自动卸杂除铁器吊挂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种自动卸杂除铁器吊挂装置，包括吊挂架、永磁除铁器、伸缩结构、卸载板；吊挂架包括顶板、第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板在顶板的底面上沿其长度方向平行对称设置，且均与顶板垂直，形成用于容纳永磁除铁器的第一空间；第一侧板远离顶板的一端设置有第一支撑板，第二侧板远离顶板的一端设置有第二支撑板，第一支撑板和第二支撑板用于在第一空间内支撑永磁除铁器；顶板和卸载板通过伸缩结构平行设置，并与伸缩结构一起形成能够容纳第一侧板、第二侧板、第一支撑板和第二支撑板的第二空间。该自动卸杂除铁器吊挂装置，结构简单、操作方便，能够实现自动卸杂，减轻工人的劳动强度，提高工人的安全保障。

Hanging device of automatic discharging iron remover

The utility model provides a hanging device for an automatic miscellaneous iron remover, which comprises a hanging rack, a permanent magnet iron remover, a telescopic structure and a unloading plate; the hanging rack comprises a roof, a first side plate and a second side plate. The first side plate and a second side plate are symmetrically arranged parallel to the bottom of the roof along its length direction, and are vertical to the roof, forming a first space for accommodating the permanent magnet iron remover. A first supporting plate is arranged at one end of the side plate away from the roof, and a second supporting plate is arranged at one end of the second side plate away from the roof. The first supporting plate and the second supporting plate are used to support the permanent magnet iron remover in the first space. The roof and the unloading plate are arranged parallel to the expansion structure, and together with the expansion structure, they are formed to accommodate the first side plate, the second side plate, the first supporting plate and the second supporting plate. The second space of the board. The hanging device of the automatic discharging iron remover has the advantages of simple structure and convenient operation. It can realize the automatic discharging of impurities, reduce the labor intensity of workers and improve the safety of workers.

【技术实现步骤摘要】
自动卸杂除铁器吊挂装置
本技术属于煤矿领域，特别涉及一种自动卸杂除铁器吊挂装置。
技术介绍
除铁器被广泛应用于煤矿井下煤炭除杂领域，通过产生强大磁场吸力，将混杂在煤炭中的铁器杂质清除，从而保证运输系统中的破碎机、溜煤眼、转载机等设备安全正常工作，同时有效防止因大、长铁器刮损皮带事故的发生。除铁器按照磁源类型可分为永磁除铁器和电磁除铁器，永磁除铁器能耗低，维护量小，磁场稳定的优点能很好的适用于井下作业环境，电磁除铁器成本小，但有励磁能耗，工作时间长发热，磁吸力降低，工作不稳定，需要日常维护，在同等吸力条件下，永磁除铁器对井下作业环境的适应性更好。现有永磁除铁器对铁器杂质的卸载方式大多为人工卸载，由于永磁除铁器一直保持对铁器杂质的吸力，导致工人在卸杂过程中费时费力，同时由于铁器杂质常伴有尖锐棱角，在卸载过程中工人人身安全得不到保障，常有工人在卸杂过程中受伤。另外，通过给永磁除铁器加装除铁器架，在除铁器架中位于永磁除铁器下部的位置安装卸料滚筒，在卸料滚筒上安装卸载皮带，且使除铁器设备与带式输送机头部伸缩装置一起行走，使得行走过程中，一方面除铁器吸附铁器杂质，且其吸附的铁器杂质随着行走时间增长而增多，从而下部的铁器杂质靠近位于下方的皮带；另一方面通过电机驱动，带动卸载皮带运转，从而将吸附于除铁器上的铁器杂质带至卸载皮带上并随着卸载皮带的运转而抛出。