一种消声包筒体的卷边扩口设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消声包筒体的卷边扩口设备，包括：底座及设置在底座上的卡紧装置和挤胀装置，卡紧装置用于卡紧筒体，挤胀装置包括：顶升油缸和胀芯，胀芯包括：扩口胀芯、支撑内芯和串联杆，扩口胀芯的一端与顶升油缸活塞杆连接，另一端的棱边设置凹圆倒角，倒角后的扩口胀芯的端部与筒体内腔适配；串联杆与顶升油缸活塞杆平行的固定在扩口胀芯的倒角端；支撑内芯与筒体内腔适配，支撑内芯与扩口胀芯同轴的滑动穿设在串联杆上，支撑内芯和扩口胀芯之间的串联杆上套设一弹簧，支撑内芯外端的串联杆上设置限位螺母。采用上述设备，能够便捷高效的对筒体端部进行卷边扩口，且其结构简单，操作方便。

A Edge-rolling and Enlarging Equipment for Noise-eliminating Cylinder

The utility model discloses a rolling edge expanding device for the anechoic drum body, which comprises a base and a clamping device and an extrusion expanding device arranged on the base. The clamping device is used to clamp the drum body. The extrusion expanding device includes a jacking cylinder and a core expanding device. The core expanding device includes an expanding core, a supporting inner core and a series rod, one end of the expansion core is connected with the piston rod of the jacking cylinder, and the edge of the other end is arranged. The end of the expanding core after chamfering is fitted with the inner cavity of the cylinder; the series rod is fixed parallel to the piston rod of the jacking cylinder at the chamfering end of the expanding core; the supporting inner core is adapted to the inner cavity of the cylinder; the sliding of the supporting inner core and the expanding core in coaxial is arranged through the series rod; a spring is arranged on the series rod between the supporting inner core and the expanding core, and the series rod between the supporting inner core and the expanding core is arranged to support the outer end of the expanding core. Limit nuts are arranged on the rod. With the above-mentioned equipment, the end of the cylinder body can be easily and efficiently rolled and enlarged, and the structure of the device is simple and the operation is convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种消声包筒体的卷边扩口设备
本技术涉及汽车消声器用消声包的生产
，具体涉及一种消声包筒体的卷边扩口设备。
技术介绍
