一种全自动喷油机制造技术

技术编号:20506160 阅读:39 留言:0更新日期:2019-03-05 22:59
本发明专利技术公开了一种全自动喷油机,包括主电控箱、五轴联动喷油装置、三轴联动清洗模具装置、油尘环保过滤装置和触屏控制平台,所述主电控箱的内侧上端设置有五轴联动喷油装置,所述五轴联动喷油装置包括X轴、第一Y轴、第一Z轴、油枪旋转轴、自动喷油枪、固定架和气缸。本发明专利技术全自动喷油机,五轴联动喷油装置可对任意形状全方位无死角的全部或局部进行喷涂,模夹转动盒装置在第一电机的带动下可360°任意旋转,需清洗的喷油模具转入洗模柜,之后三轴联动清洗模具装置即第二Y轴、第二Z轴及模夹转动轴三轴联动,高压水先对模具的油漆冲刷清洗干净,热鼓风机启动对模具吹风干燥,工作效率高,节能环保。

A Fully Automatic Injector

The invention discloses an automatic fuel injector, which comprises a main electronic control box, a five-axis linkage fuel injection device, a three-axis linkage cleaning die device, an oil dust environmental protection filter device and a touch screen control platform. The inner and upper ends of the main electronic control box are provided with a five-axis linkage fuel injection device. The five-axis linkage fuel injection device includes an X-axis, a first Y-axis, a first Z-axis, an oil gun rotating shaft, an automatic fuel injection gun, and a touch screen control platform. Fixer and cylinder. The five-axis linkage injection device can spray all or part of an arbitrary shape without dead angle in all directions. The clamp rotating box device can rotate 360 degrees arbitrarily under the drive of the first motor. The injection mould to be cleaned is transferred into the mould washing cabinet. Then the three-axis linkage cleaning die device, i.e. the second Y axis, the second Z axis and the clamp rotating axis, can move in three axes, and the high-pressure water first pairs the mould. The paint of the tool is washed and cleaned, and the hot blower starts to blow and dry the mould. The work efficiency is high, energy saving and environmental protection are achieved.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动喷油机
本专利技术涉及自动化机械设备
,具体是一种全自动喷油机。
技术介绍
夹模,片模喷漆是喷油行业中比较耗费人力的一个环节,存在外观复杂,种类繁多等问题。而且经常要对模具进行清洗。传统的手工喷油对人力要求多,工作量大,劳动强度高,并且工人会直接接触到涂料和吸入喷涂时产生的油尘,对身体健康造成极大伤害。为此,随着自动化技术的发展,市面上出现了自动喷漆机和自动洗模机,但是市面上已有的设备还存在以下缺陷:1)一台设备上不能同时喷油和自动洗模。2)只能针对一些平面的及角度不多的简单工件喷涂。3)洗模方面,市面上使用的是毛刷加“天那水”或涂料“开油水”清洗。模具上的油漆只有经过化工药水寖泡,溶解,毛刷才能清洗干净。而天那水和开油水,具有易燃易爆,有毒性等危害性。4)环保安全问题,市面上现有的设备是把喷油时产生的油尘通过抽风系统直接排入室外,严重污染大气环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决以上缺陷。