一种包衣机架制造技术

本实用新型专利技术属于包衣机领域，具体涉及一种包衣机架，包括框架，所述框架内设有内壳体、积水盘，所述内壳体包括相互连接的上围板和两个侧围板，所述上围板为直角四边形，所述上围板与两个侧围板相互垂直设置，且两两连接的部分以及三者连接的部分均通过圆角过渡焊接成型，所述内壳体设置在积水盘上方，所述侧围板的下端与积水盘连接。内壳体与积水盘之间形成包衣腔，内壳体由圆角过渡焊接成型，下方连接积水盘，这种结构大大提高高效包衣机的清洗效率，同时也能彻底将滚筒包衣腔内清洗干净。

A Coating Frame

The utility model belongs to the field of coating machine, and specifically relates to a coating machine frame, which comprises an inner shell and a water collecting plate. The inner shell comprises an interconnected upper panel and two side panels. The upper panel is a right-angled quadrilateral shape. The upper panel and two side panels are vertically arranged with each other, and the two connected parts and the three connected parts pass through. The inner shell is arranged above the water collecting plate, and the lower end of the side plate is connected with the water collecting plate. A coating chamber is formed between the inner shell and the water collecting plate. The inner shell is formed by fillet transition welding, and the water collecting plate is connected below. This structure greatly improves the cleaning efficiency of the high-efficiency coating machine, and at the same time, it can thoroughly clean the drum coating chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种包衣机架
本技术属于包衣机领域，具体涉及一种包衣机架。
技术介绍
高效包衣机在正常工作一段时间后将对设备包衣滚筒腔内进行清洗，或者更换药片类型时需将包衣滚筒腔内进行清洗；以往的高效包衣机都是由各部件组装成为一体，如专利CN201620800850.4中公开的一种整体式的包衣机机架，其中包衣腔为积水盘、隔板、框架的左外围板、框架的右外围板、框架的前外围板和框架的上外围板围成。这种情况导致高效包衣机滚筒腔内都是直角过渡，在包衣过程中会有滑石粉等粉末黏贴在滚筒腔内壁上，高效包衣机在进行清洗时，往往滚筒腔内壁上无法清洗干净。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种包衣机架。本技术所采取的技术方案如下：一种包衣机架，包括框架，所述框架内设有内壳体、积水盘，所述内壳体包括相互连接的上围板和两个侧围板，所述上围板为直角四边形，所述上围板与两个侧围板相互垂直设置，且两两连接的部分以及三者连接的部分均通过圆角过渡焊接成型，所述内壳体设置在积水盘上方，所述侧围板的下端与积水盘连接。所述积水盘包括正四边形的积水底板，所述积水底板向上或斜上方延伸设有四个积水侧板，所述积水底板与积水侧板圆角过渡，所述积水侧板之间通过圆角过渡连接，所述侧围板的下端与积水盘适配且衔接。所述侧围板外端与积水盘连接的部位设有圆角过渡板。所述积水盘与所述侧围板焊接连接，所述积水底板倾斜设置，所述积水底板低处设有出水口。所述框架包括若干方管和两侧板，所述两个侧围板和两侧板分别位于上围板的四边，所述若干方管通过焊接连接，两侧板相互连接并焊接于方管上。所述上围板外周中未与所述侧围板连接的部分向下延伸设有围挡并通过圆角过渡。所述积水盘顶端与两侧板相互连接的部位之间设有圆角过渡板。所述圆角过渡板为为直角锥体，斜面上设有内壁为光滑曲面的凹槽。