镶嵌玻璃的封胶结构制造技术

一种镶嵌玻璃的封胶结构，其特征在于它包括有中空的间隔框（５）、内胶条（４）、外胶条（７），所述间隔框（５）位于两对置的玻璃（１）、（１１）之间所形成的中空层（１０）的四周边缘部，在间隔框（５）的内部填充有干燥剂（６），在间隔框（５）的面向中空层（１０）的一面上制有嵌槽（８）及通气孔（１２），嵌槽（８）内嵌固有饰景玻璃（２）的外嵌条（３），在间隔框（５）的与玻璃（１）、（１１）相接触的两侧面上分别设有内胶条（４），在间隔框（５）的面向中空层（１０）外侧的面上涂覆有外胶条（７）。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种镶嵌玻璃的封胶结构，主要用于门、窗等各类装饰镶嵌玻璃四周的密封，是对现有镶嵌玻璃的封胶结构之改进。
技术介绍
现有用于门、窗上的各类装饰镶嵌玻璃，它是由对置的两者之间构成有中空层的钢化玻璃(浮法玻璃)、位于中空层内的嵌固于内、外嵌条上的饰景玻璃构成。当镶嵌玻璃在封胶时，先将胶条粘敷在饰景玻璃四周的外嵌条上，然后再把钢化玻璃相对置地放置于胶条粘合面上，最后用热压机热压而成。由于这种封胶结构是靠单根胶条来保持镶嵌玻璃的密封，而胶条本身自带的干燥功能又相对较弱，因而在各种高温高湿及高寒高压地带容易发生玻璃表面结露，同时中空层内的用于嵌固饰景玻璃的金属嵌条表面容易氧化而影响美观；另外，有一些玻璃由于粘合的表面处理不干净，容易发生脱落而影响产品质量；再者，由于胶条比较柔软，致使镶嵌玻璃成品易扭曲、变形。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种密封性能好、能有效防止玻璃表面发生结露和金属嵌条表面发生氧化、且粘结牢固而不会脱落、保证成品不会发生扭曲、变形的镶嵌玻璃的封胶结构。本技术的目的是这样来达到的，一种镶嵌玻璃的封胶结构，它包括有中空的间隔框5、内胶条4、外胶条7，所述间隔框5位于两对置的玻璃1、11之间所形成的中空层10的四周边缘部，在间隔框5的内部填充有干燥剂6，在间隔框5的面向中空层10的一面上制有嵌槽8及通气孔12，嵌槽8内嵌固有饰景玻璃2的外嵌条3，在间隔框5的与玻璃1、11相接触的两侧面上分别设有内胶条4，在间隔框5的面向中空层10外侧的面上涂覆有外胶条7。本技术的间隔框5为材质坚硬的金属框。本技术的间隔框5为材质坚硬的非金属框。本技术的间隔框5的截面形状是依需可以变化的。本技术的间隔框5上的嵌槽8的形状也是依需可变化的。本技术的通气孔12的形状是任意的。本技术的内胶条4为丁基胶。本技术的外胶条7为聚硫胶。本技术由于把原来的单一胶条密封改成了由内胶条4和外胶条7组成的双重密封，从而有效增加了镶嵌玻璃的密封性能，使镶嵌玻璃在各种恶劣的气候环境下，有了更加可靠的密封保障，即使其中一道密封发生脱落或者说胶体和玻璃发生分离，第二道密封仍然对镶嵌玻璃的质量提供保障；另外，在中空的间隔框5内部填充了干燥剂6，通过间隔框5框条上的通气孔12，保证了中空层10内的饰景玻璃2表面干燥，能防止玻璃表面结露及中空层10内的嵌固于饰景玻璃2上的金属嵌条表面发生氧化；再有，间隔框5采用材质坚硬的金属或其它类同非金属框，能制止镶嵌玻璃成品发生扭曲、变形。附图及图面说明附图说明图1为本技术实施例的立体结构简图。图2为本技术实施例的平面结构简图。其中图中1玻璃、2饰景玻璃、3外嵌条、4内胶条、5间隔框、6干燥剂、7外胶条、8嵌槽、9嵌槽、10中空层、11玻璃、12通气孔、13内嵌条、14嵌槽。具体实施方式本技术镶嵌玻璃的玻璃1、11既可采用钢化玻璃，又可采用其它各类玻璃。本技术镶嵌玻璃的饰景玻璃2的色彩、图案是可变化的，例如，色彩可选择茶褐色、宝蓝色、纯白色等；图案可以从具有植物、人物、动物、风景类等图案的玻璃中依需选择。饰景玻璃2的内侧嵌固在内嵌条13的嵌槽14内，外侧四周则嵌固在外嵌条3一侧的嵌槽9内，外嵌条3的另一侧则嵌固在间隔框5面向中空层10一面的嵌槽8内。