一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置，包括下模板和热爆炸室，所述下模板的上表面两端对称位置安装有两根导柱，所述导柱的上端固定安装在导套的下表面，下端固定安装在下模板的上表面，所述两根导柱中间位置安装有凹模，所述凹模的下表面固定在下模板的上表面上，上表面盖有定位板。本实用新型专利技术通过设置导柱导向冲压，保证冲裁间隙均匀，冲裁件的工件尺寸精度高，模具使用寿命长，安装方便，适于大批量生产；在热爆炸室内部可以存放多个工件一同进行氧气和氢气的热化学反应，效率高、通用性强、可达性好，去除毛刺均匀彻底、工件表面平整光滑，且不受工件材料、形状及毛刺部位的限制。

A Thermal Deburring Die Device for Metal Block Workpiece Pillar Stamping Die

The utility model discloses a thermal deburring die device for a guide pillar type stamping die for metal block workpiece, which comprises a lower template and a thermal explosion chamber. The upper surface of the lower template is symmetrically positioned with two guide pillars. The upper end of the guide pillar is fixed on the lower surface of the guide sleeve, and the lower end is fixed on the upper surface of the lower template. The middle position of the two guide pillars is provided with a concave die. The lower surface of the concave die is fixed on the upper surface of the lower template, and the upper surface is covered with a positioning plate. The utility model ensures uniform blanking clearance, high dimensional accuracy of the blanking parts, long service life of the die, convenient installation and suitable for mass production by setting guide pillars for guiding stamping; multiple workpieces can be stored in the thermal explosion chamber for thermochemical reaction of oxygen and hydrogen together, with high efficiency, strong versatility, good accessibility, uniform and thorough deburring removal, and workpiece surface. It is smooth and smooth, and is not limited by the material, shape and burr position of the workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置
本技术涉及五金模具
，具体是一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置。
技术介绍
五金模具是在工业生产中，用各种压力机和装在压力机上的专用工具，通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品，这种专用工具统称为五金模具。冲压是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，将金属加工成零件的一种特殊工艺装备，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲压模具是冲压加工中将材料加工成工件或半成品的一种工艺装备，是工业生产的主要工艺装备。用冲压模具生产零部件可以采用冶金厂大量生产的轧钢板或钢带为坯料，且在生产中不需加热，具有生产效率高、质量好、重量轻、成本低的优点。在飞机、汽车、拖拉机、电机、电器、仪器、仪表以及日用品中随处可见到冷冲压产品。如：不锈钢饭盒、餐盘、易拉罐、汽车覆盖件、子弹壳、飞机蒙皮等。据不完全统计，冲压件在汽车、拖拉机行业中约占60％，在电子工业中约占85％，而在日用五金产品中占到约90％。