提供一种全自动喷油机,具有效率高、无油尘污染、全方位喷油和自动清洗模具的优点,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种全自动喷油机,包括主电控箱、五轴联动喷油装置、三轴联动清洗模具装置、油尘环保过滤装置和触屏控制平台,所述主电控箱的一侧设置有副电控箱,所述主电控箱的内侧上端设置有五轴联动喷油装置,所述五轴联动喷油装置包括X轴、第一Y轴、第一Z轴、油枪旋转轴、自动喷油枪、固定架和气缸,所述X轴的一侧设置有第一Y轴,第一Y轴的一侧设置有第一Z轴,所述第一Z轴的一侧设有气缸,所述第一Z轴的一侧设置有固定架,固定架上设置有油枪旋转轴,固定架上还设置有自动喷油枪,所述主电控箱的内侧上端还设置有三轴联动清洗模具装置,所述三轴联动清洗模具装置的一侧设置有抽风管道,所述三轴联动清洗模具装置包括热风入口、高压水入口、转动关节、热风及高压水出口、第二Y轴和第二Z轴,所述热风入口的一侧设置有高压水入口,热风入口的一侧还设置有第二Z轴,第二Z轴的一侧设置有第二Y轴,所述副电控箱上设置有操作门,所述副电控箱的内侧中端设置有模夹转动盒装置,模夹转动盒装置的底部设置有第一电机,模夹转动盒装置的一侧设置有挡水门,挡水门的一侧设置有洗模柜,所述模夹转动盒装置包括模具、模夹、拉链、气缸、第二电机、模夹转动轴、模夹开合滑动压件、支座角度调节片和模夹支座,所述模具上设置有喷油模,模具与模夹固定连接,模夹安装在模夹支座上,所述模夹上连接有模夹开合滑动压件,模夹开合滑动压件的一侧设置有支座角度调节片,所述模夹开合滑动压件的一侧设置有模夹转动轴,模夹转动轴的一侧设置有气缸,气缸的一侧设置有第二电机,气缸的一侧还设置有拉链,所述副电控箱的下端设置有水箱,水箱的一侧设置有油尘环保过滤装置,油尘环保过滤装置包括油渣过滤抽屉和油尘过滤抽屉,油渣过滤抽屉的下方设置有水帘泵,水帘泵通过管道连接有水帘供水出口,油尘过滤抽屉的下方设置有油漆桶,所述水箱的一侧设置有油尘吸入口,油尘吸入口的一侧设置有水槽工作面,油尘吸入口的一侧还设有水帘,所述副电控箱的一侧面上设置有触屏控制平台,触屏控制平台包括操作按钮和洗模按钮。作为本专利技术进一步的方案:所述高压水入口通过转动关节与热风及高压水出口连接。作为本专利技术进一步的方案:所述挡水门位于模夹转动轴的上方,且挡水门上开设的凹槽卡合在模夹转动轴上。作为本专利技术进一步的方案:所述洗模柜位于热风及高压水出口的正下方。与现有技术相比,本专利技术有益效果:本专利技术全自动喷油机,工人双手同时操作放入两个或者多个待喷油工件入喷油模,按下操作按钮,操作门下降关闭,五轴联动喷油装置即X轴、第一Y轴、第一Z轴、油枪旋转轴及模夹转动轴形成喷油五轴联动装置机构,可对任意形状全方位无死角的全部或局部进行喷涂,喷油模积留过多油漆时,按下洗模按钮,挡水门升起打开,模夹转动盒装置在第一电机的带动下转动可360°任意旋转,需清洗的喷油模具转入洗模柜,随着180°的转换另一面已洗好的模具同时进入喷油区继续工作生产,之后三轴联动清洗模具装置即第二Y轴、第二Z轴及模夹转动轴三轴联动,按针对产品设定的程序动作运行,高压水先对模具的油漆冲刷清洗干净,高压水关闭,热鼓风机启动对模具吹风干燥,清洗的油渣流入油渣过滤抽屉,通过过滤自来水流回水箱,再进入循环,工作效率高,可全方位喷油。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术的立体图;图3为本专利技术的正视图;图4为本专利技术的五轴联动喷油装置示意图;图5为本专利技术的三轴联动清洗模具装置示意图;图6为本专利技术的模夹转动盒装置示意图。图中:1-主电控箱;2-副电控箱;3-五轴联动喷油装置;31-X轴;32-第一Y轴;33-第一Z轴;34-油枪旋转轴;35-自动喷油枪;36-固定架;37-气缸;4-三轴联动清洗模具装置;41-热风入口;42-高压水入口;43-转动关节;44-热风及高压水出口;45-第二Y轴;46-第二Z轴;5-抽风管道;6-操作门;7-模夹转动盒装置;71-模具;711-喷油模;72-模夹;73-拉链;74-气缸;75-第二电机;76-模夹转动轴;77-模夹开合滑动压件;78-支座角度调节片;79-模夹支座;8-第一电机;9-挡水门;10-水箱;11-油渣过滤抽屉;12-油尘过滤抽屉;13-油尘吸入口;14-水槽工作面;15-洗模柜;16-操作按钮;17-洗模按钮;18-水帘泵;19-油漆桶;20-油尘环保过滤装置;21-触屏控制平台;22-水帘;23-水帘供水出口。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6,本专利技术实施例中,一种全自动喷油机,包括主电控箱1、五轴联动喷油装置3、三轴联动清洗模具装置4、油尘环保过滤装置20和触屏控制平台21,主电控箱1的一侧设置有副电控箱2,主电控箱1的内侧上端设置有五轴联动喷油装置3,五轴联动喷油装置3包括X轴31、第一Y轴32、第一Z轴33、油枪旋转轴34、自动喷油枪35、固定架36和气缸37,X轴31的一侧设置有第一Y轴32,第一Y轴32的一侧设置有第一Z轴33,第一Z轴33的一侧设有气缸37,第一Z轴33的一侧设置有固定架36,固定架36上设置有油枪旋转轴34,固定架36上还设置有自动喷油枪35,工人双手同时操作放入两个或者多个待喷油工件入喷油模711,按下操作按钮16,操作门6下降关闭,五轴联动喷油装置3即X轴31、第一Y轴32、第一Z轴33、油枪旋转轴34及模夹转动轴76形成喷油五轴联动装置机构,按照产品的要求设定的程序运行施喷完成后,操作门6上升,打开取出工件,再放入新工件,重复操作,双工位双喷油五轴联动装置机构,每支自动喷油枪35成45°倾斜角,X轴31、第一Y轴32、第一Z轴33、油枪旋转轴34及模夹转动轴76形成五