机器造成影响。

A Kind of Slurry Machine

The utility model discloses a mud scouring machine, which comprises an inlet and outlet, a lifting device, a mixing device, a discharging device, an outlet and a machine frame. The inlet and outlet are located under the scraper of the lifting device. The mixing blade and the mixing shaft are connected by threads. A mixing blade No. 1 is installed at the end of the mixing shaft, and the length of the first mixing blade is 2_3 cm longer than the normal mixing blade. The mixing shaft has two mixing motors For the bidirectional motor, the side wall of the mixing drum is provided with an intake pipe; the advantages of the utility model are: the damaged mixing blades can be replaced separately, the operation is simple and the disassembly is convenient; the mud at the end can also be stirred and not easily accumulated; the mud can be crushed completely, the stirring is sufficient, and the mud-drilling efficiency is high; the water can be ejected from the outlet through the intake pipe to maintain the wetness on both sides of the inner of the mixing drum. It is also convenient for the sludge in the mixing drum to keep a certain moisture content and not to agglomerate, and it will not affect the machine when it is restarted after a long time of shutdown.

【技术实现步骤摘要】
一种练泥机
本技术属于陶瓷设备
,具体涉及一种练泥机。
技术介绍
陶瓷酒坛在作坯之前需要经过练泥工序,常用的方法有手工练泥和通过练泥机练泥,相比手工练泥而言,泥料经过练泥机挤压组织更均匀,可塑性能和致密度也更好,既便于成型也提高了坯件的干燥强度和机械强度。然而用于制作陶瓷酒坛的练泥机还有一些不足需要完善。练泥机在持续工作过程后,部分搅拌叶片会有所损坏,此时需要更换叶片,而搅拌叶片固定焊接在搅拌轴上,需要整体更换操作比较麻烦;搅拌叶片离搅拌轴端头处有些距离,端头处的泥料搅拌不均,易堆积在一起溢出搅拌筒;泥料粉碎不完全,搅拌不充分,练泥效率低;搅拌筒内部两侧的泥料长时间暴露在空气中,对于练泥机的清洁做的不到位,停机时间一长练泥机内部残留的泥料水分流失变干结块进而造成堵塞现象,变干的泥料无法满足使用要求,会对最终产品造成质量上的影响,再次开机时会对机器造成影响,手动加水增加了工人的老大强度,且费时费力。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本技术提供了一种练泥机。本技术采用的技术方案是:一种练泥机,包括进料口、升降装置、搅拌装置、出料装置、出料口和机架,所述升降装置包括一号滑轨、电动滑块、连接架、刮板,所述刮板包括平板和与平板两端分别连接的两块倾斜板,倾斜板与平板焊接,倾斜板与所述刮板呈“倒U”型,倾斜板与进料口的内壁间隙设置,所述一号滑轨上配装电动滑块,所述电动滑块上焊接连接架,所述连接架与所述刮板的平板中部焊接,所述电动滑块与外接电源连接;所述搅拌装置包括搅拌筒、搅拌轴、搅拌叶片、双向电机,所述搅拌筒内设有挡板、第二滑轨、进水管道和搅拌轴,所述挡板的数量为两个,分别设于所述搅拌筒的两侧内壁,所述第二滑轨的数量为四个,分别为于所述搅拌筒的前后内壁上,所述挡板两端分别通过所述第二滑轨与所述搅拌筒的内壁连接,所述挡板沿第二滑轨上下移动;所述搅拌筒的四周侧壁内设有进水管道,所述进水管道设有进水口、出水口,所述进水口设有控制阀,所述进水口通过法兰与水泵连接,所述水泵与水箱连接,所述进水口有两个,分别位于所述搅拌筒的前后端,所述出水口是均匀分布于所述搅拌筒3侧壁的开口;所述搅拌筒内平行设置两个搅拌轴,所述搅拌轴上均匀分布有通孔,一号通孔位于所述搅拌轴前端5cm处;所述搅拌叶片包括一号搅拌叶片和二号搅拌叶片,所述搅拌叶片为一体成型的扇形加连接杆结构,连接杆一端位于扇形的底部中间位置,连接杆另一端设有螺纹,所述一号搅拌叶片的扇形长度比所述二号搅拌叶片的扇形长度长2-3cm,所述搅拌叶片的连接杆穿过通孔通过螺栓与所述搅拌轴连接,所述一号搅拌叶片穿过所述一号通孔与搅拌轴连接,所述二号搅拌叶片穿过其他所述通孔与搅拌轴连接;所述搅拌轴与所述双向电机连接;相邻所述搅拌叶片之间的夹角是120°;所述搅拌筒的前端下方设有连接管;所述出料装置包括料筒、主轴、螺旋叶片、电机,所述主轴安装于所述料筒内,所述螺旋叶片安装于所述主轴上,所述出料口与所述料筒的前端连接,所述电机设于所述料筒的后端,所述主轴与所述电机连接;所述一号滑轨垂直焊接于所述搅拌筒上方,所述料筒设于所述搅拌筒的下方,所述搅拌筒设于机架上,所述搅拌筒的前端与所述料筒的后端通过连接管连接,所述连接管内设有筛网;进一步的,所述刮板的材质为钢板;进一步的,所述搅拌叶片表面设有凹槽;进一步的,所述搅拌叶片表面焊接直径为14mm的耐磨圆钢;进一步的,所述搅拌筒为前端向下的倾斜结构,与水平面的夹角为10-15°;进一步的,所述挡板上方焊接提升杆,所述提升杆两端分别与液压杆连接,液压杆与液压缸连接。