但是目前市场上常用的无导单工序模结构简单，尺寸较小，虽然成本低廉，但是冲模在使用安装时繁琐，模具寿命短，冲裁的精度差，操作也不安全。且冲压时，由于冲模上的冲头与下模之间有间隙，或切口处刀具之间有间隙，以及因模具磨损产生毛刺。冲压毛刺的形状，根据板的材料、板的厚度、上下模之间的间隙，冲压零件的形状等而有所不同，去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。因此，本领域技术人员提供了一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置，包括下模板和热爆炸室，所述下模板的上表面两端对称位置安装有两根导柱，所述导柱的上端固定安装在导套的下表面，下端固定安装在下模板的上表面，所述两根导柱中间位置安装有凹模，所述凹模的下表面固定在下模板的上表面上，上表面盖有定位板，所述定位板的内部开设有放置金属块工件的凹槽，并且所述定位板的中间位置开设有三个孔洞，所述中央的孔洞位置设置有第二凸模，两侧对称位置的孔洞设置有第一凸模和第三凸模，所述第一凸模的上端固定连接在第一凸模架的下端，所述第二凸模的上端固定连接在第二凸模架的下端，所述第三凸模的上端固定在第三凸模架的下端，所述金属块工件的前后两侧卡在卸料板的中间，所述导套的中部位置安装有凸模架固定板，所述凸模架固定板的上表面固定连接在垫板的下表面，所述第一凸模架、第二凸模架和第三凸模架的上端均安装在垫板的下表面上，所述垫板的上表面安装在上模板的下表面上，所述上模板的上端中央位置设置有液压动力组，所述热爆炸室的一角设置有小型氧气罐，所述热爆炸室的另一角设置有小型氢气罐，所述热爆炸室的中间位置开设有放置卸料板的导轨型凹槽，所述卸料板的中间夹持有冲压成型的金属块工件，所述金属块工件的正上方安装有火花塞，所述热爆炸室的内壁上开设有惰性气袋的通气口，所述热爆炸室的底端侧面开设有排水口。作为本技术进一步的方案：所述下模板和凹模之间通过两个对称的螺栓固定为一个整体，凹模可以通过拆卸螺栓更换。作为本技术再进一步的方案：所述导柱为液压伸缩杆，其动力由液压动力组提供，所述两侧对称的两个导柱之间安装有防护网。作为本技术再进一步的方案：所述金属块工件为圆柱形产品，所述金属块工件上表面截面上开设有三个圆孔，所述金属块工件的截面上半部分中间位置开设的大圆孔为第二压孔，所述第二压孔是由第二凸模冲压成型，所述金属块工件的截面中线两端对称位置开设的两个小圆孔为第一压孔和第三压孔，所述第一压孔是由第一凸模冲压成型，所述第三压孔是由第三凸模冲压成型。作为本技术再进一步的方案：所述定位板通过固定销安装在凹模的上端，所述固定销贯穿凹模的内部，最下端固定在下模板的上面。作为本技术再进一步的方案：所述凸模架固定板、垫板和上模板通过固定销连接为一个整体，所述卸料板可以通过导正销在定位板上完成更换，所述导套通过定位销分别在正确的位置上安装第一凸模架、第二凸模架和第三凸模架。作为本技术再进一步的方案：所述小型氧气罐的内部储存有氧气，所述小型氢气罐的内部储存有氢气，所述热爆炸室的侧面设置有排空气的气泵，所述小型氧气罐和小型氢气罐的送气口设置有气体控制阀门，所述火花塞连接有控制开关，所述热爆炸室的内部空间在热爆炸时存在有三种气体，分别为惰性气体、氢气和氧气，且可以存放多个工件一同进行一次氧气和氢气的热化学反应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该金属块工件导柱式冲压模热爆炸高效去毛刺模具装置，通过设置导柱导向冲压，保证冲裁间隙均匀，冲裁件的工件尺寸精度高，模具使用寿命长，安装方便，适于大批量生产，且设置液压型冲压导柱，让冲压模适用于多种不同材质的金属工件的加工。2、该金属块工件导柱式冲压模热爆炸高效去毛刺模具装置，通过设置第一凸模、第二凸模和第三凸模安装在第一凸模架、第二凸模架和第三凸模架末端，可以让冲压模具的凸模根据需要更换特定的形状，从而对工件进行特定的加工。3、该金属块工件导柱式冲压模热爆炸高效去毛刺模具装置，通过在两侧对称的两个导柱之间安装防护网，可以防止工件蹦料，同时也可以避免外部人员在冲压模工作时伸手造成伤害。4、该金属块工件导柱式冲压模热爆炸高效去毛刺模具装置，通过在热爆炸室内连通惰性气袋，一方面保证了排出空气后气压的稳定，另一方面使得热化学反应剧烈程度可控，提高去毛刺过程中的安全性和可靠性。5、该金属块工件导柱式冲压模热爆炸高效去毛刺模具装置，在热爆炸室内部可以存放多个工件一同进行氧气和氢气的热化学反应，效率高、通用性强、可达性好，去除毛刺均匀彻底、工件表面平整光滑，且不受工件材料、形状及毛刺部位的限制。附图说明图1为一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置的结构示意图。图2为一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置中冲压工件示意图。图3为一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置中冲压模具完成冲压示意图。图4为一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置中热爆炸去毛刺室结构示意图。