轴联动的喷油装置机构,可对任意形状全方位无死角的全部或局部进行喷涂,主电控箱1的内侧上端还设置有三轴联动清洗模具装置4,三轴联动清洗模具装置4的一侧设置有抽风管道5,三轴联动清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动喷油机,包括主电控箱(1)、五轴联动喷油装置(3)、三轴联动清洗模具装置(4)、油尘环保过滤装置(20)和触屏控制平台(21),其特征在于:所述主电控箱(1)的一侧设置有副电控箱(2),所述主电控箱(1)的内侧上端设置有五轴联动喷油装置(3),所述五轴联动喷油装置(3)包括X轴(31)、第一Y轴(32)、第一Z轴(33)、油枪旋转轴(34)、自动喷油枪(35)、固定架(36)和气缸(37),所述X轴(31)的一侧设置有第一Y轴(32),第一Y轴(32)的一侧设置有第一Z轴(33),所述第一Z轴(33)的一侧设有气缸(37),所述第一Z轴(33)的一侧设置有固定架(36),固定架(36)上设置有油枪旋转轴(34),固定架(36)上还设置有自动喷油枪(35),所述主电控箱(1)的内侧上端还设置有三轴联动清洗模具装置(4),所述三轴联动清洗模具装置(4)的一侧设置有抽风管道(5),所述三轴联动清洗模具装置(4)包括热风入口(41)、高压水入口(42)、转动关节(43)、热风及高压水出口(44)、第二Y轴(45)和第二Z轴(46),所述热风入口(41)的一侧设置有高压水入口(42),热风入口(41)的一侧还设置有第二Z轴(46),第二Z轴(46)的一侧设置有第二Y轴(45),所述副电控箱(2)上设置有操作门(6),所述副电控箱(2)的内侧中端设置有模夹转动盒装置(7),模夹转动盒装置(7)的底部设置有第一电机(8),模夹转动盒装置(7)的一侧设置有挡水门(9),挡水门(9)的一侧设置有洗模柜(15),所述模夹转动盒装置(7)包括模具(71)、模夹(72)、拉链(73)、气缸(74)、第二电机(75)、模夹转动轴(76)、模夹开合滑动压件(77)、支座角度调节片(78)和模夹支座(79),所述模具(71)上设置有喷油模(711),模具(71)与模夹(72)固定连接,模夹(72)安装在模夹支座(79)上,所述模夹(72)上连接有模夹开合滑动压件(77),模夹开合滑动压件(77)的一侧设置有支座角度调节片(78),所述模夹开合滑动压件(77)的一侧设置有模夹转动轴(76),模夹转动轴(76)的一侧设置有气缸(74),气缸(74)的一侧设置有第二电机(75),气缸(74)的一侧还设置有拉链(73),所述副电控箱(2)的下端设置有水箱(10),水箱(10)的一侧设置有油尘环保过滤装置(20),油尘环保过滤装置(20)包括油渣过滤抽屉(11)和油尘过滤抽屉(12),油渣过滤抽屉(11)的下方设置有水帘泵(18),水帘泵(18)通过管道连接有水帘供水出口(23),油尘过滤抽屉(12)的下方设置有油漆桶(19),所述水箱(10)的一侧设置有油尘吸入口(13),油尘吸入口(13)的一侧设置有水槽工作面(14),油尘吸入口(13)的一侧还设有水帘(22),所述副电控箱(2)的一侧面上设置有触屏控制平台(21),触屏控制平台(21)包括操作按钮(16)和洗模按钮(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动喷油机,包括主电控箱(1)、五轴联动喷油装置(3)、三轴联动清洗模具装置(4)、油尘环保过滤装置(20)和触屏控制平台(21),其特征在于:所述主电控箱(1)的一侧设置有副电控箱(2),所述主电控箱(1)的内侧上端设置有五轴联动喷油装置(3),所述五轴联动喷油装置(3)包括X轴(31)、第一Y轴(32)、第一Z轴(33)、油枪旋转轴(34)、自动喷油枪(35)、固定架(36)和气缸(37),所述X轴(31)的一侧设置有第一Y轴(32),第一Y轴(32)的一侧设置有第一Z轴(33),所述第一Z轴(33)的一侧设有气缸(37),所述第一Z轴(33)的一侧设置有固定架(36),固定架(36)上设置有油枪旋转轴(34),固定架(36)上还设置有自动喷油枪(35),所述主电控箱(1)的内侧上端还设置有三轴联动清洗模具装置(4),所述三轴联动清洗模具装置(4)的一侧设置有抽风管道(5),所述三轴联动清洗模具装置(4)包括热风入口(41)、高压水入口(42)、转动关节(43)、热风及高压水出口(44)、第二Y轴(45)和第二Z轴(46),所述热风入口(41)的一侧设置有高压水入口(42),热风入口(41)的一侧还设置有第二Z轴(46),第二Z轴(46)的一侧设置有第二Y轴(45),所述副电控箱(2)上设置有操作门(6),所述副电控箱(2)的内侧中端设置有模夹转动盒装置(7),模夹转动盒装置(7)的底部设置有第一电机(8),模夹转动盒装置(7)的一侧设置有挡水门(9),挡水门(9)的一侧设置有洗模柜(15),所述模夹转动盒装置(7)包括模具(71)、模夹(72)、拉链(73)、气缸(74)、第二电机(75)、模夹转动轴(76...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:广州满盛自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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