本技术的有益效果如下：内壳体与积水盘之间形成包衣腔，内壳体由圆角过渡焊接成型，下方连接积水盘，这种结构大大提高高效包衣机的清洗效率，同时也能彻底将滚筒包衣腔内清洗干净。附图说明图1为包衣机架一个角度的结构示意图。图2为图1中A的放大示意图。图3为包衣机架另一个角度的结构示意图。图4为图3中B的放大示意图。图5为内壳体一个角度的结构示意图。图6为内壳体另一个角度的结构示意图。图7为积水盘的结构示意图。图8为积水盘的主视图。图9为内壳体与积水盘连接的结构示意图。图10为框架的结构示意图。图11为圆角过渡板的结构示意图。图中，1，框架；2，内壳体；201，上围板；202，侧围板；203，围挡；3，积水盘；301，积水底板；302，积水侧板；303，出水口；4，侧板；5，圆角过渡板；501，凹槽；6，方管。具体实施方式下面结合附图以及具体实施例，可以更好地说明本技术。如图1、3所示，一种包衣机架，包括框架1，所述框架1内设有内壳体2、积水盘3，如图5、6所示，所述内壳体2包括相互连接的上围板201和两个侧围板202，所述上围板201为直角四边形，所述上围板201与两个侧围板202相互垂直设置，且两两连接的部分以及三者连接的部分均通过圆角过渡焊接成型，所述内壳体2设置在积水盘3上方，所述侧围板202的下端与积水盘3连接。内壳体由圆角过渡焊接成型，下方连接积水盘，这种结构大大提高高效包衣机的清洗效率，同时也能彻底将滚筒包衣腔内清洗干净。如图7所示，所述积水盘3包括正四边形的积水底板301，所述积水底板301向上或斜上方延伸设有四个积水侧板302，所述积水底板301与积水侧板302圆角过渡，所述积水侧板302之间通过圆角过渡连接，所述侧围板202的下端与积水盘3适配且衔接。这样，清洗后的水落入积水盘内，也可以使积水盘的面积略大，积水盘的上边缘位于侧围板外。如图4所示，所述侧围板202外端与积水盘3连接的部位设有圆角过渡板5。如图8所示，所述积水盘3与所述侧围板202焊接连接，所述积水底板301倾斜设置，所述积水底板301低处设有出水口303。如图10所示，所述框架1包括若干方管6和两侧板4，所述两个侧围板202和两侧板4分别位于上围板201的四边，所述若干方管6通过焊接连接，两侧板4相互连接并焊接于方管6上。这样构成积水盘和内壳体的限位。侧板4上设有窗口，窗口上可安装门体，便于包衣机高效运行。如图5、6所示，所述上围板201外周中未与所述侧围板202连接的部分向下延伸设有围挡203并通过圆角过渡。这样上围板201外周不是侧围板202就是围挡203，并通过圆角过渡，实现无死角。所述积水盘3顶端与两侧板4相互连接的部位之间设有圆角过渡板5。其中，圆角过渡板5如图11所示，为直角锥体，斜面设有内壁为光滑曲面的凹槽501，通过凹槽实现圆角过渡。以上所述仅为本技术的一种实施例，并非用来限制本技术的保护范围；本技术的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依技术所作的等效变化与修改，都在本技术专利的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包衣机架，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）内设有内壳体（2）、积水盘（3），所述内壳体（2）包括相互连接的上围板（201）和两个侧围板（202），所述上围板（201）为直角四边形，所述上围板（201）与两个侧围板（202）相互垂直设置，且两两连接的部分以及三者连接的部分均通过圆角过渡焊接成型，所述内壳体（2）设置在积水盘（3）上方，所述侧围板（202）的下端与积水盘（3）连接。

【技术特征摘要】
1.一种包衣机架，包括框架（1），其特征在于：所述框架（1）内设有内壳体（2）、积水盘（3），所述内壳体（2）包括相互连接的上围板（201）和两个侧围板（202），所述上围板（201）为直角四边形，所述上围板（201）与两个侧围板（202）相互垂直设置，且两两连接的部分以及三者连接的部分均通过圆角过渡焊接成型，所述内壳体（2）设置在积水盘（3）上方，所述侧围板（202）的下端与积水盘（3）连接。2.根据权利要求1所述的包衣机架，其特征在于：所述积水盘（3）包括四边形的积水底板（301），所述积水底板（301）向上或斜上方延伸设有四个积水侧板（302），所述积水底板（301）与积水侧板（302）圆角过渡，所述积水侧板（302）之间通过圆角过渡连接，所述侧围板（202）的下端与积水盘（3）适配且衔接。3.根据权利要求2所述的包衣机架，其特征在于：所述侧围板（202）外端与积水盘（3）连接的部位设有圆角过渡...

【专利技术属性】
技术研发人员：方策，梅庆胜，汪冬焱，吴武通，
申请(专利权)人：浙江迦南科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33