但是这种卸载方式结构复杂，设备体积大，消耗电能，成本高，维护保养频繁。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种自动卸杂除铁器吊挂装置，该自动卸杂除铁器吊挂装置结构简单、操作方便，能够实现自动卸杂，减轻工人的劳动强度，提高工人的安全保障。本技术的技术方案如下：一种自动卸杂除铁器吊挂装置，包括吊挂架、永磁除铁器、伸缩结构、卸载板；所述吊挂架包括顶板、第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板在所述顶板的底面上沿所述顶板的长度方向平行且相对设置，所述第一侧板和所述第二侧板均与所述顶板垂直，所述顶板与所述第一侧板和所述第二侧板形成用于容纳所述永磁除铁器的第一空间；所述第一侧板远离所述顶板的一端设置有第一支撑板，所述第二侧板远离所述顶板的一端设置有第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板均与所述顶板平行且位于所述第一空间一侧，用于在所述第一空间内支撑所述永磁除铁器；所述卸载板包括骨架结构和皮带，所述骨架结构包括多条边框，所述多条边框围合形成多边形框架结构，所述皮带通过其边沿从所述多边形框架结构的内部固定于所述多条边框上以配合安装于所述骨架结构上；所述顶板通过所述伸缩结构与所述骨架结构相连接，所述顶板和所述卸载板通过所述伸缩结构平行设置，并与所述伸缩结构一起形成能够容纳所述第一侧板、所述第二侧板、所述第一支撑板和所述第二支撑板的第二空间，使得所述伸缩结构处于原始状态时，所述卸载板与所述第一支撑板和所述第二支撑板贴合，所述伸缩结构处于伸长状态时，所述卸载板与所述第一支撑板和所述第二支撑板远离。优选地，所述顶板11沿长度方向被所述第一侧板12和所述第二侧板13依次分隔成第一顶板、第二顶板和第三顶板；所述骨架结构包括4条边框，所述4条边框围合形成矩形框架结构；所述伸缩结构具有相对的第一端和第二端，所述伸缩结构至少有4个；且其中至少2个所述伸缩结构通过所述第一端与所述顶板连接，且沿所述顶板的宽度方向在所述第一顶板的底面上分散设置，通过所述第二端与所述骨架结构连接，且分散设置于所述骨架结构的一条边框上；其中至少另外2个所述伸缩结构通过所述第一端与所述顶板连接，且沿所述顶板的宽度方向在所述第三顶板的底面上分散设置，通过所述第二端与所述骨架结构(41)连接，且分散设置于所述骨架结构的另一条相对边框上。优选地，所述第一顶板和第三顶板的底面上分别设置有用于固定所述伸缩结构第一端的第二耳座，所述第二耳座与所述第一端通过销轴相连接；所述骨架结构上设置有用于固定所述伸缩结构第二端的第三耳座，所述第三耳座通过销轴与所述第二端相连接。优选地，所述骨架结构的所述4条边框分别为第一边框、第二边框、第三边框和第四边框，所述第一边框和所述第三边框相对设置，所述第二边框和所述第四边框相对设置；所述第一边框包括两个第一骨架板，两个所述第一骨架板叠加设置，所述皮带的第一边沿固定于两个所述第一骨架板之间；所述第二边框包括两个第二骨架板，两个所述第二骨架板叠加设置，所述皮带的第二边沿固定于两个所述第二骨架板之间；所述第三边框包括两个第三骨架板，两个所述第三骨架板叠加设置，所述皮带的第三边沿固定于两个所述第三骨架板之间；所述第四边框包括两个第四骨架板，两个所述第四骨架板叠加设置，所述皮带的第四边沿固定于两个所述第四骨架板之间。优选地，所述卸载板还包括固定组件，所述骨架结构与和所述皮带通过所述固定组件固定连接。优选地，所述固定组件有多个，且分别间隔设置于所述第一边框、第二边框、第三边框和第四边框上，相邻所述固定组件之间的距离为300-400mm，比如350mm。优选地，所述固定组件包括两个相对设置的固定件，两个所述固定件呈双排设置。优选地，所述固定件为固定螺栓。优选地，所述伸缩结构为液压油缸或者气压缸。优选地，所述顶板的顶面中心设置有用于吊挂的第一耳座。本技术的有益效果在于：本技术的自动卸杂除铁器吊挂装置，结构简单、操作方便，占地面积小，运行可靠、经济性能好，能够实现自动卸杂，减轻工人的劳动强度，提高工人的安全保障。附图说明图1是本技术的自动卸杂除铁器吊挂装置在一种实施方式中的原始状态结构示意图；图2是图1中的自动卸杂除铁器吊挂装置的卸载状态结构示意图；图3是图1中的自动卸杂除铁器吊挂装置中的卸载板的结构示意图；图4是图1中的自动卸杂除铁器吊挂装置的A部放大示意图。具体实施方式在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。以下通过具体实施方式对本技术的技术方案及其效果做进一步说明。以下实施方式仅用于说明本技术的内容，技术并不仅限于下述实施方式或实施例。应用本技术的构思对本技术进行的简单改变都在本技术要求保护的范围内。