消声包是汽车消声系统中最为重要的部件，其主要结构包括:筒体、设置在筒体内的消声内芯及设置在筒体两端的前端盖和后端盖，消声内芯主要由隔板和导流管组成，组装时隔板卡装于筒体的内壁将筒体的内腔分割成多个独立的消声腔，各消声腔通过导流管连通。在消声包的生产过程中，需要先对筒体的两端进行卷边扩口操作，以便在之后的组装过程中将消声内芯及前、后端盖通过卷边扩口后的端口嵌装到筒体内。现有技术中，主要采用液压扩口设备对筒体进行扩口，先将筒体的端部卡装固定到设备的支撑座上，之后通过液压缸将台阶状的扩口胀芯挤入筒体端部，因扩口胀芯的台阶部通过圆弧过渡，进而台阶部挤入筒体端部时会使端部外翻卷边，从而达到扩口的效果。但是，采用上述操作，存在如下问题：1、因筒体为薄壁结构，进行端部夹持时，夹持力度不够会导致扩口胀芯挤入时筒体出现移位，进而时常需要工人外力加压防止筒体被顶出，而夹持力度太大又会造成筒体被挤溃变形；2、为达到卷边扩口的目的，扩口胀芯需要与筒体的内壁紧密配合，才能充分挤胀筒体端部达到卷边扩口的效果，但在外部夹紧、内部挤胀的情况下，液压缸的工作阻力较大，扩口胀芯容易卡住，导致扩口操作时常出现卡死停顿，工作效率低下。
技术实现思路
针对上述问题，本技术旨在提出一种能够便捷高效的对筒体端部进行卷边扩口的设备，且其结构简单，操作方便。为达到上述技术效果，本技术所采用的技术方案是：一种消声包筒体的卷边扩口设备，包括：底座及设置在底座上的挤胀装置和卡紧装置；所述挤胀装置包括：顶升油缸和胀芯，所述顶升油缸活塞杆向上的设置在底座的中部；所述胀芯包括：扩口胀芯、支撑内芯和串联杆，所述扩口胀芯的一端与顶升油缸活塞杆连接，另一端的棱边设置凹圆倒角，倒角后的扩口胀芯的端部与筒体内腔适配；所述串联杆与顶升油缸活塞杆平行的固定在扩口胀芯的倒角端；所述支撑内芯与筒体内腔适配，支撑内芯与扩口胀芯同轴的滑动穿设在所述串联杆上；所述支撑内芯和扩口胀芯之间的串联杆上套设一弹簧，支撑内芯外端的串联杆上设置限位螺母；所述卡紧装置包括：两组对称设置在胀芯两侧的卡紧机构，每组所述卡紧机构包括：水平固定在底座上表面的卡紧油缸和与卡紧油缸活塞杆连接的卡板，两组所述卡紧机构的卡板相向设置，两所述卡板的相邻端面上设置有凹腔，两所述凹腔在两卡板靠近时能形成与筒体外形相适配的卡置腔；所述卡置腔的靠近顶升油缸的棱边设置与所述凹圆倒角适配的凸圆倒角。上述的消声包筒体的卷边扩口设备，由简单的几个功能部件构成，结构简单，操作方便；工作时，首先，卡紧装置的两组卡紧机构向外移动，张开卡置腔，筒体竖向插装到挤胀装置的胀芯上，支撑内芯在弹簧的弹力作用下处于远离扩口胀芯的位置，支撑内芯插入筒体内腔对其进行填充，扩口胀芯的凹圆倒角的上缘与筒体端部开口过度配合，从下方托住筒体使其处于竖立状态；之后，卡紧装置的两组卡紧机构向内移动，两卡板的凹腔闭合形成卡置腔，从而将筒体抱紧，因筒体内腔中填装有支撑内芯，可对壳状的筒体进行支撑，提高筒体强度，进而不必担心筒体被挤溃变形，可通过卡紧装置充分加压，实现对筒体的可靠夹紧固定；然后，挤胀装置的顶升油缸伸出，向上将扩口胀芯的凹圆倒角段挤入筒体端部，通过凹圆倒角迫使筒体的端部向外卷边，达到卷边扩口的效果；最后，卡紧油缸和顶升油缸缩回，将筒体从胀芯上取下即可，因扩口胀芯仅倒角部插入筒体参与扩口，挤胀扩口工作时的阻力较小，且筒体在卷边后不会对倒角形成卡紧，在顶升油缸缩回时扩口胀芯会自动下移退出到筒体端部之外，而支撑内芯与筒体是活动适配的，施加上抬的拉力即能将筒体取出，避免胀芯与筒体之间出现卡死现象，保证工作过程的顺畅，提高工作效率，能便捷高效的对筒体端部进行卷边扩口。进一步地，自由状态下，所述支撑内芯的下端面位于卡板的上表面与凸圆倒角的上端点之间。保证卡紧装置夹紧筒体时，卡板与支撑内芯共同作用在筒体的受力面上，完全避免筒体被挤溃变形，进一步提高夹紧的可靠性。进一步地，自由状态下，所述支撑内芯与扩口胀芯之间的间距不小于凹圆倒角的弧长。保证扩口胀芯的行程距离，使夹紧之后的筒体具有足够的长度参与卷边，保证卷边扩口的效果。进一步地，所述支撑内芯的中部设置一台阶孔，所述台阶孔的远离扩口胀芯的一段与串联杆滑动适配，台阶孔的靠近扩口胀芯的一段能容纳所述弹簧。弹簧压缩状态下可藏置到台阶孔内，不会对扩口胀芯和支撑内芯之间的相对位移造成阻碍，保证扩口胀芯具有足够的扩口行程。进一步地，所述胀芯还包括:导向杆，所述导向杆与顶升油缸的活塞杆平行设置，导向杆的一端固定在顶升油缸的缸筒上，导向杆的另一端可滑动的依次穿过所述扩口胀芯和支撑内芯。防止扩口胀芯和支撑内芯发生周向转动错位，确保扩口胀芯挤入筒体时位置的准确性，避免扩口胀芯错位顶压筒体造成筒体和扩口胀芯的损害，保证扩口的效果。