图中：1、下模板；2、导柱；3、凹模；4、定位板；5、第一凸模；6、第二凸模；7、第三凸模；8、卸料板；9、导套；10、金属块工件；11、第一凸模架；12、第二凸模架；13、第三凸模架；14、凸模架固定板；15、垫板；16、上模板；17、液压动力组；18、第一压孔；19、第二压孔；20、第三压孔；21、小型氧气罐；22、小型氢气罐；23、热爆炸室；24、惰性气袋；25、排水口；26、火花塞。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置，包括下模板1和热爆炸室23，下模板1的上表面两端对称位置安装有两根导柱2，导柱2的上端固定安装在导套9的下表面，下端固定安装在下模板1的上表面，两根导柱2中间位置安装有凹模3，凹模3的下表面固定在下模板1的上表面上，上表面盖有定位板4，定位板4的内部开设有放置金属块工件10的凹槽，并且定位板4的中间位置开设有三个孔洞，中央的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置，包括下模板(1)和热爆炸室(23)，其特征在于，所述下模板(1)的上表面两端对称位置安装有两根导柱(2)，所述导柱(2)的上端固定安装在导套(9)的下表面，下端固定安装在下模板(1)的上表面，所述两根导柱(2)中间位置安装有凹模(3)，所述凹模(3)的下表面固定在下模板(1)的上表面上，上表面盖有定位板(4)，所述定位板(4)的内部开设有放置金属块工件(10)的凹槽，并且所述定位板(4)的中间位置开设有三个孔洞，所述中央的孔洞位置设置有第二凸模(6)，两侧对称位置的孔洞设置有第一凸模(5)和第三凸模(7)，所述第一凸模(5)的上端固定连接在第一凸模架(11)的下端，所述第二凸模(6)的上端固定连接在第二凸模架(12)的下端，所述第三凸模(7)的上端固定在第三凸模架(13)的下端，所述金属块工件(10)的前后两侧卡在卸料板(8)的中间，所述导套(9)的中部位置安装有凸模架固定板(14)，所述凸模架固定板(14)的上表面固定连接在垫板(15)的下表面，所述第一凸模架(11)、第二凸模架(12)和第三凸模架(13)的上端均安装在垫板(15)的下表面上，所述垫板(15)的上表面安装在上模板(16)的下表面上，所述上模板(16)的上端中央位置设置有液压动力组(17)，所述热爆炸室(23)的一角设置有小型氧气罐(21)，所述热爆炸室(23)的另一角设置有小型氢气罐(22)，所述热爆炸室(23)的中间位置开设有放置卸料板(8)的导轨型凹槽，所述卸料板(8)的中间夹持有冲压成型的金属块工件(10)，所述金属块工件(10)的正上方安装有火花塞(26)，所述热爆炸室(23)的内壁上开设有惰性气袋(24)的通气口，所述热爆炸室(23)的底端侧面开设有排水口(25)。...

【技术特征摘要】
1.一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置，包括下模板(1)和热爆炸室(23)，其特征在于，所述下模板(1)的上表面两端对称位置安装有两根导柱(2)，所述导柱(2)的上端固定安装在导套(9)的下表面，下端固定安装在下模板(1)的上表面，所述两根导柱(2)中间位置安装有凹模(3)，所述凹模(3)的下表面固定在下模板(1)的上表面上，上表面盖有定位板(4)，所述定位板(4)的内部开设有放置金属块工件(10)的凹槽，并且所述定位板(4)的中间位置开设有三个孔洞，所述中央的孔洞位置设置有第二凸模(6)，两侧对称位置的孔洞设置有第一凸模(5)和第三凸模(7)，所述第一凸模(5)的上端固定连接在第一凸模架(11)的下端，所述第二凸模(6)的上端固定连接在第二凸模架(12)的下端，所述第三凸模(7)的上端固定在第三凸模架(13)的下端，所述金属块工件(10)的前后两侧卡在卸料板(8)的中间，所述导套(9)的中部位置安装有凸模架固定板(14)，所述凸模架固定板(14)的上表面固定连接在垫板(15)的下表面，所述第一凸模架(11)、第二凸模架(12)和第三凸模架(13)的上端均安装在垫板(15)的下表面上，所述垫板(15)的上表面安装在上模板(16)的下表面上，所述上模板(16)的上端中央位置设置有液压动力组(17)，所述热爆炸室(23)的一角设置有小型氧气罐(21)，所述热爆炸室(23)的另一角设置有小型氢气罐(22)，所述热爆炸室(23)的中间位置开设有放置卸料板(8)的导轨型凹槽，所述卸料板(8)的中间夹持有冲压成型的金属块工件(10)，所述金属块工件(10)的正上方安装有火花塞(26)，所述热爆炸室(23)的内壁上开设有惰性气袋(24)的通气口，所述热爆炸室(23)的底端侧面开设有排水口(25)。2.根据权利要求1所述的一种金属块工件导柱式冲压模热可去毛刺模具装置，其特征在于，所述下模板(1)和凹模(3)之间通过两个对称的螺栓固定为一个整体，凹模...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴洪峰，
申请(专利权)人：深圳市铭瑞通精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44