本技术的有益效果是:搅拌叶片与搅拌轴通过螺纹连接,方便拆卸,可单独更换损坏的搅拌叶片,操作简单;在搅拌轴端头处加装一号搅拌叶片且一号搅拌叶片比正常搅拌叶片长2-3cm,端头处泥料也可得到搅拌,不易堆积;两个搅拌轴同时搅拌泥料,双向电机可改变搅拌方向,能将泥料粉碎完全,搅拌充分,练泥效率高;水通过进水管道从出水口喷出,可保持搅拌筒内部两侧的湿润,便于清洁练泥机,也便于搅拌筒内泥料保持水分不至于结块,长时间停机后再次开机时不会对机器造成影响。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的3.搅拌筒俯视图;图3为本技术的4.搅拌轴结构示意图;图4为本技术的5.搅拌叶片结构示意图;图5为本技术的5.搅拌叶片安装示意图;图6为本技术的301.挡板结构示意图。图中:1.进料口,2.升降装置,201.一号滑轨,202.电动滑块,203.连接架,204.刮板,3.搅拌筒,301.挡板,302.第二滑轨,303.进水管道,304.进水口,305.控制阀,306.出水口,307.连接管,4.搅拌轴,401.一号通孔,5.搅拌叶片,501.一号搅拌叶片,502.二号搅拌叶片,6.双向电机,7.出料装置,701.料筒,702.主轴,703.螺旋叶片,704.电机,8.水箱,9.出料口,10.水泵,11.机架,12.提升杆,13.液压杆,14.液压缸。具体实施方式为了能更清楚地理解本技术的技术方案,下面结合附图对本技术进一步说明。如图1所示的练泥机,其特征在于,包括:进料口1、升降装置2、搅拌装置、出料装置7、出料口9和机架11,所述升降装置2包括一号滑轨201、电动滑块202、连接架203、刮板204,所述刮板201包括平板和与平板两端分别连接的两块倾斜板,倾斜板与平板焊接,所述刮板204呈“倒U”型,倾斜板与进料口1的内壁间隙设置,所述一号滑轨201上配装电动滑块202,所述电动滑块202上焊接连接架203,所述连接架203与所述刮板204的平板中部焊接,所述电动滑块202与外接电源连接;所述搅拌装置包括搅拌筒3、搅拌轴4、搅拌叶片5、双向电机6,如图2所示,所述搅拌筒3内设有挡板301、第二滑轨302、进水管道303和搅拌轴4,所述挡板301的数量为两个,分别设于所述搅拌筒3的两侧内壁,防止泥料堵塞出水口,所述第二滑轨302的数量为四个,分别为于所述搅拌筒3的前后内壁上,所述挡板301两端分别通过所述第二滑轨302与所述搅拌筒3的内壁连接,所述挡板301沿第二滑轨302上下移动;所述搅拌筒3的四周侧壁内设有进水管道303,所述进水管道303设有进水口304、出水口306,所述进水口304设有控制阀305,所述进水口304通过法兰与水泵10连接,所述水泵10与水箱8连接,所述进水口304有两个,分别位于所述搅拌筒3的前后端,所述出水口306是均匀分布于所述搅拌筒3侧壁的开口;所述搅拌筒3内平行设置两个搅拌轴4,如图3所示,所述搅拌轴4上均匀分布有通孔,一号通孔401位于所述搅拌轴4前端5cm处,所述搅拌叶片5包括一号搅拌叶片501和二号搅拌叶片502,如图4所示,所述搅拌叶片5为一体成型的扇形加连接杆结构,连接杆一端位于扇形的底部中间位置,连接杆另一端设有螺纹,所述一号搅拌叶片501的扇形长度比所述二号搅拌叶片502的扇形长度长2-3cm,如图5所示,所述搅拌叶片5的连接杆穿过通孔通过螺栓与所述搅拌轴4连接,所述一号搅拌叶片501通过所述一号通孔401与搅拌轴4连接,所述二号搅拌叶片502通过其他所述通孔与搅拌轴4连接;所述搅拌轴4与所述双向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种练泥机,其特征在于,包括:进料口(1)、升降装置(2)、搅拌装置、出料装置(7)、出料口(9)和机架(11),所述升降装置(2)包括一号滑轨(201)、电动滑块(202)、连接架(203)、刮板(204),所述刮板(204)包括平板和与平板两端分别连接的两块倾斜板,倾斜板与平板焊接,所述刮板(204)呈“倒U”型,倾斜板与进料口(1)的内壁间隙设置,所述一号滑轨(201)上配装电动滑块(202),所述电动滑块(202)上焊接连接架(203),所述连接架(203)与所述刮板(204)的平板中部焊接,所述电动滑块(202)与外接电源连接;所述搅拌装置包括搅拌筒(3)、搅拌轴(4)、搅拌叶片(5)、双向电机(6),所述搅拌筒(3)内设有挡板(301)、第二滑轨(302)、进水管道(303)和搅拌轴(4),所述挡板(301)的数量为两个,分别设于所述搅拌筒(3)的两侧内壁,所述第二滑轨(302)的数量为四个,分别为于所述搅拌筒(3)的前后内壁上,所述挡板(301)两端分别通过所述第二滑轨(302)与所述搅拌筒(3)的内壁连接,所述挡板(301)沿第二滑轨(302)上下移动;所述搅拌筒(3)的四周侧壁内设有进水管道(303),所述进水管道(303)设有进水口(304)、出水口(306),所述进水口(304)设有控制阀(305),所述进水口(304)通过法兰与水泵(10)连接,所述水泵(10)与水箱(8)连接,所述进水口(304)有两个,分别位于所述搅拌筒(3)的前后端,所述出水口(306)是均匀分布于所述搅拌筒(3)侧壁的开口;所述搅拌筒(3)内平行设置两个搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)上均匀分布有通孔,一号通孔(401)位于所述搅拌轴(4)前端5cm处,所述搅拌叶片(5)包括一号搅拌叶片(501)和二号搅拌叶片(502),所述搅拌叶片(5)为一体成型的扇形加连接杆结构,连接杆一端位于扇形的底部中间位置,连接杆另一端设有螺纹,所述一号搅拌叶片(501)的扇形长度比所述二号搅拌叶片(502)的扇形长度长2‑3cm,所述搅拌叶片(5)的连接杆穿过通孔通过螺栓与所述搅拌轴(4)连接,所述一号搅拌叶片(501)通过所述一号通孔(401)与搅拌轴(4)连接,所述二号搅拌叶片(502)通过所述通孔与搅拌轴(4)连接;所述搅拌轴(4)与所述双向电机(6)连接;相邻所述搅拌叶片(5)之间的夹角是120°;所述搅拌筒(3)的前端下方设有连接管(307);所述出料装置(7)包括料筒(701)、主轴(702)、螺旋叶片(703)、电机(704),所述主轴(702)安装于所述料筒(701)内,所述螺旋叶片(703)安装于所述主轴(702)上,所述出料口(9)与所述料筒(701)的前端连接,所述电机(704)设于所述料筒(701)的后端,所述主轴(702)与所述电机(704)连接;所述一号滑轨(201)垂直焊接于所述搅拌筒(3)上方,所述料筒(701)设于所述搅拌筒(3)的下方,所述搅拌筒(3)设于机架(11)上,所述搅拌筒(3)的前端与所述料筒(701)的后端通过连接管(307)连接,所述连接管(307)内设有筛网。...