进一步地，所述消声包筒体的卷边扩口设备还包括导向装置，所述导向装置包括：导轨和滑板，所述导轨在与卡紧油缸两侧的底座上各设置一条且与卡紧油缸平行，两所述导轨的相向侧面向内倾斜，使两导轨和底座表面形成燕尾槽结构；所述滑板设置在两所述导轨之间并与所述燕尾槽结构滑动适配；所述滑板设置有两个，两所述滑板分别与一个卡板连接。通过导轨和滑板形成简单适用的导向装置，保证卡紧装置夹紧定位的准确性和稳定性，卷边操作更加顺畅。综上所述，本技术提供的消声包筒体的卷边扩口设备，能够便捷高效的对筒体端部进行卷边扩口，且其结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术实施例的俯视结构示意图；图2为图1中A断面的剖视结构示意图；图3为图1中B断面的剖视结构示意图；图4为图3中C部筒体上料状态的结构放大示意图；图5为图3中C部筒体卷边状态的结构放大示意图；附图标记：100-消声包筒体的卷边扩口设备，10-底座，20-挤胀装置，21-顶升油缸，22-胀芯，221-扩口胀芯，2211-凹圆倒角，222-支撑内芯，2221-台阶孔，223-串联杆，224-弹簧，225-限位螺母，226-导向杆，30-卡紧装置，31-卡紧机构，311-卡紧油缸，312-卡板，3121-凹腔，313-卡置腔，3131-凸圆倒角，40-导向装置，41-导轨，42-滑板，200-筒体。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。在本技术申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件或结构必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1至图5所示，本实施例提供的消声包筒体的卷边扩口设备100，包括：底座10及设置在底座10上的挤胀装置20、卡紧装置30和导向装置40。参见图3，挤胀装置20包括：顶升油缸21和胀芯22，顶升油缸21活塞杆向上的设置在底座10的中部；胀芯包括：扩口胀芯221、支撑内芯222和串联杆223，扩口胀芯221的下端与顶升油缸2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消声包筒体的卷边扩口设备，其特征在于，包括：底座及设置在底座上的挤胀装置和卡紧装置；所述挤胀装置包括：顶升油缸和胀芯，所述顶升油缸活塞杆向上的设置在底座的中部；所述胀芯包括：扩口胀芯、支撑内芯和串联杆，所述扩口胀芯的一端与顶升油缸活塞杆连接，另一端的棱边设置凹圆倒角，倒角后的扩口胀芯的端部与筒体内腔适配；所述串联杆与顶升油缸活塞杆平行的固定在扩口胀芯的倒角端；所述支撑内芯与筒体内腔适配，支撑内芯与扩口胀芯同轴的滑动穿设在所述串联杆上；所述支撑内芯和扩口胀芯之间的串联杆上套设一弹簧，支撑内芯外端的串联杆上设置限位螺母；所述卡紧装置包括：两组对称设置在胀芯两侧的卡紧机构，每组所述卡紧机构包括：水平固定在底座上表面的卡紧油缸和与卡紧油缸活塞杆连接的卡板，两组所述卡紧机构的卡板相向设置，两所述卡板的相邻端面上设置有凹腔，两所述凹腔在两卡板靠近时能形成与筒体外形相适配的卡置腔；所述卡置腔的靠近顶升油缸的棱边设置与所述凹圆倒角适配的凸圆倒角。

【技术特征摘要】
1.一种消声包筒体的卷边扩口设备，其特征在于，包括：底座及设置在底座上的挤胀装置和卡紧装置；所述挤胀装置包括：顶升油缸和胀芯，所述顶升油缸活塞杆向上的设置在底座的中部；所述胀芯包括：扩口胀芯、支撑内芯和串联杆，所述扩口胀芯的一端与顶升油缸活塞杆连接，另一端的棱边设置凹圆倒角，倒角后的扩口胀芯的端部与筒体内腔适配；所述串联杆与顶升油缸活塞杆平行的固定在扩口胀芯的倒角端；所述支撑内芯与筒体内腔适配，支撑内芯与扩口胀芯同轴的滑动穿设在所述串联杆上；所述支撑内芯和扩口胀芯之间的串联杆上套设一弹簧，支撑内芯外端的串联杆上设置限位螺母；所述卡紧装置包括：两组对称设置在胀芯两侧的卡紧机构，每组所述卡紧机构包括：水平固定在底座上表面的卡紧油缸和与卡紧油缸活塞杆连接的卡板，两组所述卡紧机构的卡板相向设置，两所述卡板的相邻端面上设置有凹腔，两所述凹腔在两卡板靠近时能形成与筒体外形相适配的卡置腔；所述卡置腔的靠近顶升油缸的棱边设置与所述凹圆倒角适配的凸圆倒角。2.根据权利要求1所述的消声包筒体的卷边扩口设备，其特征在于，自由状态下，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪小川，陈军，杨儒泉，王秀月，
申请(专利权)人：重庆御虎汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50