本技术提供一种自动卸杂除铁器吊挂装置，如图1-4所示，所述自动卸杂除铁器吊挂装置包括吊挂架1、永磁除铁器2、伸缩结构3、卸载板4；所述吊挂架1包括顶板11、第一侧板12和第二侧板13，所述第一侧板12和所述第二侧板13在所述顶板11的底面上沿所述顶板11的长度方向平行且相对设置，所述第一侧板12和所述第二侧板13均与所述顶板11垂直，所述顶板11与所述第一侧板12和所述第二侧板13形成用于容纳所述永磁除铁器2的第一空间；所述第一侧板12远离所述顶板11的一端设置有第一支撑板14，所述第二侧板13远离所述顶板11的一端设置有第二支撑板15，所述第一支撑板14和所述第二支撑板15均与所述顶板11平行且位于所述第一空间一侧，用于在所述第一空间内支撑所述永磁除铁器2；所述卸载板4包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动卸杂除铁器吊挂装置，其特征在于，所述自动卸杂除铁器吊挂装置包括吊挂架(1)、永磁除铁器(2)、伸缩结构(3)、卸载板(4)；所述吊挂架(1)包括顶板(11)、第一侧板(12)和第二侧板(13)，所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)在所述顶板(11)的底面上沿所述顶板(11)的长度方向平行且相对设置，所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)均与所述顶板(11)垂直，所述顶板(11)与所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)形成用于容纳所述永磁除铁器(2)的第一空间；所述第一侧板(12)远离所述顶板(11)的一端设置有第一支撑板(14)，所述第二侧板(13)远离所述顶板(11)的一端设置有第二支撑板(15)，所述第一支撑板(14)和所述第二支撑板(15)均与所述顶板(11)平行且位于所述第一空间一侧，用于在所述第一空间内支撑所述永磁除铁器(2)；所述卸载板(4)包括骨架结构(41)和皮带(42)，所述骨架结构(41)包括多条边框，所述多条边框围合形成多边形框架结构，所述皮带(42)通过其边沿从所述多边形框架结构的内部固定于所述多条边框上以配合安装于所述骨架结构(41)上；所述顶板(11)通过所述伸缩结构(3)与所述骨架结构(41)相连接，所述顶板(11)和所述卸载板(4)通过所述伸缩结构(3)平行设置，并与所述伸缩结构(3)一起形成能够容纳所述第一侧板(12)、所述第二侧板(13)、所述第一支撑板(14)和所述第二支撑板(15)的第二空间，使得所述伸缩结构(3)处于原始状态时，所述卸载板(4)与所述第一支撑板(14)和所述第二支撑板(15)贴合，所述伸缩结构(3)处于伸长状态时，所述卸载板(4)与所述第一支撑板(14)和所述第二支撑板(15)远离。...

【技术特征摘要】
1.一种自动卸杂除铁器吊挂装置，其特征在于，所述自动卸杂除铁器吊挂装置包括吊挂架(1)、永磁除铁器(2)、伸缩结构(3)、卸载板(4)；所述吊挂架(1)包括顶板(11)、第一侧板(12)和第二侧板(13)，所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)在所述顶板(11)的底面上沿所述顶板(11)的长度方向平行且相对设置，所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)均与所述顶板(11)垂直，所述顶板(11)与所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)形成用于容纳所述永磁除铁器(2)的第一空间；所述第一侧板(12)远离所述顶板(11)的一端设置有第一支撑板(14)，所述第二侧板(13)远离所述顶板(11)的一端设置有第二支撑板(15)，所述第一支撑板(14)和所述第二支撑板(15)均与所述顶板(11)平行且位于所述第一空间一侧，用于在所述第一空间内支撑所述永磁除铁器(2)；所述卸载板(4)包括骨架结构(41)和皮带(42)，所述骨架结构(41)包括多条边框，所述多条边框围合形成多边形框架结构，所述皮带(42)通过其边沿从所述多边形框架结构的内部固定于所述多条边框上以配合安装于所述骨架结构(41)上；所述顶板(11)通过所述伸缩结构(3)与所述骨架结构(41)相连接，所述顶板(11)和所述卸载板(4)通过所述伸缩结构(3)平行设置，并与所述伸缩结构(3)一起形成能够容纳所述第一侧板(12)、所述第二侧板(13)、所述第一支撑板(14)和所述第二支撑板(15)的第二空间，使得所述伸缩结构(3)处于原始状态时，所述卸载板(4)与所述第一支撑板(14)和所述第二支撑板(15)贴合，所述伸缩结构(3)处于伸长状态时，所述卸载板(4)与所述第一支撑板(14)和所述第二支撑板(15)远离。2.根据权利要求1所述的自动卸杂除铁器吊挂装置，其特征在于，所述顶板(11)沿长度方向被所述第一侧板(12)和所述第二侧板(13)依次分隔成第一顶板、第二顶板和第三顶板；所述骨架结构(41)包括4条边框，所述4条边框围合形成矩形框架结构；所述伸缩结构(3)具有相对的第一端和第二端，所述伸缩结构(3)至少有4个；且其中至少2个所述伸缩结构(3)通过所述第一端与所述顶板(11)连接，且沿所述顶板(11)的宽度方向在所述第一顶板的底面上分散设置，通过所述第二端与所述骨架结构(41)连接，且分散设置于所述骨架结构(41)的一条边框上；其中至少另外2个所述伸缩结...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立辉，冯酉森，汪腾蛟，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，神华神东煤炭集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：北京,11