【技术特征摘要】
1.一种练泥机,其特征在于,包括:进料口(1)、升降装置(2)、搅拌装置、出料装置(7)、出料口(9)和机架(11),所述升降装置(2)包括一号滑轨(201)、电动滑块(202)、连接架(203)、刮板(204),所述刮板(204)包括平板和与平板两端分别连接的两块倾斜板,倾斜板与平板焊接,所述刮板(204)呈“倒U”型,倾斜板与进料口(1)的内壁间隙设置,所述一号滑轨(201)上配装电动滑块(202),所述电动滑块(202)上焊接连接架(203),所述连接架(203)与所述刮板(204)的平板中部焊接,所述电动滑块(202)与外接电源连接;所述搅拌装置包括搅拌筒(3)、搅拌轴(4)、搅拌叶片(5)、双向电机(6),所述搅拌筒(3)内设有挡板(301)、第二滑轨(302)、进水管道(303)和搅拌轴(4),所述挡板(301)的数量为两个,分别设于所述搅拌筒(3)的两侧内壁,所述第二滑轨(302)的数量为四个,分别为于所述搅拌筒(3)的前后内壁上,所述挡板(301)两端分别通过所述第二滑轨(302)与所述搅拌筒(3)的内壁连接,所述挡板(301)沿第二滑轨(302)上下移动;所述搅拌筒(3)的四周侧壁内设有进水管道(303),所述进水管道(303)设有进水口(304)、出水口(306),所述进水口(304)设有控制阀(305),所述进水口(304)通过法兰与水泵(10)连接,所述水泵(10)与水箱(8)连接,所述进水口(304)有两个,分别位于所述搅拌筒(3)的前后端,所述出水口(306)是均匀分布于所述搅拌筒(3)侧壁的开口;所述搅拌筒(3)内平行设置两个搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)上均匀分布有通孔,一号通孔(401)位于所述搅拌轴(4)前端5cm处,所述搅拌叶片(5)包括一号搅拌叶片(501)和二号搅拌叶片(502),所述搅拌叶片(5)为一体成型的扇形加...

【专利技术属性】
技术研发人员:姬珍线
申请(专利权)人:山西太行陶瓷有限公司
类型:新型
国别省市:山西,14

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