内、外嵌条13、3为金属条，金属条最好选择铜条、锌条，但这种材料的金属条也并不是唯一选用的，如还可选用不锈钢条等，更可对所选用的其它金属条进行镀铬、镀镍或镀锌或镀铜等等。当然内、外嵌条13、3也可为非金属条，当选用非金属塑料嵌条时，则最好选择具有一定强度的塑料嵌条，而且还可对这种非金属塑料嵌条表面镀复金属膜。内、外嵌条13、3的形状是可变化的，除了图中所示的形状外，还可以将它们弯折成其它所需之形状，与此相应地饰景玻璃2的形状也随内、外嵌条13、3的形状改变而变化。本技术的间隔框5选用材质坚硬的金属框或非金属框，其截面形状如图1、2所示，当然该截面形状并不是唯一的，它可以是矩形，也可以是多边形，还可以是各种异型材，只要该异型材能实现本技术的技术效果。而间隔框5的尺寸大小可根据用户安装于门、窗上的镶嵌玻璃的实际尺寸来确定。间隔框5上的通气孔12一般可设置两排，位于间隔框5面向中空层10一面的框条上，通气孔12的形状可以为任意形状，如针孔状、方形、三角形、条形等。它的作用是能实现间隔框5内部型腔内的干燥剂6与中空层10之间的通气，以确保中空层10内的饰景玻璃2表面的干燥及防止外嵌条3的氧化。嵌槽8一般设在间隔框5面向中空层10一面的框条中间，其槽形也是根据外嵌条3的形状而变化的，只要能实现两者之间的嵌固即可。本技术的内胶条4为丁基胶，且为双面粘丁基胶。当然丁基胶并非是唯一的选择，也可以选用其它的类似于丁基胶的密封胶。本技术的外胶条7为聚硫胶，当然聚硫胶也并非是唯一的选择，还可以是丁基胶或类似于聚硫胶的其它密封胶。同时为了提高装配时间隔框5与外胶条7之间的粘合力，在与通气孔12一面相对的另一面上涂覆一层粘结胶。这样由内胶条4与外胶条7一同起到对中空层10的整个空腔进行双重密封的作用。本技术的镶嵌玻璃是这样来实现封胶的，首先将饰景玻璃2的内侧嵌固在内嵌条13的嵌槽14内，外侧四周嵌置在外嵌条3一侧的嵌槽9上，再将外嵌条3的另一侧嵌置在间隔框5的嵌槽8上，接着在间隔框5的两侧面上分别涂覆双面粘丁基胶条4，而在间隔框5上与通气孔12一面相对的另一面(即面向中空层10外侧的面)上通过粘结胶涂覆聚硫胶条7，然后再把玻璃1、11对置地放在间隔框5的上、下两侧面的胶条粘合面上，最后用压机滚压而成。权利要求1.一种镶嵌玻璃的封胶结构，其特征在于它包括有中空的间隔框(5)、内胶条(4)、外胶条(7)，所述间隔框(5)位于两对置的玻璃(1)、(11)之间所形成的中空层(10)的四周边缘部，在间隔框(5)的内部填充有干燥剂(6)，在间隔框(5)的面向中空层(10)的一面上制有嵌槽(8)及通气孔(12)，嵌槽(8)内嵌固有饰景玻璃(2)的外嵌条(3)，在间隔框(5)的与玻璃(1)、(11)相接触的两侧面上分别设有内胶条(4)，在间隔框(5)的面向中空层(10)外侧的面上涂覆有外胶条(7)。2.根据权利要求1所述的镶嵌玻璃的封胶结构，其特征在于间隔框(5)为材质坚硬的金属框。3.根据权利要求1所述的镶嵌玻璃的封胶结构，其特征在于间隔框(5)为材质坚硬的非金属框。4.根据权利要求1所述的镶嵌玻璃的封胶结构，其特征在于内胶条(4)为丁基胶。5.根据权利要求1所述的镶嵌玻璃的封胶结构，其特征在于外胶条(7)为聚硫胶。专利摘要一种镶嵌玻璃的封胶结构，主要用于门、窗等各类装饰镶嵌玻璃四周的密封。它包括有中空的间隔框、内胶条、外胶条，所述间隔框位于两对置的玻璃之间所形成的中空层的四周边缘部，在间隔框的内部填充有干燥剂，在间隔框的面向中空层的一面上制有嵌槽及通气孔，嵌槽内嵌固有饰景玻璃的外嵌条，在间隔框的与玻璃相接触的两侧面上分别设有内胶条，在间隔框的面向中空层外侧的面上涂覆有外胶条。本技术具有密封性能好、能有效防止玻璃表面发生结露和金属嵌条表面发生氧化、且粘结牢固而不会脱落、保证成品不会发生扭曲、变形的优本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：褚旭锋，
申请(专利权)人：常熟市中信特种玻璃制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：